CN207602786U - 一种天线罩加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于天线罩系统结构领域，具体地讲涉及一种天线罩加热装置，包括加热器、封板、风机、罩体、底板和挂板；所述封板和挂板均固定在罩体与底板之间；所述风机固定在封板和挂板之间；所述罩体与底板之间在靠近封板的一端设有形成进气口的缺口，罩体与挂板之间设有形成排气口的间隙，所述加热器位于所述进气口处。本实用新型提供的加热装置体积较小，可快速装拆，便于安装和运输，能够对天线罩进行防尘、防雨、防护和加热，提高了天线的工作稳定性。

Description

一种天线罩加热装置

技术领域

本实用新型属于天线罩系统结构领域，用于不同规格天线罩的加热，以确保天线罩表面干燥，具体地讲涉及一种天线罩加热装置。

背景技术

天线罩是保护天线系统免受外部环境影响的结构物，它在电气性能上具有良好的电磁波穿透特性，机械性能上能经受外部恶劣环境的作用。室外天线通常置于露天工作，直接受到自然界中暴风雨、冰雪、沙尘以及太阳辐射等的侵袭，致使天线精度降低、寿命缩短和工作可靠性差，影响雷达或者仪器的探测性能。

因此，天线罩在使用的过程中，特别是遇到雨水天气时，需要对天线罩进行加热，以确保天线罩表面相对干燥。以往的天线罩加热装置体积大、结构复杂，且安装和拆卸不便。

实用新型内容

根据现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种天线罩加热装置，该加热装置体积较小，可快速装拆，便于安装和运输，能够对天线罩进行加热去湿，提高了天线的工作稳定性。

本实用新型采用以下技术方案：

一种天线罩加热装置，包括加热器、封板、风机、罩体、底板和挂板；所述封板和挂板均固定在罩体与底板之间；所述风机固定在封板和挂板之间；所述罩体与底板之间在靠近封板的一端设有形成进气口的缺口，罩体与挂板之间设有形成排气口的间隙，所述加热器位于所述进气口处。

优选的，所述罩体包括罩板和后板，所述罩板呈倒U形布置，后板固定在罩板一侧端部，且后板垂直于罩板的两侧面；所述封板和挂板均固定在罩板与底板之间，所述封板位于挂板与后板之间；所述进气口设在后板与底板之间的缺口处，所述排气口设在罩板与挂板之间的间隙处。

进一步优选的，所述底板分别与罩板的两侧面、后板固定连接，底板分别垂直于罩板的两侧面和后板；所述底板在其靠近后板的中间位置处设有形成所述缺口的凹槽，所述加热器位于所述缺口处的底板的下方。

更进一步优选的，所述挂板分别与罩板的顶面、罩板的两侧面、封板、底板固定连接，挂板平行于后板；所述排气口设在挂板与罩板的顶部之间的间隙处。

更进一步优选的，所述封板分别与罩板的顶面、罩板的两侧面、挂板、底板固定连接，封板平行于后板；所述封板为中间设有腔孔的密闭空心结构，腔孔的中心线垂直于封板所在的平面。

更进一步优选的，所述风机的吸气口的中心线与封板的腔孔的中心线重合。

更进一步优选的，所述底板与罩板的两侧面之间、底板与后板之间、挂板与罩板的顶面之间、挂板与罩板的两侧面之间、挂板与底板之间、封板与罩板的顶面之间、封板与罩板的两侧面之间、封板与底板之间均通过螺钉固定连接；所述封板与挂板之间通过螺杆固定连接。

更进一步优选的，所述封板在靠近排气口处的端面为渐变凸出状，其与挂板之间的间距由下往上逐渐变小。

更进一步优选的，所述封板在靠近后板的一面上设有风扇罩，所述风扇罩位于封板的腔孔处，风扇罩通过螺钉与封板固定连接。

更进一步优选的，所述挂板上设有两个腰型孔，两个所述腰型孔的中心连接线平行于底板，两个所述腰型孔的孔直径由下往下逐渐变小；所述挂板的两面均设有凹槽；所述罩板和后板均为铝板。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型的加热装置包括加热器、封板、风机、罩体、底板和挂板；所述封板和挂板均固定在罩体与底板之间；风机的叶轮前盘固定在封板上，风机的叶轮后盘固定在挂板上，风机的叶轮前盘上的吸气口位于封板的腔孔所在的位置；罩体与底板之间，在靠近封板的一端设有缝隙进而形成进气口，罩体与挂板之间设有缝隙进而形成排气口，加热器位于进气口处；罩体包括罩板和后板，所述罩板为U形对称状，后板固定在罩板一侧端，后板垂直于罩板的两侧面。随着风机的转动，通过加热器加热的气体由进气口进去、并由排气口处排出，进而对天线罩进行加热、干燥去湿，增强了天线工作的环境适应性，提高了天线的工作稳定性。

2)本实用新型的加热装置的所述底板与罩板的两侧面之间、底板与后板之间、挂板与罩板的顶面之间、挂板与罩板的两侧面之间、挂板与底板之间、封板与罩板的顶面之间、封板与罩板的两侧面之间、封板与底板之间均通过螺钉固定连接；所述挂板上设有两个腰型孔，两个所述腰型孔的中心连接线平行于底板，两个所述腰型孔的孔直径由下往下逐渐变小。由于加热装置的部件之间主要通过螺钉连接，当需要对天线罩加热时，可以对加热装置进行快速组装；同时，挂板上的两个腰型孔的设置，可以使加热罩快速悬挂安装在天线罩所在的设备上，因此，本加热装置具有可快速装拆、安装和运输方便、机动性好的优点。

3)本实用新型的加热装置中，封板在靠近后板的一面上设有风扇罩，所述风扇罩位于封板的腔孔处，风扇罩通过螺钉与封板固定连接。风扇罩的设置，有效的阻挡了由进气口处进来的灰尘和异物，一方面保证了风机的正常运行，另一方面也防止了热风中夹杂异物吹到天线罩上，对天线罩起到了防尘的作用。

4)本实用新型的加热装置中，所述挂板的两面均设有凹槽；所述罩板和后板均为铝板。挂板上的凹槽的设置，罩板和后板对铝板的选用，均有效地减小了本加热装置的重量；同时，罩板和后板对铝板的选用，提高了其自身的防腐抗氧化性，使得本加热装置能够适应复杂的室外环境。

附图说明

图1为本实用新型的天线罩加热装置的立体结构图。

图2为本实用新型的天线罩加热装置的立体剖视图。

图3为本实用新型的天线罩加热装置的平面解剖图。

图4为本实用新型的天线罩加热装置工作时的气体流动方向的示意图。

图5为本实用新型的天线罩加热装置工作时的安装示意图。

附图标记：1-加热器，2-封板，3-风机，4-罩体，5-底板，6-挂板，21-风扇罩，41-罩板，42-后板，61-腰型孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3所示，一种天线罩加热装置，包括加热器1、封板2、风机3、罩体4、底板5和挂板6；所述封板2和挂板6均固定在罩体4与底板5之间；所述风机3固定在封板2和挂板6之间；所述罩体4与底板5之间在靠近封板2的一端设有形成进气口的缺口，罩体4与挂板6之间设有形成排气口的间隙，所述加热器1位于所述进气口处。

所述罩体4包括罩板41和后板42，所述罩板41呈倒U形布置，后板42固定在罩板41一侧端部，且后板42垂直于罩板41的两侧面；所述封板2和挂板6均固定在罩板41与底板5之间，所述封板2位于挂板6与后板42之间；所述进气口设在后板42与底板5之间的缺口处，所述排气口设在罩板41与挂板6之间的间隙处。

所述底板5分别与罩板41的两侧面、后板42固定连接，底板5分别垂直于罩板41的两侧面和后板42；所述底板5在其靠近后板42的中间位置处设有形成所述缺口的凹槽，所述加热器1位于所述缺口处的底板5的下方。

所述挂板6分别与罩板41的顶面、罩板41的两侧面、封板2、底板5固定连接，挂板6平行于后板42；所述排气口设在挂板6与罩板41的顶部之间的间隙处。

所述封板2分别与罩板41的顶面、罩板41的两侧面、挂板6、底板5固定连接，封板2平行于后板42；所述封板2为中间设有腔孔的密闭空心结构，腔孔的中心线垂直于封板2所在的平面。

所述风机3的吸气口的中心线与封板2的腔孔的中心线重合。

所述底板5与罩板41的两侧面之间、底板5与后板42之间、挂板6与罩板41的顶面之间、挂板6与罩板41的两侧面之间、挂板6与底板5之间、封板2与罩板41的顶面之间、封板2与罩板41的两侧面之间、封板2与底板5之间均通过螺钉固定连接；所述封板2与挂板6之间通过螺杆固定连接。

所述封板2在靠近排气口处的端面为渐变凸出状，其与挂板6之间的间距由下往上逐渐变小。

所述封板2在靠近后板42的一面上设有风扇罩21，所述风扇罩21位于封板2的腔孔处，风扇罩21通过螺钉与封板2固定连接。

所述挂板6上设有两个腰型孔61，两个所述腰型孔61的中心连接线平行于底板5，两个所述腰型孔61的孔直径由下往下逐渐变小；所述挂板6的两面均设有凹槽；所述罩板41和后板42均为铝板。

下面结合实施例对本实用新型中的天线罩加热装置进行举例说明。

实施例1：

如图4、图5所示，若需要对天线罩进行加热去湿时，首先通过螺钉将风机3的叶轮前盘固定在封板2上、风机3的叶轮后盘固定在挂板6上，将风扇罩21安装到封板2上，再将封板2和挂板6均固定到底板5和罩体4上。然后将微波辐射计7上的两根长螺杆对应插入挂板6上的两个腰型孔61，将本加热装置与微波辐射计7相对固定限位；此时，本加热装置的排气口正对微波辐射计7上方的天线罩8。

当风机3工作时，随着风机3的转动，通过加热器1加热的气体由进气口进去、并由排气口处排出，排出的加热过的气体进而吹向天线罩，此时，加热过的气体即对天线罩进行加热去湿，同时罩体的罩板覆盖在天线罩上方，对天线罩起到了防尘、防雨、防护的作用，增强了天线工作的环境适应性，提高了天线的工作稳定性。

综上所述，本实用新型提供的加热装置体积较小，可快速装拆，便于安装和运输，能够对天线罩进行加热去湿，提高了天线的工作稳定性。

Claims (10)

1.一种天线罩加热装置，其特征在于：包括加热器(1)、封板(2)、风机(3)、罩体(4)、底板(5)和挂板(6)；所述封板(2)和挂板(6)均固定在罩体(4)与底板(5)之间；所述风机(3)固定在封板(2)和挂板(6)之间；所述罩体(4)与底板(5)之间在靠近封板(2)的一端设有形成进气口的缺口，罩体(4)与挂板(6)之间设有形成排气口的间隙，所述加热器(1)位于所述进气口处。

2.根据权利要求1所述的一种天线罩加热装置，其特征在于：所述罩体(4)包括罩板(41)和后板(42)，所述罩板(41)呈倒U形布置，后板(42)固定在罩板(41)一侧端部，且后板(42)垂直于罩板(41)的两侧面；所述封板(2)和挂板(6)均固定在罩板(41)与底板(5)之间，所述封板(2)位于挂板(6)与后板(42)之间；所述进气口设在后板(42)与底板(5)之间的缺口处，所述排气口设在罩板(41)与挂板(6)之间的间隙处。

3.根据权利要求2所述的一种天线罩加热装置，其特征在于：所述底板(5)分别与罩板(41)的两侧面、后板(42)固定连接，底板(5)分别垂直于罩板(41)的两侧面和后板(42)；所述底板(5)在其靠近后板(42)的中间位置处设有形成所述缺口的凹槽，所述加热器(1)位于所述缺口处的底板(5)的下方。

4.根据权利要求3所述的一种天线罩加热装置，其特征在于：所述挂板(6)分别与罩板(41)的顶面、罩板(41)的两侧面、封板(2)、底板(5)固定连接，挂板(6)平行于后板(42)；所述排气口设在挂板(6)与罩板(41)的顶部之间的间隙处。

5.根据权利要求4所述的一种天线罩加热装置，其特征在于：所述封板(2)分别与罩板(41)的顶面、罩板(41)的两侧面、挂板(6)、底板(5)固定连接，封板(2)平行于后板(42)；所述封板(2)为中间设有腔孔的密闭空心结构，腔孔的中心线垂直于封板(2)所在的平面。

6.根据权利要求5所述的一种天线罩加热装置，其特征在于：所述风机(3)的吸气口的中心线与封板(2)的腔孔的中心线重合。

7.根据权利要求6所述的一种天线罩加热装置，其特征在于：所述底板(5)与罩板(41)的两侧面之间、底板(5)与后板(42)之间、挂板(6)与罩板(41)的顶面之间、挂板(6)与罩板(41)的两侧面之间、挂板(6)与底板(5)之间、封板(2)与罩板(41)的顶面之间、封板(2)与罩板(41)的两侧面之间、封板(2)与底板(5)之间均通过螺钉固定连接；所述封板(2)与挂板(6)之间通过螺杆固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种天线罩加热装置，其特征在于：所述封板(2)在靠近排气口处的端面为渐变凸出状，其与挂板(6)之间的间距由下往上逐渐变小。

9.根据权利要求8所述的一种天线罩加热装置，其特征在于：所述封板(2)在靠近后板(42)的一面上设有风扇罩(21)，所述风扇罩(21)位于封板(2)的腔孔处，风扇罩(21)通过螺钉与封板(2)固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种天线罩加热装置，其特征在于：所述挂板(6)上设有两个腰型孔(61)，两个所述腰型孔(61)的中心连接线平行于底板(5)，两个所述腰型孔(61)的孔直径由下往下逐渐变小；所述挂板(6)的两面均设有凹槽；所述罩板(41)和后板(42)均为铝板。