CN207603418U - 一种超高速永磁同步变频电动机的定子铁心 - Google Patents
一种超高速永磁同步变频电动机的定子铁心 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及电机零部件领域，具体涉及一种超高速永磁同步变频电动机的定子铁心。包括有定子铁心本体，所述的定子铁心本体包括有定子冲片、压圈、齿压板及筋，所述的定子冲片的中心设有轴孔，所述的定子冲片朝向轴孔处为内圆，外周面为外圆，所述的定子冲片两端面通过齿压板轴向压紧，所述的压圈设于齿压板连接定子冲片的另一端面上，所述的定子冲片、齿压板及压圈的外圆周面上设有槽口，所述的筋安装于槽口内，所述的定子冲片、齿压板及压圈上设有若干导通的电磁线槽，电磁线槽朝向内圆方向的一端上设有固定槽楔，每个所述的固定槽楔朝向内圆方向设有与电磁线槽导通的电机风路槽，每个所述的电机风路槽朝向内圆方向设有磁体槽楔。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机零部件领域，具体涉及一种超高速永磁同步变频电动机的定子铁心。
背景技术
超高速永磁同步变频电动机凭借着其转速高、体积小、功率密度大、效率高等优点，成为高速电机领域的研究热点之一。但是在超高转速和超高频率的条件下，电机转子的风摩损耗，转子的涡流损耗以及定子的铁耗会显著提高，从而导致电机发热量过大，影响电机的效率，降低电机绝缘的寿命，极端情况下甚至会导致永磁体失磁。
发明内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供了一种超高速永磁同步变频电动机的定子铁心，该定子铁心结构在不改变超高速三相永磁同步变频电动机整体结构尺寸的情况下，不仅可以有效的减小定子铁心的涡流损耗，还可以优化电机内部的风路结构，从而使得电机系统所配置的空水冷却器可以高效的带走电动机运行时由转子的风摩损耗、转子的涡流损耗以及定子的部分铁耗所产生的热量，从而提高电机的散热效果，确保电动机能够可靠运行。
本实用新型所采用的技术方案是：一种超高速永磁同步变频电动机定子铁心结构，其特征在于：包括有定子冲片、压圈、齿压板及筋，所述的定子冲片的中心设有轴孔，所述的定子冲片朝向轴孔处为内圆，外周面为外圆，所述的定子冲片两端面通过齿压板轴向压紧，所述的压圈设于齿压板连接定子冲片的另一端面上，所述的定子冲片、齿压板及压圈的外圆周面上设有槽口，所述的筋安装于槽口内，所述的定子冲片、齿压板及压圈上设有若干导通的电磁线槽，电磁线槽朝向内圆方向的一端上设有固定槽楔，每个所述的固定槽楔朝向内圆方向设有与电磁线槽导通的电机风路槽，每个所述的电机风路槽朝向内圆方向设有磁体槽楔。
优选的，所述的电磁线槽、固定槽楔、电机风路槽及磁体槽楔分别与定子冲片、齿压板及压圈冲压一体成型。
优选的，所述的电磁线槽、固定槽楔、电机风路槽及磁体槽楔分别是24组且 24组呈周向均布于定子冲片、齿压板及压圈上。
优选的，所述的槽口为9组且9组槽口周向均布于定子冲片、齿压板及压圈的外圆周面上。
优选的，所述的定子冲片采用B20AT1500硅钢片材质。
优选的，所述的齿压板材料为不锈钢板316L，齿压板外圆尺寸与定子冲片外圆相同，内圆尺寸略小于定子冲片的内圆。
优选的，所述的压圈材料为不锈钢板316L，压圈外圆尺寸与定子冲片及齿压板外圆相同，内圆尺寸小于定子冲片及齿压板的尺寸。
优选的，所述的筋材料为不锈钢板316L。
优选的，所述的筋焊接于槽口内。
本实用新型的有益效果是：定子冲片材料选用B20AT1500，这种薄硅钢片可以大大的减小定子铁心在高频情况下的涡流损耗，同时，齿压板，压圈和筋均采用316L不锈钢，这可以进一步的减小定子铁心的涡流损耗，定子冲片采用细长型的槽形式，槽的底部用来放置电磁线，也就是电磁线槽，槽的上部为电机内部的风路，也就是电机风路槽，这种结构可以大大的减少电机内部的风阻，从而使得系统所配置的空水冷却器的冷却介质可以高效的带走电动机运行时由转子的风摩损耗，转子的涡流损耗以及定子的部分铁耗所产生的热量，从而提高电机的散热效果，确保电动机能够可靠运行。
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视图；
图2为本实用新型实施例中图1的C-C剖视图。
具体实施方式
如图1-图2所示，本实用新型提供一种超高速永磁同步变频电动机定子铁心结构，包括有定子铁心本体1，所述的定子铁心本体1包括有定子冲片2、压圈 3、齿压板4及筋5，所述的定子冲片2的中心设有轴孔21，所述的定子冲片2 朝向轴孔21处为内圆，外周面为外圆，所述的定子冲片2两端面通过齿压板4 轴向压紧，所述的压圈3设于齿压板4连接定子冲片2的另一端面上，所述的定子冲片2、齿压板4及压圈3的外圆周面上设有槽口6，所述的筋5安装于槽口 6内，所述的定子冲片2、齿压板4及压圈3上设有若干导通的电磁线槽7，电磁线槽7朝向内圆方向的一端上设有固定槽楔71，每个所述的固定槽楔71朝向内圆方向设有与电磁线槽7导通的电机风路槽72，所述的每个电机风路槽72朝向内圆方向设有磁体槽楔73，在上述方案中，压圈3及齿压板7与定子冲片2 通过压合装置压紧，定子冲片2、齿压板4及压圈3外周面上的槽口6是尺寸一样并相互导通的，筋5通过焊接的方式设于槽口6内，定子冲片2、齿压板4及压圈3上的电磁线槽7、电机风路槽尺寸一样并是都是相互导通的，这里面每个电磁线槽7及电机风路槽72形成一个细长型的槽，电磁线通过固定槽楔71安装于电磁线槽7内，磁体装配于磁体槽楔73处，这样设置后，可以大大的减少电机内部的风阻，从而使得系统所配置的空水冷却器的冷却介质可以高效的带走电动机运行时由转子的风摩损耗，转子的涡流损耗以及定子的部分铁耗所产生的热量，所产生的热量通过电机风路槽，从而提高电机的散热效果，确保电动机能够可靠运行。
在本实用新型实施例中，所述的电磁线槽7、固定槽楔71、电机风路槽72及磁体槽楔73分别与定子冲片2、齿压板4及压圈3冲压一体成型，在上述方案中，每个电磁线槽7、固定槽楔71、电机风路槽72及磁体槽楔73是分别与定子冲片2、齿压板4及压圈3冲压成型后，再将定子冲片2、齿压板4及压圈3压紧。
在本实用新型实施例中，所述的电磁线槽7、固定槽楔71、电机风路槽72及磁体槽楔73分别是24组且24组呈周向均布于定子冲片2、齿压板4及压圈3 上，经实验，24组的效果为最佳状态。
在本实用新型实施例中，所述的槽口6为9组且9组槽口6周向均布于定子冲片2、齿压板4及压圈3的外圆周面上，经过实验，9组的效果为最佳状态。
在本实用新型实施例中，所述的定子冲片2采用B20AT1500硅钢片材质，这种薄硅钢片可以大大的减小定子铁心在高频情况下的涡流损耗。
在本实用新型实施例中，所述的齿压板4材料为不锈钢板316L，齿压板4外圆尺寸与定子冲片2外圆相同，内圆尺寸略小于定子冲片2的内圆，压圈3外圆尺寸与定子冲片2及齿压板4外圆相同，内圆尺寸小于定子冲片2及齿压板4的尺寸，所述的筋5材料为不锈钢板316L，在上述方案中，齿压板4，压圈3和筋 5均采用316L不锈钢，这可以进一步的减小定子铁心的涡流损耗。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (9)
1.一种超高速永磁同步变频电动机定子铁心结构，包括有定子铁心本体，其特征在于：所述的定子铁心本体包括有定子冲片、压圈、齿压板及筋，所述的定子冲片的中心设有轴孔，所述的定子冲片朝向轴孔处为内圆，外周面为外圆，所述的定子冲片两端面通过齿压板轴向压紧，所述的压圈设于齿压板连接定子冲片的另一端面上，所述的定子冲片、齿压板及压圈的外圆周面上设有槽口，所述的筋安装于槽口内，所述的定子冲片、齿压板及压圈上设有若干导通的电磁线槽，电磁线槽朝向内圆方向的一端上设有固定槽楔，每个所述的固定槽楔朝向内圆方向设有与电磁线槽导通的电机风路槽，每个所述的电机风路槽朝向内圆方向设有磁体槽楔。
2.根据权利要求1所述的一种超高速永磁同步变频电动机定子铁心结构，其特征在于：所述的电磁线槽、固定槽楔、电机风路槽及磁体槽楔分别与定子冲片、齿压板及压圈冲压一体成型。
3.根据权利要求2所述的一种超高速永磁同步变频电动机定子铁心结构，其特征在于：所述的电磁线槽、固定槽楔、电机风路槽及磁体槽楔分别是24组且24组呈周向均布于定子冲片、齿压板及压圈上。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种超高速永磁同步变频电动机定子铁心结构，其特征在于：所述的槽口为9组且9组槽口周向均布于定子冲片、齿压板及压圈的外圆周面上。
5.根据权利要求4所述的一种超高速永磁同步变频电动机定子铁心结构，其特征在于：所述的定子冲片采用B20AT1500硅钢片材质。
6.根据权利要求4所述的一种超高速永磁同步变频电动机定子铁心结构，其特征在于：所述的齿压板材料为不锈钢板316L，齿压板外圆尺寸与定子冲片外圆相同，内圆尺寸小于定子冲片的内圆。
7.根据权利要求4所述的一种超高速永磁同步变频电动机定子铁心结构，其特征在于：所述的压圈材料为不锈钢板316L，压圈外圆尺寸与定子冲片及齿压板外圆相同，内圆尺寸小于定子冲片及齿压板的尺寸。
8.根据权利要求1所述的一种超高速永磁同步变频电动机定子铁心结构，其特征在于：所述的筋材料为不锈钢板316L。
9.根据权利要求1所述的一种超高速永磁同步变频电动机定子铁心结构，其特征在于：所述的筋焊接于槽口内。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109450125A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-03-08 | 卧龙电气淮安清江电机有限公司 | 一种变频增容电机定子冲片、定子及定子绕组嵌线方法 |
| CN111245133A (zh) * | 2019-09-02 | 2020-06-05 | 青岛中加特电气股份有限公司 | 永磁变频一体机 |
| CN112003395A (zh) * | 2019-09-02 | 2020-11-27 | 青岛中加特电气股份有限公司 | 永磁变频一体式电机 |
| CN112564334A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-03-26 | 哈尔滨理工大学 | 一种新型高速永磁同步电机定转子结构 |
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2017
- 2017-03-27 CN CN201720306642.3U patent/CN207603418U/zh active Active
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