CN207603986U - 防撕裂柔性电路板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防撕裂柔性电路板，所述防撕裂柔性电路板包括FPC基材、设置于该FPC基材上的信号线，在所述防撕裂柔性电路板的拐角或者弯折部设置有防撕裂引线，所述防撕裂引线并行设置在所述信号线的至少一侧、并与所述信号线间隔设置。本实用新型的防撕裂柔性电路板避免了柔性电路板的易撕裂拐角处或者弯折部被撕裂，保护了信号线不被撕断，由此减少了开路和功能性不良，并且实现了柔性电路板边缘的防撕裂功能；使用普通材料就能满足产品的强度要求，节省了材料成本。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及电路板领域，特别地涉及一种防撕裂柔性电路板。
【背景技术】
柔性电路板(Flexible Printed Circuit Board)又称“软板”是用柔性的绝缘基板制成的印刷电路，具有许多硬性印刷电路板不具备的优点。另外，柔性印刷线路板有单面、双面和多层板之分，主要以聚酰亚胺或聚脂薄膜为基板，该材料耐热性高、尺寸稳定性好，与兼有机械保护和良好电气绝缘性能的覆盖膜通过压制而成最终产品。与一般电路板相比，柔性电路板具有高度可靠性，绝佳的可挠性，具有配线密度高、重量轻和厚度薄的特性，广泛应用于电子器件的连接上。但是使用FPC产品具有轻薄的特性、并且弯折性好，需多次弯折的FPC产品，由于FPC产品的形状是多样化的，由于线路的划分原因，FPC产品存在许多线路夹角的地方，这些地方是容易断裂，尤其在组装、折弯时容易断裂，由此损害信号线，这将造成开路和功能不良。
现有的FPC会有一些被设计成L型来配合客户端使用，但是传统的设计只是在拐角处导一圆弧R，因为客户使用的时候会对FPC的拐角位置产生一个应力，使用普通的FPC的材料的时候，很容易在拐角的位置出现断裂的现象，因此使FPC产品寿命降低。通常的做法是使用高强度的材料或使用多层材料来提高FPC的拐角处的强度，但是成本会大大增加，不利于市场竞争。
为了防止柔性电路板的易撕裂拐角处因组装、折弯时造成的断裂，保护信号线不被撕断，有必要提供一种新的防撕裂柔性电路板。
【实用新型内容】
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种防撕裂柔性电路板，所述防撕裂柔性电路板包括FPC基材、设置于该FPC基材上的信号线，在所述防撕裂柔性电路板的拐角或者弯折部设置有防撕裂引线，所述防撕裂引线并行设置在所述信号线的至少一侧、并与所述信号线间隔设置。
作为一种改进，所述防撕裂柔性电路板还包括设置在所述信号线的一侧或两侧的贯通孔。
作为一种改进，所述防撕裂柔性电路板还包括设置在所述信号线的一侧或两侧的贯通孔。所述防撕裂引线设置于所述贯通孔的外侧，所述防撕裂引线避开所述贯通孔设置。
作为一种改进，所述防撕裂引线为独立设置于所述FPC基材上的金属线。
作为一种改进，所述防撕裂引线的线宽在0.1至0.3mm的范围内。
作为一种改进，所述防撕裂引线与所述防撕裂柔性电路板的边缘间隔设置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的防撕裂引线避免了柔性电路板的易撕裂拐角处因组装、折弯时造成的断裂，保护了信号线不被撕断，由此减少了开路和功能性不良，并且实现了柔性电路板边缘的防撕裂功能，降低产品的不良率；使用普通材料就能满足产品的强度要求，节省了材料成本。
【附图说明】
图1为现有技术的防撕裂柔性电路板的结构示意图。
图2为本实用新型的防撕裂柔性电路板的结构示意图。
【具体实施方式】
下面通过具体实施方式结合图1和图2对本实用新型作进一步详细说明，以便能够更好地理解本实用新型的方案以及其各方面的优点。在以下的实施例中，提供以下具体实施方式的目的是便于对本实用新型的内容更清楚透彻的理解，而不是对本实用新型的限制。
如图1所示，现有技术的防撕裂柔性电路板100包括FPC基材10，在FPC基材10上排布信号线11。由于未设置防撕裂引线，因此，柔性电路板的夹角处在组装、折弯时容易断裂，由此损害信号线，这将造成开路和功能不良。
参照图2，本实用新型提供一种防撕裂柔性电路板100，该防撕裂柔性电路板100包括FPC基材10、设置于该FPC基材10上的信号线11以及设置在该信号线11的一侧或两侧的贯通孔20，在防撕裂柔性电路板100的拐角或者弯折部设置防撕裂引线30，该防撕裂引线30并行设置在信号线11的至少一侧、并与该信号线11间隔设置。
具体地，FPC基材10为弯折状的电路板，并且在FPC基材10上排布信号线11，信号线11的排布位置可以根据实际需要来确定，在信号线11的至少一侧设有防撕裂引线30，优选的，信号线11的两侧均设有防撕裂引线30。进一步地，在FPC基材10的诸如夹角等的易撕裂拐角处或者弯折部设置防撕裂引线30，例如，在贯通孔20的在靠防撕裂柔性电路板100的边缘的一侧设置防撕裂引线30，该防撕裂引线30的形状与所述贯通孔的形状相对应，即所述防撕裂引线30避开所述贯通孔20设置。
所述防撕裂引线30为独立设置于所述FPC基材10上的金属线，具体地，该防撕裂线30的线宽在0.1至0.3mm的范围内；防撕裂线30符合电路板的线路排布规则；防撕裂线30可以为例如铜、铝等的金属材料。具体地，防撕裂线30的形状随柔性电路板100上的走向改变而改变，防撕裂线30会避开柔性电路板100上的贯通孔20，并且防撕裂线30与该贯通孔20的形状相对应；防撕裂线30与柔性电路板100的边缘间隔设置，并且防撕裂线30和FPC基材10的边缘形状相符，防撕裂线30可以包括多个曲线部和直线部，这些曲线部和直线部与柔性电路板100的边缘形状是相互匹配的。因此，防撕裂引线30能够防止柔性电路板100被撕裂，保护信号线11不被撕断，由此减少了开路和功能性不良，并且实现了柔性电路板100边缘的防撕裂功能，降低产品的不良率。
需要说明的是，防撕裂线30的线宽以及与信号线11的线距可以根据信号线11的实际数值而自行设定。
与现有技术相比，本实用新型的防撕裂引线避免了柔性电路板的易撕裂拐角处因组装、折弯时造成的断裂，保护了信号线不被撕断，由此减少了开路和功能性不良，并且实现了柔性电路板边缘的防撕裂功能，降低产品的不良率；使用普通材料就能满足产品的强度要求，节省了材料成本。
在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，可以做出各种更改和变化，但这些均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种防撕裂柔性电路板，其特征在于，所述防撕裂柔性电路板包括FPC基材、设置于该FPC基材上的信号线，在所述防撕裂柔性电路板的拐角或者弯折部设置有防撕裂引线，所述防撕裂引线并行设置在所述信号线的至少一侧、并与所述信号线间隔设置。
2.根据权利要求1所述的防撕裂柔性电路板，其特征在于，所述防撕裂柔性电路板还包括设置在所述信号线的一侧或两侧的贯通孔。
3.根据权利要求2所述的防撕裂柔性电路板，其特征在于，所述防撕裂引线设置于所述贯通孔的外侧，所述防撕裂引线避开所述贯通孔设置。
4.根据权利要求1所述的防撕裂柔性电路板，其特征在于，所述防撕裂引线为独立设置于所述FPC基材上的金属线。
5.根据权利要求4所述的防撕裂柔性电路板，其特征在于，所述防撕裂引线的线宽在0.1至0.3mm的范围内。
6.根据权利要求1所述的防撕裂柔性电路板，其特征在于，所述防撕裂引线与所述防撕裂柔性电路板的边缘间隔设置。
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