CN207604162U - 一种拖拉机后牵引拖挂装置 - Google Patents

Abstract

一种拖拉机后牵引拖挂装置，牵引板前端设置纵向加强板，牵引板前部均匀分布横向加强板，定位孔均匀分布于牵引板后端，拖挂架的前端对称设置两个固定孔，拖挂架通过销轴与牵引板连为一体，销轴尾部的安装孔内设置B形插销，拖挂架后端设置台阶状加强板，台阶状的加强板的后端设置一对固定板；本实用新型通过对现有的拖拉机后牵引拖挂架结构的改进，在需要拖拉机动力输出轴工作时，无需整体拆除后牵引拖挂架，只需要把后拖挂架拆掉，拖挂架拆卸方便，拆卸过程一人即可轻松完成，大大减少了劳动强度，节约了拆卸时间，后拖挂架高度可以调节，可以适合更多型号的后拖车，本实用新型结构简单，设计巧妙，操作方便，使用安全。

Description

一种拖拉机后牵引拖挂装置

技术领域

本实用新型涉及拖拉机配件领域，尤其涉及一种拖拉机后牵引拖挂装置。

背景技术

随着我国土地集中、规模化经营的快速推进以及农业合作组织、家庭农场的迅猛崛起，对作为现代农业必不可少的拖拉机各方面性能提出更高要求。配重是影响拖拉机功率充分发挥的关键之一,是保持拖拉机最佳性能、改善拖拉机工作性能和驾驶性能的重要因素。配重的选用受到拖拉机载货重量、土壤和附着力情况、农具的配带形式、作业深度、拖拉机负载功率和轮胎型式、规格及轮胎压力等多方面的影响，配重量过大或过小都会带来不同程度的负效应。因此要求拖拉机配重量可根据实际需要增减，且保证拆装方便、定位可靠安全。拖拉机用于牵引和驱动作业机械完成各项移动式作业的自走式动力机，按其功能和用途分农业、工业和特殊用途的拖拉机。

现有拖拉机后牵引拖挂架为一体铸铁件，在拖拉机需要后动力输出轴工作时，必须整体拆掉，但铸铁牵引拖挂架十分笨重，拆卸不方便，必须有两人以上方可拆卸，拆卸时间长，费时、费力，且铸铁牵引拖挂架高低不可调节，只有一个位置，对后拖车挂接处的高度范围要求高，适用后拖车型号少；怎样使拖拉机后牵引拖挂架易于拆卸，能够调节高度范围，适合各种型号的后拖车，成为长期以来难以解决的技术难题。

鉴于上述原因，现有的拖拉机后牵引拖挂架结构需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种拖拉机后牵引拖挂装置，通过对现有的拖拉机后牵引拖挂架结构的改进，在需要拖拉机动力输出轴工作时，无需整体拆除后牵引拖挂架，只需要把后拖挂架拆掉，拖挂架拆卸方便，拆卸过程一人即可轻松完成。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种拖拉机后牵引拖挂装置，是由：牵引板、横向加强板、纵向加强板、拖挂架、台阶状加强板、固定板、销轴、B形插销、定位孔构成；牵引板的俯视结构为直角梯形，牵引板的后端边缘与两侧边缘连接处为圆弧形，牵引板前端上表面设置纵向加强板，牵引板前部上表面均匀分布至少三个相互平行的横向加强板，横向加强板为直角三角形结构，横向加强板的垂直边设置于纵向加强板的后表面，至少四个定位孔呈直线状均匀分布于牵引板后端，拖挂架的俯视结构为等腰梯形，拖挂架的前端边缘与两侧边缘连接处为圆弧形，拖挂架的前端以拖挂架的水平向轴心线为中心对称设置两个固定孔，销轴的末端由下至上依次穿过牵引板后端的定位孔和拖挂架前端的固定孔，使拖挂架通过销轴与牵引板连为一体，销轴的尾部均匀分布安装孔，销轴尾部的安装孔内设置B形插销，使拖挂架与牵引板紧密固定，拖挂架后端设置台阶状加强板，拖挂架与台阶状加强板一体成形，台阶状的加强板的后端端面两端设置一对固定板，固定板上设置固定孔。

所述的固定板由长方形板后端设置半圆形板构成，长方形板与半圆形板一体成形。

所述的台阶装加强板俯视结构为等腰梯形，台阶装加强板的前端长度大于后端长度。

所述的牵引板的后端长度大于前端长度，拖挂架的前端长度大于后端长度，拖挂架的后端长度等于台阶装加强板的前端长度。

工作原理：在拖拉机需要后动力输出轴工作时，把两个B形插销从销轴上拔出，然后把两根销轴拔出，使拖挂架与牵引架板分离后，动力输出轴可以正常工作；安装时，按相反步骤操作，通过改变两根销轴上的安装孔，可以调节拖挂架的高度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对现有的拖拉机后牵引拖挂架结构的改进，在需要拖拉机动力输出轴工作时，无需整体拆除后牵引拖挂架，只需要把后拖挂架拆掉，拖挂架拆卸方便，拆卸过程一人即可轻松完成，大大减少了劳动强度，节约了拆卸时间，后拖挂架高度可以调节，可以适合更多型号的后拖车，本实用新型结构简单，设计巧妙，操作方便，使用安全，适合普遍推广应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是总装结构示意图；

图1中：牵引板1、横向加强板2、纵向加强板3、拖挂架4、台阶状加强板4.1、固定板5、销轴6、B形插销7、定位孔8。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

牵引板1的俯视结构为直角梯形，牵引板1的后端边缘与两侧边缘连接处为圆弧形，牵引板1前端上表面设置纵向加强板3，牵引板1前部上表面均匀分布至少三个相互平行的横向加强板2，横向加强板2为直角三角形结构，横向加强板2的垂直边设置于纵向加强板3的后表面，至少四个定位孔8呈直线状均匀分布于牵引板1后端，拖挂架4的俯视结构为等腰梯形，拖挂架4的前端边缘与两侧边缘连接处为圆弧形，拖挂架4的前端以拖挂架4的水平向轴心线为中心对称设置两个固定孔，销轴6的末端由下至上依次穿过牵引板1后端的定位孔8和拖挂架4前端的固定孔，使拖挂架4通过销轴6与牵引板1连为一体，销轴6的尾部均匀分布安装孔，销轴6尾部的安装孔内设置B形插销7，使拖挂架4与牵引板1紧密固定，拖挂架4后端设置台阶状加强板4.1，拖挂架4与台阶状加强板4.1一体成形，台阶状的加强板4.1的后端端面两端设置一对固定板5，固定板5上设置固定孔。

所述的固定板5由长方形板后端设置半圆形板构成，长方形板与半圆形板一体成形。

所述的台阶装加强板4.1俯视结构为等腰梯形，台阶装加强板4.1的前端长度大于后端长度。

所述的牵引板1的后端长度大于前端长度，拖挂架4的前端长度大于后端长度，拖挂架4的后端长度等于台阶装加强板4.1的前端长度。

Claims (4)

1.一种拖拉机后牵引拖挂装置，是由：牵引板(1)、横向加强板(2)、纵向加强板(3)、拖挂架(4)、台阶状加强板(4.1)、固定板(5)、销轴(6)、B形插销(7)、定位孔(8)构成；其特征在于：牵引板(1)的俯视结构为直角梯形，牵引板(1)的后端边缘与两侧边缘连接处为圆弧形，牵引板(1)前端上表面设置纵向加强板(3)，牵引板(1)前部上表面均匀分布至少三个相互平行的横向加强板(2)，横向加强板(2)为直角三角形结构，横向加强板(2)的垂直边设置于纵向加强板(3)的后表面，至少四个定位孔(8)呈直线状均匀分布于牵引板(1)后端，拖挂架(4)的俯视结构为等腰梯形，拖挂架(4)的前端边缘与两侧边缘连接处为圆弧形，拖挂架(4)的前端以拖挂架(4)的水平向轴心线为中心对称设置两个固定孔，销轴(6)的末端由下至上依次穿过牵引板(1)后端的定位孔(8)和拖挂架(4)前端的固定孔，使拖挂架(4)通过销轴(6)与牵引板(1)连为一体，销轴(6)的尾部均匀分布安装孔，销轴(6)尾部的安装孔内设置B形插销(7)，使拖挂架4与牵引板(1)紧密固定，拖挂架(4)后端设置台阶状加强板(4.1)，拖挂架(4)与台阶状加强板(4.1)一体成形，台阶状加强板(4.1)的后端端面两端设置一对固定板(5)，固定板(5)上设置固定孔。

2.根据权利要求1所述的一种拖拉机后牵引拖挂装置，其特征在于：所述的固定板(5)由长方形板后端设置半圆形板构成，长方形板与半圆形板一体成形。

3.根据权利要求1所述的一种拖拉机后牵引拖挂装置，其特征在于：所述的台阶状加强板(4.1)俯视结构为等腰梯形，台阶状加强板(4.1)的前端长度大于后端长度。

4.根据权利要求1所述的一种拖拉机后牵引拖挂装置，其特征在于：所述的牵引板(1)的后端长度大于前端长度，拖挂架(4)的前端长度大于后端长度，拖挂架(4)的后端长度等于台阶状加强板(4.1)的前端长度。