CN207599234U - 一种限流结构及反应桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种限流结构及反应桶，包括竖向的管体，管体内沿管路方向间隔设有若干限流器，限流器包括环形套，环形套与管体的内壁密封相连，环形套内铰接有若干扇形结构的阻挡片，各阻挡片依次接触相连并组成圆形结构的阻挡件，各阻挡片上均匀设有若干透水孔，环形套内设有能够限制阻挡片向上翻转的限制机构，环形套内设有能够使阻挡片保持水平的复位机构。通过管体内的限流器来限制流体的流量，限流器通过环形套内的阻挡片来限流，阻挡片在流体的作用下向下翻转，同时通过复位机构使阻挡片具有向上翻转的趋势，与流体的流动方向相反，从而对流体起到一定的减速作用，并通过后续的限流器对流体进行限流。本实用新型应用于加料辅助设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及辅助限流结构，特别是涉及一种限流结构及反应桶。
背景技术
现在工厂或车间中经常需要用到反应桶来进行一些正在经常反应或者反应完成后的反应桶的加入稀释液进行稀释工作，目前的稀释工作懂事直接任工将稀释液倒入反应桶中，或者通过泵机将稀释液泵入反应桶，使得稀释液进入反应桶是流量较大，而且是间歇式进入了，容易使反应桶内的溶液起泡，从而影响溶液的性能。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种限流结构，能够有效的限制液体的流量。
本实用新型所采用的技术方案是：一种限流结构，包括竖向的管体，所述管体内沿管路方向间隔设有若干限流器，所述限流器包括环形套，所述环形套与管体的内壁密封相连，所述环形套内铰接有若干扇形结构的阻挡片，各阻挡片依次接触相连并组成圆形结构的阻挡件，各阻挡片上均匀设有若干透水孔，所述环形套内设有能够限制阻挡片向上翻转的限制机构，所述环形套内设有能够使阻挡片保持水平的复位机构。
作为上述技术方案的进一步改进，所述限制机构包括设在环形套内的限制环，所述限制环的外环与环形套的内壁固定相连，各阻挡片的顶部与限制环的底部相贴。
作为上述技术方案的进一步改进，所述限制环的环宽与阻挡片的半径长度比为1∶5～1∶10。
作为上述技术方案的进一步改进，所述复位机构包括若干与阻挡片对应的弹簧，所述弹簧的一端固定连接在环形套上，所述弹簧的另一端固定连接在对应阻挡片的底部。
作为上述技术方案的进一步改进，所述限流器的数量至少为2个。
作为上述技术方案的进一步改进，相邻的两个限流器之间的间距为5～10cm。
本实用新型还提供一种反应桶，其采用的技术方案为：
一种反应桶，包括桶体，所述桶体上设有进液口，所述进液口上设有上述的限流结构。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在管体内设置限流器来限制流体的流量，其中限流器通过铰接在环形套内的阻挡片来达到限流效果，当流体流速较小时，流体直接从阻挡片上透水孔通过即达到限流作用，当流体的流速较大时，阻挡片在流体的作用下向下翻转，同时通过复位机构使阻挡片具有向上翻转的趋势，与流体的流动方向相反，从而对流体起到一定的减速作用，并通过后续的限流器对流体进行限流，其中限制机构用于防止阻挡片在复位机构的作用下过于向上翻转。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是限流结构结构示意图；
图2是反应桶结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的限流结构，包括竖向的管体1，管体1内沿管路方向间隔设有若干限流器，限流器包括环形套2，环形套2与管体1的内壁密封相连，环形套2内铰接有若干扇形结构的阻挡片3，各阻挡片依次接触相连并组成圆形结构的阻挡件，本实施例中一个限流器中的阻挡件右8个扇形结构的阻挡片3拼接组成，各阻挡片上均匀设有若干透水孔31，透水孔31的孔径为5mm，环形套2内设有能够限制阻挡片3向上翻转的限制机构4，环形套2内设有能够使阻挡片3保持水平的复位机构5。
本实施例通过在管体1内设置限流器来限制流体的流量，其中限流器通过铰接在环形套2内的阻挡片3来达到限流效果，当流体流速较小时，流体直接从阻挡片3上透水孔31通过即达到限流作用，当流体的流速较大时，阻挡片3在流体的作用下向下翻转，使阻挡件上形成一个较大开口便于流体通过，同时通过复位机构5使阻挡片3具有向上翻转的趋势，与流体的流动方向相反，从而对流体起到一定的减速作用，并通过后续的限流器对流体进行限流，其中限制机构4用于防止阻挡片3在复位机构5的作用下过于向上翻转。
进一步优选的，限制机构4包括设在环形套2内的限制环，限制环的外环与环形套2的内壁固定相连，各阻挡片的顶部与限制环的底部相贴。通过限制环防止阻挡片3在复位机构5的作用下过度向上翻转。
进一步优选的，限制环的环宽与阻挡片3的半径长度比为1∶5～1∶10。本实施例中限制环的环宽与阻挡片3的半径长度比为1∶5，使得限制环既能防止阻挡片3在复位机构5的作用下过于向上翻转，也能保持受到的流体的冲击力足够小，防止限制环在长时间受力过大的情况下向下翻转。
进一步优选的，复位机构5包括若干与阻挡片3对应的弹簧，弹簧的一端固定连接在环形套2上，弹簧的另一端固定连接在对应阻挡片3的底部。在流体给阻挡片3一个向下翻转的作用力时，弹簧能够反向给阻挡片3施加一个向上翻转的作用力，从而抵消流体的作用力，降低流体的流速。
进一步优选的，限流器的数量至少为2个，本实施例中的限流器的数量为3个，达到多次减速与限流的效果。
进一步优选的，相邻的两个限流器之间的间距为5～10cm，本实施例中相邻的两个限流器之间的间距为10cm。
本实施例还提供一种反应桶，其采用的技术方案为：
如图2所示的反应桶，包括桶体6，桶体6上设有进液口，进液口上设有上述的限流结构，其中限流结构的管体1与进液口可拆卸相连，便于工作人员在不需要限流时拆除限流结构。
当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.一种限流结构，其特征在于：包括竖向的管体，所述管体内沿管路方向间隔设有若干限流器，所述限流器包括环形套，所述环形套与管体的内壁密封相连，所述环形套内铰接有若干扇形结构的阻挡片，各阻挡片依次接触相连并组成圆形结构的阻挡件，各阻挡片上均匀设有若干透水孔，所述环形套内设有能够限制阻挡片向上翻转的限制机构，所述环形套内设有能够使阻挡片保持水平的复位机构。
2.根据权利要求1所述限流结构，其特征在于：所述限制机构包括设在环形套内的限制环，所述限制环的外环与环形套的内壁固定相连，各阻挡片的顶部与限制环的底部相贴。
3.根据权利要求2所述限流结构，其特征在于：所述限制环的环宽与阻挡片的半径长度比为1∶5～1∶10。
4.根据权利要求3所述限流结构，其特征在于：所述复位机构包括若干与阻挡片对应的弹簧，所述弹簧的一端固定连接在环形套上，所述弹簧的另一端固定连接在对应阻挡片的底部。
5.根据权利要求1或2或3或4所述限流结构，其特征在于：所述限流器的数量至少为2个。
6.根据权利要求5所述限流结构，其特征在于：相邻的两个限流器之间的间距为5～10cm。
7.一种反应桶，其特征在于：包括桶体，所述桶体上设有进液口，所述进液口上设有权利要求1至4任一项所述的限流结构。
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