CN207608579U - 一种用于钢丝淬火的节约型铅锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢丝淬火的节约型铅锅，包括一个锅体，所述锅体的内腔两端分别设置有左压辊和右压辊，所述左压辊和右压辊的两端分别安装在锅体的侧壁上，所述锅体内腔右压辊的右侧设置有节流装置，所述节流装置包括连接杆，所述连接杆固定连接有安装杆，所述安装杆固定连接锅体的侧壁，所述连接杆的两端均固定连接有支杆，所述支杆远离连接杆的一端安装有压抹装置，一个所述支杆上安装有电机，所述电机的转子延伸到两个支杆之间，且电机的转子上安装有圆盘，所述圆盘的边缘固定连接有橡胶软杆。本用于钢丝淬火的节约型铅锅可减少铅液随着钢丝移动到铅锅外部，减少了铅液的消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶管制备技术领域，具体为一种用于钢丝淬火的节约型铅锅。
背景技术
在胶管钢丝、钢绞线等生产过程中，钢丝必须经过铅淬火。目前所使用铅锅的两端分别设置有左压辊和右压辊，左压辊和右压辊的两端分别安装在锅体的侧壁上，锅体中盛放有铅液，铅液的上方设置有一层覆盖剂，以防止铅液的氧化和挥发，从而达到节约成本、减少环境污染、降低职业危害的目的，所述的左压辊和右压辊位于铅液中。铅淬火时，钢丝从奥氏体炉穿出后，从铅锅的一端进入，然后经过左压辊和右压辊的下压后，从铅锅的另一端穿出，其中左压辊和右压辊的作用是：使钢丝保持在铅锅下层的铅液中。但是在钢丝在从铅锅移动出来时，会有少量铅液依附在钢丝上，随着钢丝移动到铅锅外，在长时间的工作中依然会造成铅液较大的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钢丝淬火的节约型铅锅，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢丝淬火的节约型铅锅，包括一个锅体，所述锅体的内腔两端分别设置有左压辊和右压辊，所述左压辊和右压辊的两端分别安装在锅体的侧壁上，所述锅体内腔右压辊的右侧设置有节流装置，所述节流装置包括连接杆，所述连接杆固定连接有安装杆，所述安装杆固定连接锅体的侧壁，所述连接杆的两端均固定连接有支杆，所述支杆远离连接杆的一端安装有压抹装置，一个所述支杆上安装有电机，所述电机的转子延伸到两个支杆之间，且电机的转子上安装有圆盘，所述圆盘的边缘固定连接有橡胶软杆；
所述压抹装置包括压板、两个螺纹杆和橡胶垫，两个所述螺纹杆的底端均固定连接安装杆，所述压板上开设有两个与螺纹杆配合的通孔，两个所述螺纹杆分别穿过一个通孔，且螺纹杆上套接有螺母，所述压板靠近安装杆的一面开设有第一凹槽，所述安装杆靠近压板的一面开设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽位置相对，且第一凹槽与第二凹槽内均放置有橡胶垫。
优选的，所述节流装置位于右压辊的上方。
优选的，所述第一凹槽与第二凹槽的形状大小以及深度均相同。
优选的，所述橡胶垫的厚度等于第一凹槽和第二凹槽的深度。
优选的，所述螺母为蝶形螺母。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于钢丝淬火的节约型铅锅可减少铅液随着钢丝移动到铅锅外部，减少了铅液的消耗。设置有节流装置，且节流装置上安装有压抹装置，压抹装置可将钢丝上的铅液抹下，减少钢丝上附着的铅液；在电机的转子上安装圆盘，且圆盘的边缘固定连接有橡胶软杆，使用时，圆盘转动使橡胶软杆敲击钢丝，使钢丝震动，从而使钢丝上附着的铅液滴落或汇集，然后压抹装置再次将铅液抹下，进一步减少钢丝上附着的铅液。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的A处放大图；
图3为本实用新型压抹装置结构示意图。
图中标号：1锅体、2左压辊、3右压辊、4节流装置、41连接杆、42支杆、43压抹装置、431压板、432螺纹杆、433橡胶垫、434通孔、435螺母、436第一凹槽、437第二凹槽、44电机、45圆盘、46橡胶软杆、5安装杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种用于钢丝淬火的节约型铅锅，包括一个锅体1，所述锅体1的内腔两端分别设置有左压辊2和右压辊3，所述左压辊2和右压辊3的两端分别安装在锅体1的侧壁上，所述锅体1内腔右压辊3的右侧设置有节流装置4，所述节流装置4位于右压辊3的上方，所述节流装置4包括连接杆41，所述连接杆41固定连接有安装杆5，所述安装杆5固定连接锅体1的侧壁，所述连接杆41的两端均固定连接有支杆42，所述支杆42远离连接杆41的一端安装有压抹装置43，一个所述支杆42上安装有电机44，所述电机44的转子延伸到两个支杆42之间，且电机44的转子上安装有圆盘45，所述圆盘45的边缘固定连接有橡胶软杆46。
所述压抹装置43包括压板431、两个螺纹杆432和橡胶垫433，两个所述螺纹杆432的底端均固定连接支杆42，所述压板431上开设有两个与螺纹杆432配合的通孔434，两个所述螺纹杆432分别穿过一个通孔434，且螺纹杆432上套接有螺母435，所述螺母435为蝶形螺母，所述压板431靠近支杆42的一面开设有第一凹槽436，所述支杆42靠近压板431的一面开设有第二凹槽437，所述第一凹槽436与第二凹槽437位置相对，且第一凹槽436与第二凹槽437内均放置有橡胶垫433，所述第一凹槽436与第二凹槽437的形状大小以及深度均相同，所述橡胶垫433的厚度等于第一凹槽436与第二凹槽437的深度。
本用于钢丝淬火的节约型铅锅可减少铅液随着钢丝移动到锅体1外部，减少了铅液的消耗。设置有节流装置4，且节流装置4上安装有压抹装置43，压抹装置43可将钢丝上的铅液抹下，减少钢丝上附着的铅液；在电机44的转子上安装圆盘45，且圆盘45的边缘固定连接有橡胶软杆46，使用时，圆盘45转动使橡胶软杆46敲击钢丝，使钢丝震动，从而使钢丝上附着的铅液滴落或汇集，然后压抹装置43再次将铅液抹下，进一步减少钢丝上附着的铅液。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于钢丝淬火的节约型铅锅，包括一个锅体(1)，所述锅体(1)的内腔两端分别设置有左压辊(2)和右压辊(3)，所述左压辊(2)和右压辊(3)的两端分别安装在锅体(1)的侧壁上，其特征在于：所述锅体(1)内腔右压辊(3)的右侧设置有节流装置(4)，所述节流装置(4)包括连接杆(41)，所述连接杆(41)固定连接有安装杆(5)，所述安装杆(5)固定连接锅体(1)的侧壁，所述连接杆(41)的两端均固定连接有支杆(42)，所述支杆(42)远离连接杆(41)的一端安装有压抹装置(43)，一个所述支杆(42)上安装有电机(44)，所述电机(44)的转子延伸到两个支杆(42)之间，且电机(44)的转子上安装有圆盘(45)，所述圆盘(45)的边缘固定连接有橡胶软杆(46)；
所述压抹装置(43)包括压板(431)、两个螺纹杆(432)和橡胶垫(433)，两个所述螺纹杆(432)的底端均固定连接支杆(42)，所述压板(431)上开设有两个与螺纹杆(432)配合的通孔(434)，两个所述螺纹杆(432)分别穿过一个通孔(434)，且螺纹杆(432)上套接有螺母(435)，所述压板(431)靠近支杆(42)的一面开设有第一凹槽(436)，所述支杆(42)靠近压板(431)的一面开设有第二凹槽(437)，所述第一凹槽(436)与第二凹槽(437)位置相对，且第一凹槽(436)与第二凹槽(437)内均放置有橡胶垫(433)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢丝淬火的节约型铅锅，其特征在于：所述节流装置(4)位于右压辊(3)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢丝淬火的节约型铅锅，其特征在于：所述第一凹槽(436)与第二凹槽(437)的形状大小以及深度均相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢丝淬火的节约型铅锅，其特征在于：所述橡胶垫(433)的厚度等于第一凹槽(436)与第二凹槽(437)的深度。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢丝淬火的节约型铅锅，其特征在于：所述螺母(435)为蝶形螺母。
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|---|---|---|---|
| CN201721803105.6U CN207608579U (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 一种用于钢丝淬火的节约型铅锅 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107858490A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-03-30 | 张家港市华鸿金属制品有限公司 | 一种用于钢丝淬火的节约型铅锅 |
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2017
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