CN207606362U - 一种安全可靠的环保型不锈钢水槽切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安全可靠的环保型不锈钢水槽切割设备，包括机架、工作台、底座和切割头，还包括第一移动机构、两个第二移动机构、防护机构、过滤机构和两个开槽，防护机包括两个传动组件、气缸、第一传动杆、支撑架和两个隔离罩，过滤机构包括喷淋组件、驱动组件、排气口、进气口、外壳、支撑杆、轴承座、叶轮和驱动轴，传动组件包括第一移动块、第二传动杆、第三传动杆和移动杆，该安全可靠的环保型不锈钢水槽切割设备中，通过防护机构，使切割设备在切割的过程中产生的溅射物被控制在固定范围内，提高了切割设备的安全性，通过过滤机构将切割设备切割过程中产生的废气进行净化过滤，降低了废气对人体的伤害，进一步提高了切割设备的安全性。

Description

一种安全可靠的环保型不锈钢水槽切割设备

技术领域

本实用新型涉及五金配件生产设备领域，特别涉及一种安全可靠的环保型不锈钢水槽切割设备。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品。

水槽作为五金配件的一种，在生产水槽的时候，切割设备是必不可少的，一般切割设备在工作时，有很多高温物质溅射出来，威胁到操作人员的安全，存在安全隐患，不仅如此，切割设备在切割的时候会产生大量的烟尘，如果被操作人员吸入，也会影响操作人员的健康，降低了切割设备的实用性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种安全可靠的环保型不锈钢水槽切割设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全可靠的环保型不锈钢水槽切割设备，包括机架、工作台、底座和切割头，还包括第一移动机构、两个第二移动机构、防护机构、过滤机构和两个开槽，两个开槽分别设置在工作台的两侧，两个第二移动机构分别设置在两个开槽内，所述机架架设在两个第二移动机构的上方，所述第一移动机构设置在机架的上端边框上，所述防护机构设置在第一移动机构的下方，所述切割头设置在第一移动机构上，所述过滤机构设置在工作台的下方；

所述防护机包括两个传动组件、气缸、第一传动杆、支撑架和两个隔离罩，所述气缸设置在支撑架的上端，所述第一传动杆水平设置在气缸的下方，两个传动组件分别设置在第一传动杆的两端，两个隔离罩分别设置在两个传动组件的下方，所述切割头设置在支撑架的下方；

所述过滤机构包括喷淋组件、驱动组件、排气口、进气口、外壳、支撑杆、轴承座、叶轮和驱动轴，所述排气口设置在外壳的上端一侧，所述进气口设置在外壳的一侧下端，所述喷淋组件设置在外壳的上端中央，所述支撑杆水平设置在外壳的中间，所述轴承座设置在支撑杆上，所述驱动轴穿过轴承座，所述叶轮设置在驱动轴的上方，所述驱动组件设置在支撑杆上，所述驱动组件通过驱动轴与叶轮传动连接。

作为优选，为了驱动两个隔离罩左右移动，所述传动组件包括第一移动块、第二传动杆、第三传动杆和移动杆，所述第一移动块套设在第一传动杆的一端，所述第二传动杆的一端铰接在支撑架的一侧边框上，所述第二传动杆的另一端铰接在第一移动块上，所述第三传动杆的一端铰接在第一移动块上，所述第三传动杆的另一端铰接在移动杆上，所述移动杆上设有通孔，所述支撑架的下端边框穿过移动杆，所述隔离罩设置在移动杆的下方。

作为优选，为了过滤切割设备切割过程中产生的烟气，所述喷淋组件包括第二电机、连接杆和至少两个喷嘴，所述第二电机设置在外壳的上方，所述连接杆水平设置在外壳的内部，所述第一电机与连接杆传动连接，至少两个喷嘴均匀分布在连接杆的下方。

作为优选，为了驱动叶轮转动，所述驱动组件包括第三电机、驱动轮、传动带和从动轮，所述第三电机设置在支撑杆上，所述第三电机与驱动轮传动连接，所述从动轮设置在驱动轴的下方，所述驱动轮通过传动带与从动轮传动连接。

作为优选，为了驱动切割头左右移动，所述第一移动机构包括第二移动轮、第二移动块和第四电机，所述第二移动块的竖向截面的形状为开口向上的U形，所述机架设置在第二移动块的开口内，所述第二移动轮铰接在第二移动块的开口处，所述第二移动轮位于机架的上方，所述第四电机设置在第二移动块的一侧，所述第四电机与第二移动轮传动连接。

作为优选，为了驱动切割头前后移动，所述第二移动机构包括第一电机和第一移动轮，所述第一电机设置在机架的下端远离工作台的一侧，所述第一电机与第一移动轮传动连接，所述第一移动轮设置在开槽内。

作为优选，为了增强气缸的驱动力，所述气缸为增压气缸。

作为优选，为了进一步提高对切割产生的烟气的净化效果，所述排气口的上方还设有滤芯。

作为优选，为了进一步提高对切割产生的烟气的净化效果，所述喷嘴为雾化喷嘴。

作为优选，为了使第三电机在水淋环境中正常工作，所述第三电机的防护等级为IP68。

本实用新型的有益效果是，该安全可靠的环保型不锈钢水槽切割设备中，通过防护机构，使切割设备在切割的过程中产生的溅射物被控制在固定范围内，提高了切割设备的安全性，与传统防护机构相比，该结构更加稳定，响应速度更快，不仅如此，通过过滤机构将切割设备切割过程中产生的废气进行净化过滤，降低了废气对人体的伤害，进一步提高了切割设备的安全性，与传统过滤机构相比，该机构通过喷淋溶解液将废气中的有害气体和粉尘溶解，提高了了净化效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的安全可靠的环保型不锈钢水槽切割设备的结构示意图；

图2是本实用新型的安全可靠的环保型不锈钢水槽切割设备的防护机构的结构示意图；

图3是本实用新型的安全可靠的环保型不锈钢水槽切割设备的过滤机构的结构示意图；

图4是本实用新型的安全可靠的环保型不锈钢水槽切割设备的第一移动机构的结构示意图；

图中：1.机架，2.开槽，3.第一移动轮，4.第一电机，5.工作台，6.底座，7.气缸，8.第一移动块，9.第一传动杆，10.第二传动杆，11.移动杆，12.隔离罩，13.切割头，14.第三传动杆，15.排气口，16.第二电机，17.外壳，18.连接杆，19.喷嘴，20.叶轮，21.第三电机，22.支撑杆，23.驱动轮，24.传动带，25.轴承座，26.驱动轴，27.从动轮，28.进气口，29.第二移动轮，30.第二移动块，31.第四电机，32.支撑架。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所述，一种安全可靠的环保型不锈钢水槽切割设备，包括机架1、工作台5、底座6和切割头13，还包括第一移动机构、两个第二移动机构、防护机构、过滤机构和两个开槽2，两个开槽2分别设置在工作台5的两侧，两个第二移动机构分别设置在两个开槽2内，所述机架1架设在两个第二移动机构的上方，所述第一移动机构设置在机架1的上端边框上，所述防护机构设置在第一移动机构的下方，所述切割头13设置在第一移动机构上，所述过滤机构设置在工作台5的下方；

如图2所述，所述防护机包括两个传动组件、气缸7、第一传动杆9、支撑架32和两个隔离罩12，所述气缸7设置在支撑架32的上端，所述第一传动杆9水平设置在气缸7的下方，两个传动组件分别设置在第一传动杆9的两端，两个隔离罩12分别设置在两个传动组件的下方，所述切割头13设置在支撑架32的下方；

其中，在切割设备工作的时候，通过气缸7驱动第一传动杆9向下移动，从而在两个传动组件的作用下，驱动两个隔离罩12相互靠近，从而将切割头13罩住，减少了切割过程中高温溅射物的溅出，通过气缸7驱动第一传动杆9向上移动，从而在两个传动组件的作用下，驱动两个隔离罩12相互远离，从而使切割头13露出来，便于切割头13的维护；

如图3所述，所述过滤机构包括喷淋组件、驱动组件、排气口15、进气口28、外壳17、支撑杆22、轴承座25、叶轮20和驱动轴26，所述排气口15设置在外壳17的上端一侧，所述进气口28设置在外壳17的一侧下端，所述喷淋组件设置在外壳17的上端中央，所述支撑杆22水平设置在外壳17的中间，所述轴承座25设置在支撑杆22上，所述驱动轴26穿过轴承座25，所述叶轮20设置在驱动轴26的上方，所述驱动组件设置在支撑杆22上，所述驱动组件通过驱动轴26与叶轮20传动连接；

其中，通过进气口28将切割设备产生的废气送入外壳17的内部，通过喷淋组件将溶解液从外壳17上部喷下，从而使废气中的有害气体和粉尘颗粒物溶解在溶解液中，从而实现了对切割设备产生的废气的净化，之后净化过的空气从排气口15排入空气中，驱动组件通过驱动轴26驱动叶轮20转动，从而通过叶轮20使外壳17内部的废气和溶解液充分接触，提高了切割设备净化废气的效果。

如图2所述，所述传动组件包括第一移动块8、第二传动杆10、第三传动杆14和移动杆11，所述第一移动块8套设在第一传动杆9的一端，所述第二传动杆10的一端铰接在支撑架32的一侧边框上，所述第二传动杆10的另一端铰接在第一移动块8上，所述第三传动杆14的一端铰接在第一移动块8上，所述第三传动杆14的另一端铰接在移动杆11上，所述移动杆11上设有通孔，所述支撑架32的下端边框穿过移动杆11，所述隔离罩12设置在移动杆11的下方；

其中，当第一传动杆9下降的时候，在第二传动杆10的作用下，使第一移动块8沿着第一传动杆9向靠近切割头13的方向移动，从而通过第三传动杆14驱动移动杆11向靠近切割头13的方向移动，从而驱动两个隔离罩12将切割头罩住，减少了切割过程中高温溅射物的溅出，当第一传动杆9上升的时候，在第二传动杆10的作用下，使第一移动块8沿着第一传动杆9向远离切割头13的方向移动，从而通过第三传动杆14驱动移动杆11向远离切割头13的方向移动，从而驱动两个隔离罩12向远离切割头13的方向移动，使切割头13露出，方便切割头的维护。

如图3所述，所述喷淋组件包括第二电机16、连接杆18和至少两个喷嘴19，所述第二电机16设置在外壳17的上方，所述连接杆18水平设置在外壳17的内部，所述第一电机4与连接杆18传动连接，至少两个喷嘴19均匀分布在连接杆18的下方；

所述驱动组件包括第三电机21、驱动轮23、传动带24和从动轮27，所述第三电机21设置在支撑杆22上，所述第三电机21与驱动轮23传动连接，所述从动轮27设置在驱动轴26的下方，所述驱动轮23通过传动带(24)与从动轮27传动连接；

其中，通过第二电机16驱动连接杆18转动，通过连接杆18下方的喷嘴19向下喷溶解液，从而使溶解液和进气口28进入的废气接触，实现对废气的过滤，通过第三电机21驱动驱动轮23转动，之后驱动轮23通过传动带24驱动从动轮27转动，从而通过驱动轴26驱动叶轮20转动，通过叶轮20使外壳17内的废气和溶解液充分混合，提高了对切割废气的净化效果。

如图4所述，所述第一移动机构包括第二移动轮29、第二移动块30和第四电机31，所述第二移动块30的竖向截面的形状为开口向上的U形，所述机架1设置在第二移动块30的开口内，所述第二移动轮29铰接在第二移动块30的开口处，所述第二移动轮29位于机架1的上方，所述第四电机31设置在第二移动块30的一侧，所述第四电机31与第二移动轮29传动连接；

其中，通过第四电机31驱动第二移动轮29转动，在第二移动轮29和机架1的相互作用下，驱动第二移动块30左右移动，从而通过第二移动块30带动支撑架32左右移动，实现了切割头13的左右移动。

如图1所述，所述第二移动机构包括第一电机4和第一移动轮3，所述第一电机4设置在机架1的下端远离工作台5的一侧，所述第一电机4与第一移动轮3传动连接，所述第一移动轮3设置在开槽2内；

其中，通过第一电机4驱动第一移动轮3转动，在第一移动轮3和开槽2的摩擦力作用下驱动机架1沿着开槽2前后移动，从而实现了切割头13的前后移动。

作为优选，为了增强气缸的驱动力，所述气缸7为增压气缸。

作为优选，为了进一步提高对切割产生的烟气的净化效果，所述排气口15的上方还设有滤芯，通过滤芯可以对排气口15排出的空气进行进一步过滤，进一步提高了切割废气的净化效果。

作为优选，为了进一步提高对切割产生的烟气的净化效果，所述喷嘴19为雾化喷嘴，当喷嘴19为雾化喷嘴的时候，喷嘴19喷出的溶解液更加细腻，使溶解液与废气接触面更大，进一步提高了废气的净化效果。

作为优选，为了使第三电机21在水淋环境中正常工作，所述第三电机21的防护等级为IP68，防护等级IP68表示第三电机21可以完全防止外物及灰尘侵入，并且无限期沉没在指定的水压下，可以确保不因浸水而损坏，从而使第三电机21可以在外壳17内部正常运行。

在切割设备工作的过程中,通过气缸7驱动第一传动杆9向下移动，从而在两个传动组件的作用下，驱动两个隔离罩12相互靠近，从而将切割头13罩住，减少了切割过程中高温溅射物的溅出，通过气缸7驱动第一传动杆9向上移动，从而在两个传动组件的作用下，驱动两个隔离罩12相互远离，从而使切割头13露出来，便于切割头13的维护,通过进气口28将切割设备产生的废气送入外壳17的内部，通过喷淋组件将溶解液从外壳17上部喷下，从而使废气中的有害气体和粉尘颗粒物溶解在溶解液中，从而实现了对切割设备产生的废气的净化，之后净化过的空气从排气口15排入空气中，驱动组件通过驱动轴26驱动叶轮20转动，从而通过叶轮20使外壳17内部的废气和溶解液充分接触，提高了切割设备净化废气的效果。

与现有技术相比，该安全可靠的环保型不锈钢水槽切割设备中，通过防护机构，使切割设备在切割的过程中产生的溅射物被控制在固定范围内，提高了切割设备的安全性，与传统防护机构相比，该结构更加稳定，响应速度更快，不仅如此，通过过滤机构将切割设备切割过程中产生的废气进行净化过滤，降低了废气对人体的伤害，进一步提高了切割设备的安全性，与传统过滤机构相比，该机构通过喷淋溶解液将废气中的有害气体和粉尘溶解，提高了了净化效果。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种安全可靠的环保型不锈钢水槽切割设备，包括机架(1)、工作台(5)、底座(6)和切割头(13)，其特征在于，还包括第一移动机构、两个第二移动机构、防护机构、过滤机构和两个开槽(2)，两个开槽(2)分别设置在工作台(5)的两侧，两个第二移动机构分别设置在两个开槽(2)内，所述机架(1)架设在两个第二移动机构的上方，所述第一移动机构设置在机架(1)的上端边框上，所述防护机构设置在第一移动机构的下方，所述切割头(13)设置在第一移动机构上，所述过滤机构设置在工作台(5)的下方；

所述防护机包括两个传动组件、气缸(7)、第一传动杆(9)、支撑架(32)和两个隔离罩(12)，所述气缸(7)设置在支撑架(32)的上端，所述第一传动杆(9)水平设置在气缸(7)的下方，两个传动组件分别设置在第一传动杆(9)的两端，两个隔离罩(12)分别设置在两个传动组件的下方，所述切割头(13)设置在支撑架(32)的下方；

所述过滤机构包括喷淋组件、驱动组件、排气口(15)、进气口(28)、外壳(17)、支撑杆(22)、轴承座(25)、叶轮(20)和驱动轴(26)，所述排气口(15)设置在外壳(17)的上端一侧，所述进气口(28)设置在外壳(17)的一侧下端，所述喷淋组件设置在外壳(17)的上端中央，所述支撑杆(22)水平设置在外壳(17)的中间，所述轴承座(25)设置在支撑杆(22)上，所述驱动轴(26)穿过轴承座(25)，所述叶轮(20)设置在驱动轴(26)的上方，所述驱动组件设置在支撑杆(22)上，所述驱动组件通过驱动轴(26)与叶轮(20)传动连接；

所述第二移动机构包括第一电机(4)和第一移动轮(3)，所述第一电机(4)设置在机架(1)的下端远离工作台(5)的一侧，所述第一电机(4)与第一移动轮(3)传动连接，所述第一移动轮(3)设置在开槽(2)内。

2.如权利要求1所述的安全可靠的环保型不锈钢水槽切割设备，其特征在于，所述传动组件包括第一移动块(8)、第二传动杆(10)、第三传动杆(14)和移动杆(11)，所述第一移动块(8)套设在第一传动杆(9)的一端，所述第二传动杆(10)的一端铰接在支撑架(32)的一侧边框上，所述第二传动杆(10)的另一端铰接在第一移动块(8)上，所述第三传动杆(14)的一端铰接在第一移动块(8)上，所述第三传动杆(14)的另一端铰接在移动杆(11)上，所述移动杆(11)上设有通孔，所述支撑架(32)的下端边框穿过移动杆(11)，所述隔离罩(12)设置在移动杆(11)的下方。

3.如权利要求1所述的安全可靠的环保型不锈钢水槽切割设备，其特征在于，所述喷淋组件包括第二电机(16)、连接杆(18)和至少两个喷嘴(19)，所述第二电机(16)设置在外壳(17)的上方，所述连接杆(18)水平设置在外壳(17)的内部，所述第一电机(4)与连接杆(18)传动连接，至少两个喷嘴(19)均匀分布在连接杆(18)的下方。

4.如权利要求1所述的安全可靠的环保型不锈钢水槽切割设备，其特征在于，所述驱动组件包括第三电机(21)、驱动轮(23)、传动带(24)和从动轮(27)，所述第三电机(21)设置在支撑杆(22)上，所述第三电机(21)与驱动轮(23)传动连接，所述从动轮(27)设置在驱动轴(26)的下方，所述驱动轮(23)通过传动带(24)与从动轮(27)传动连接。

5.如权利要求1所述的安全可靠的环保型不锈钢水槽切割设备，其特征在于，所述第一移动机构包括第二移动轮(29)、第二移动块(30)和第四电机(31)，所述第二移动块(30)的竖向截面的形状为开口向上的U形，所述机架(1)设置在第二移动块(30)的开口内，所述第二移动轮(29)铰接在第二移动块(30)的开口处，所述第二移动轮(29)位于机架(1)的上方，所述第四电机(31) 设置在第二移动块(30)的一侧，所述第四电机(31)与第二移动轮(29)传动连接。

6.如权利要求1所述的安全可靠的环保型不锈钢水槽切割设备，其特征在于，所述气缸(7)为增压气缸。

7.如权利要求1所述的安全可靠的环保型不锈钢水槽切割设备，其特征在于，所述排气口(15)的上方还设有滤芯。

8.如权利要求3所述的安全可靠的环保型不锈钢水槽切割设备，其特征在于，所述喷嘴(19)为雾化喷嘴。

9.如权利要求4所述的安全可靠的环保型不锈钢水槽切割设备，其特征在于，所述第三电机(21)的防护等级为IP68。