CN207607119U - 一种3d打印设备用的喷涂机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D打印设备用的喷涂机构，包括支撑底座，所述支撑底座上设置有机架，且机架上设置有滑槽，所述机架通过转轴与取物门相连接，且取物门上设置有观察窗，所述机架上安装有第一喷涂组件和第二喷涂组件，且第一喷涂组件和第二喷涂组件的两端均通过拉伸弹簧相连接，所述滑槽内连接有滑板，且滑板的下表面通过支撑块与传力板相连接，所述滑板上设置有卡槽，且卡槽内连接有工作板，所述传力板的下表面设置有连接杆。该3D打印设备用的喷涂机构能降低喷嘴上上下下的距离，且能减小喷嘴左左右右移动的跨度，从而能保证喷嘴的喷涂效果，且能增加喷涂机构的使用寿命，能便于取出工作板，以便于处理其上打印的物体。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印设备相关技术领域，具体为一种3D打印设备用的喷涂机构。
背景技术
3D打印设备是一种打印3D物体的设备，其能够通过喷涂机构喷出原料，一层层的打印出需要打印的3D物体。
但是现有3D打印设备用的喷涂机构在一层层的打印3D物体时，需要喷涂机构上的喷嘴上上下下长距离移动，且需要喷嘴左左右右长跨度移动，从而不利于喷涂机构上喷嘴的喷涂效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种3D打印设备用的喷涂机构，以解决上述背景技术中提出现有的3D打印设备用的喷涂机构不利于喷嘴的喷涂效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印设备用的喷涂机构，包括支撑底座，所述支撑底座上设置有机架，且机架上设置有滑槽，所述机架通过转轴与取物门相连接，且取物门上设置有观察窗，所述机架上安装有第一喷涂组件和第二喷涂组件，且第一喷涂组件和第二喷涂组件的两端均通过拉伸弹簧相连接，所述滑槽内连接有滑板，且滑板的下表面通过支撑块与传力板相连接，所述滑板上设置有卡槽，且卡槽内连接有工作板，所述传力板的下表面设置有连接杆，且连接杆通过第二压缩弹簧与减振套相连接，所述传力板的下表面通过液压装置与支撑底座相连接，且传力板通过第一压缩弹簧与液压装置相连接。
优选的，所述取物门为转动结构，且取物门的转动角度范围为0-180°。
优选的，所述液压装置设置于传力板下表面的中部，且液压装置垂直于支撑底座安装，且传力板平行于支撑底座设置。
优选的，所述减振套采用嵌套的方式与连接杆相连接，且连接杆均匀的分布于传力板的下表面，且减振套的下表面垂直于支撑底座安装。
优选的，所述滑板的下表面均匀的分布有支撑块，且滑板的四角均与机架滑动连接。
优选的，所述工作板采用卡合的方式与卡槽相连接，且工作板的后端采用磁碰门吸的方式与卡槽相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该3D打印设备用的喷涂机构采用观察窗、液压装置、滑槽、传力板、支撑块、第一压缩弹簧、第二压缩弹簧、滑板、第一喷涂组件和第二喷涂组件的设计，观察窗的设计，能便于工作人员观察3D打印设备内的打印情况，液压装置能使工作板上升，降低喷嘴上上下下的距离，且第一喷涂组件和第二喷涂组件的设计，能减小喷嘴左左右右移动的跨度，从而能保证喷嘴的喷涂效果，且能增加喷涂机构的使用寿命，滑槽的设计，能便于滑板稳定的移动，传力板和支撑块的设计，能便于将液压装置施加的推力均匀的分布到滑板的下表面，有助于滑板稳定的移动，第一压缩弹簧和第二压缩弹簧的设计，能便于工作板稳定的下降，避免工作板在下降时不稳定，影响打印效果，滑板的设计，能便于工作板移动，且便于取出工作板，以便于处理其上打印的物体。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、支撑底座，2、机架，3、转轴，4、取物门，5、观察窗，6、滑槽，7、液压装置，8、传力板，9、第一压缩弹簧，10、连接杆，11、第二压缩弹簧，12、减振套，13、支撑块，14、滑板，15、卡槽，16、工作板，17、第一喷涂组件，18、第二喷涂组件，19、拉伸弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种3D打印设备用的喷涂机构，包括支撑底座1，支撑底座1上设置有机架2，且机架2上设置有滑槽6，机架2通过转轴3与取物门4相连接，且取物门4上设置有观察窗5，取物门4为转动结构，且取物门4的转动角度范围为0-180°，能便于取出打印物体，机架2上安装有第一喷涂组件17和第二喷涂组件18，且第一喷涂组件17和第二喷涂组件18的两端均通过拉伸弹簧19相连接，滑槽6内连接有滑板14，且滑板14的下表面通过支撑块13与传力板8相连接，滑板14的下表面均匀的分布有支撑块13，且滑板14的四角均与机架2滑动连接，能便于液压装置7产生的推力均匀的分布于滑板14的下表面，从而便于滑板14稳定的移动，滑板14上设置有卡槽15，且卡槽15内连接有工作板16，工作板16采用卡合的方式与卡槽15相连接，且工作板16的后端采用磁碰门吸的方式与卡槽15相连接，能便于工作板16稳定的与卡槽15相连接，传力板8的下表面设置有连接杆10，且连接杆10通过第二压缩弹簧11与减振套12相连接，减振套12采用嵌套的方式与连接杆10相连接，且连接杆10均匀的分布于传力板8的下表面，且减振套12的下表面垂直于支撑底座1安装，能保证工作板16下降时的稳定，传力板8的下表面通过液压装置7与支撑底座1相连接，且传力板8通过第一压缩弹簧9与液压装置7相连接，液压装置7设置于传力板8下表面的中部，且液压装置7垂直于支撑底座1安装，且传力板8平行于支撑底座1设置，能便于传力板8稳定的移动。
工作原理：在使用该3D打印设备用的喷涂机构时，首先把该喷涂机构安装在合适的位置，并接通电源，再设置相关系数，从而使液压装置7工作，以便于向上推传力板8，并通过支撑块13使滑板14向上移动，由于滑板14的四角均处于滑槽6内滑动，所以能保证滑板14上移时的稳定，从而保证工作板16上移时的稳定，然后通过第一喷涂组件17和第二喷涂组件18向工作板16喷涂原料，从而构成所要打印物体的形状，在第一喷涂组件17和第二喷涂组件18喷涂原料的过程中，工作板16在液压装置7的作用下缓慢下移，并通过第一压缩弹簧9和第二压缩弹簧11保证工作板16下移时的稳定，当打印过程结束后，工作人员可打开取物门4，并从卡槽15内抽出工作板16，从而便于取出工作板16上的打印物体，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种3D打印设备用的喷涂机构，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)上设置有机架(2)，且机架(2)上设置有滑槽(6)，所述机架(2)通过转轴(3)与取物门(4)相连接，且取物门(4)上设置有观察窗(5)，所述机架(2)上安装有第一喷涂组件(17)和第二喷涂组件(18)，且第一喷涂组件(17)和第二喷涂组件(18)的两端均通过拉伸弹簧(19)相连接，所述滑槽(6)内连接有滑板(14)，且滑板(14)的下表面通过支撑块(13)与传力板(8)相连接，所述滑板(14)上设置有卡槽(15)，且卡槽(15)内连接有工作板(16)，所述传力板(8)的下表面设置有连接杆(10)，且连接杆(10)通过第二压缩弹簧(11)与减振套(12)相连接，所述传力板(8)的下表面通过液压装置(7)与支撑底座(1)相连接，且传力板(8)通过第一压缩弹簧(9)与液压装置(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印设备用的喷涂机构，其特征在于：所述取物门(4)为转动结构，且取物门(4)的转动角度范围为0-180°。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印设备用的喷涂机构，其特征在于：所述液压装置(7)设置于传力板(8)下表面的中部，且液压装置(7)垂直于支撑底座(1)安装，且传力板(8)平行于支撑底座(1)设置。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印设备用的喷涂机构，其特征在于：所述减振套(12)采用嵌套的方式与连接杆(10)相连接，且连接杆(10)均匀的分布于传力板(8)的下表面，且减振套(12)的下表面垂直于支撑底座(1)安装。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印设备用的喷涂机构，其特征在于：所述滑板(14)的下表面均匀的分布有支撑块(13)，且滑板(14)的四角均与机架(2)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印设备用的喷涂机构，其特征在于：所述工作板(16)采用卡合的方式与卡槽(15)相连接，且工作板(16)的后端采用磁碰门吸的方式与卡槽(15)相连接。
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2017
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