CN207611770U - 一种嵌入式磁铁led模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种嵌入式磁铁LED模组，其结构包括围墙胶、贴合件、LED芯片、荧光胶、线路层、绝缘层、底板、电源线、磁铁板，所述LED芯片采用等距排列安装方式设置，根据需求一字排列，可并排设置，所述LED芯片为方形片体结构，上下端面长度均相等，所述LED芯片安装在荧光胶内腔中，所述荧光胶左右侧设有围墙胶，形成包围圈，所述围墙胶设在LED芯片外两侧位置，所述LED芯片由贴合件接触其两侧，采用贴合安装方式，本实用新型设有磁铁板，磁铁与粘合层采用嵌入安装间隔排列方式设在覆粘板上，磁铁与粘合层朝向灯具后壳且直接吸在壁板上，在维修时可直接拿出后壳，大大提高维修效率。
Description
技术领域
本实用新型是一种嵌入式磁铁LED模组，属于照明零件技术领域。
背景技术
LED模组就是把发光二极管按一定规则排列在一起再封装起来，加上一些防水处理组成的产品就是LED模组。
现有技术公开了申请号为：201490000305.6的一种LED模组，包括：基板（1）、设置于基板（1）上的LED芯片（2），以及设于LED芯片（2）上方的第一荧光胶层（3），设于基板（1）上位于LED芯片（2）一面且与LED芯片（2）贴合以散热的导热绝缘层（4），设于导热绝缘层（4）上的第二荧光胶层（5）。LED芯片（2）产生热量通过导热绝缘层（4）散发出去，提高了散热效率，避免出现较大的光衰和色漂的问题，提高了LED模组的品质。由于第二荧光胶层（5）可将LED芯片（2）向基板（1）方向的光吸收并激发出荧光，导致整体发光效果提升。但是其不足之处在于LED模组在安装与拆卸过程中容易松落，给维修作业带来一定难度。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种嵌入式磁铁LED模组，以解决LED模组在安装与拆卸过程中容易松落，给维修作业带来一定难度的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种嵌入式磁铁LED模组，其结构包括围墙胶、贴合件、LED芯片、荧光胶、线路层、绝缘层、底板、电源线、磁铁板，所述LED芯片采用等距排列安装方式设置，根据需求一字排列，可并排设置，所述LED芯片为方形片体结构，上下端面长度均相等，所述LED芯片安装在荧光胶内腔中，所述荧光胶左右侧设有围墙胶，形成包围圈，所述围墙胶设在LED芯片外两侧位置，所述LED芯片由贴合件接触其两侧，采用贴合安装方式，所述贴合件根据LED芯片位置设在荧光胶内腔中，所述电源线设在LED芯片外侧且伸入连接，所述LED芯片后侧设有磁铁板；所述磁铁板由粘合层、磁铁、覆粘板、复合固板组成，所述粘合层之间嵌入磁铁，采用间隔安装方式排列，所述磁铁设在覆粘板表面上，所述覆粘板与复合固板连为一体，所述复合固板与底板连接且采用配件安装方式。
进一步地，所述荧光胶充填在底板上。
进一步地，所述底板上侧设有绝缘层。
进一步地，所述线路层与电源线端口相连接。
进一步地，所述围墙胶下侧位置设有线路层。
进一步地，所述绝缘层与线路层相接触。
进一步地，所述复合固板两侧一体成型缺口。
进一步地，所述覆粘板与粘合层采用相粘方式固定一体。
有益效果
本实用新型一种嵌入式磁铁LED模组，LED模组主要通过贴合件与LED芯片的连接并设在底板上，通过荧光胶进行封装，通过线路层与电源线的连接使得LED芯片发出照明光源，利用磁铁板与灯具后壳固定一体，磁铁与粘合层采用安装间隔排列方式设在覆粘板上，覆粘板一侧与复合固板相连接，复合固板与底板采用配件安装方式相连，磁铁与粘合层朝向灯具后壳且直接吸在壁板上，在维修时可直接拿出后壳，大大提高维修效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种嵌入式磁铁LED模组的结构示意图；
图2为本实用新型的磁铁板示意图；
图3为本实用新型的LED芯片侧边连接结构示意图；
图4为本实用新型的磁铁侧边排列结构分示意图。
图中：围墙胶-1、贴合件-2、LED芯片-3、荧光胶-4、线路层-5、绝缘层-6、底板-7、电源线-8、磁铁板-9、粘合层-901、磁铁-902、覆粘板-903、复合固板-904。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种嵌入式磁铁LED模组，其结构包括围墙胶1、贴合件2、LED芯片3、荧光胶4、线路层5、绝缘层6、底板7、电源线8、磁铁板9，所述LED芯片3采用等距排列安装方式设置，根据需求一字排列，可并排设置，所述LED芯片3为方形片体结构，上下端面长度均相等，所述LED芯片3安装在荧光胶4内腔中，所述荧光胶4左右侧设有围墙胶1，形成包围圈，所述围墙胶1设在LED芯片3外两侧位置，所述LED芯片3由贴合件2接触其两侧，采用贴合安装方式，所述贴合件2根据LED芯片3位置设在荧光胶4内腔中，所述电源线8设在LED芯片3外侧且伸入连接，所述LED芯片3后侧设有磁铁板9；所述磁铁板9由粘合层901、磁铁902、覆粘板903、复合固板904组成，所述粘合层901之间嵌入磁铁902，采用间隔安装方式排列，所述磁铁902设在覆粘板903表面上，所述覆粘板903与复合固板904连为一体，所述复合固板904与底板7连接且采用配件安装方式，所述荧光胶4充填在底板7上，所述底板7上侧设有绝缘层6，所述线路层5与电源线8端口相连接，所述围墙胶1下侧位置设有线路层5，所述绝缘层6与线路层5相接触。
本专利所说的磁铁902是可以产生磁场的物体，为一磁偶极子，能够吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属。磁铁异极则相吸，同极则排斥。
在进行使用时，LED模组主要通过贴合件2与LED芯片3的连接并设在底板7上，通过荧光胶4进行封装，通过线路层5与电源线8的连接使得LED芯片3发出照明光源，利用磁铁板9与灯具后壳固定一体，磁铁902与粘合层901采用安装间隔排列方式设在覆粘板903上，覆粘板903一侧与复合固板904相连接，复合固板904与底板7采用配件安装方式相连，磁铁902与粘合层901朝向灯具后壳且直接吸在壁板上，在维修时可直接拿出后壳，大大提高维修效率。
本实用新型解决的问题是LED模组在安装与拆卸过程中容易松落，给维修作业带来一定难度，本实用新型通过上述部件的互相组合，在维修时可直接拿出后壳，大大提高维修效率，具体如下所述：
粘合层901之间嵌入磁铁902，采用间隔安装方式排列，所述磁铁902设在覆粘板903表面上，所述覆粘板903与复合固板904连为一体，所述复合固板904与底板7连接且采用配件安装方式。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种嵌入式磁铁LED模组，其结构包括围墙胶（1）、贴合件（2）、LED芯片（3）、荧光胶（4）、线路层（5）、绝缘层（6）、底板（7）、电源线（8）、磁铁板（9），所述LED芯片（3）采用等距排列安装方式设置，根据需求一字排列，可并排设置，所述LED芯片（3）为方形片体结构，上下端面长度均相等，其特征在于：
所述LED芯片（3）安装在荧光胶（4）内腔中，所述荧光胶（4）左右侧设有围墙胶（1），形成包围圈，所述围墙胶（1）设在LED芯片（3）外两侧位置，所述LED芯片（3）由贴合件（2）接触其两侧，采用贴合安装方式，所述贴合件（2）根据LED芯片（3）位置设在荧光胶（4）内腔中，所述电源线（8）设在LED芯片（3）外侧且伸入连接，所述LED芯片（3）后侧设有磁铁板（9）；
所述磁铁板（9）由粘合层（901）、磁铁（902）、覆粘板（903）、复合固板（904）组成，所述粘合层（901）之间嵌入磁铁（902），采用间隔安装方式排列，所述磁铁（902）设在覆粘板（903）表面上，所述覆粘板（903）与复合固板（904）连为一体，所述复合固板（904）与底板（7）连接且采用配件安装方式。
2.根据权利要求1所述的一种嵌入式磁铁LED模组，其特征在于：所述荧光胶（4）充填在底板（7）上。
3.根据权利要求1所述的一种嵌入式磁铁LED模组，其特征在于：所述底板（7）上侧设有绝缘层（6）。
4.根据权利要求1所述的一种嵌入式磁铁LED模组，其特征在于：所述线路层（5）与电源线（8）端口相连接。
5.根据权利要求1所述的一种嵌入式磁铁LED模组，其特征在于：所述围墙胶（1）下侧位置设有线路层（5）。
6.根据权利要求1所述的一种嵌入式磁铁LED模组，其特征在于：所述绝缘层（6）与线路层（5）相接触。
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