CN207598968U - 自动排水机构及扫洗车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动排水机构，自动排水机构包括排水筒，排水筒底部设有具有排水孔的底板。排水筒内设有从顶部至排水孔贯通的内腔，内腔的上部为连接段，下部为容纳段，容纳段内设有芯体，芯体的顶部设有与连接段配合的密封部，且芯体的侧壁与容纳段之间、底部与底板之间均具有间隙。上述自动排水机构，在不受外力作用下，芯体在重力作用下处于排水筒底部，电控箱的水从连接段进入，再从上往下经过芯体左右缝隙从排水孔流出。当洗扫车作业或者清洗车身时，产生的高压水雾从排水孔进入将芯体上顶堵住连接端，水雾将无法进入电控箱内。经过涉水路面时在水浮力作用下，芯体堵住连接端密封。上述自动排水机构，结构简单，可靠性高，可免于维护。

Description

自动排水机构及扫洗车

技术领域

本实用新型涉及排水机构领域，特别地，涉及一种自动排水机构。此外，本实用新型还涉及一种包括上述自动排水机构的扫洗车。

背景技术

由于洗扫车工作时有很大高压水雾，安装在洗扫车底盘位置的电控箱有进线孔，长期处于此工况环境下无法做到绝对防水，所以电控箱内在工作一段时间后可能会积存少量水。如果没有排水装置，水量会积存的越来越多，最后导致内部元器件进水，从而损坏电控箱内电子设备。现有一些排水阀虽然能够实现单向排水功能，但是有些为复杂塑料结构，需单独开模，成本高昂，且不适用于工况恶劣的工程车。有些为钣金结构，也需开发专用模具，且安装困难，存在年久卡滞问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动排水机构及扫洗车，以解决排水阀结构复杂、成本高的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型一方面公开了一种自动排水机构，自动排水机构包括排水筒，排水筒的顶部用于连接需排水的机构，底部设有具有排水孔的底板。

排水筒内设有从顶部至排水孔贯通的内腔，内腔的上部为连接段，下部为容纳段，容纳段内设有芯体，芯体的顶部设有与连接段配合的密封部，且芯体的侧壁与容纳段之间、底部与底板之间均具有间隙。

芯体具有在排水孔进入的高压水雾和/或积水作用下上顶密封连接段的密封状态，及在重力作用下与连接段分离的排水状态。

进一步地，排水筒在容纳段位置为具有拆卸部的分段式结构，以便于放置芯体。

进一步地，拆卸部设置于容纳段底部或顶部。

进一步地，拆卸部设置于容纳段顶部，排水筒包括第一圆管和螺接在第一圆管外的第二圆管，第一圆管设有外螺纹，第二圆管内壁顶部设有内螺纹，底板设置于第二圆管底部。

进一步地，自动排水机构还包括设置在第二圆管顶面的密封圈。

进一步地，芯体为圆柱芯体，芯体的底部设有排水缺口。

进一步地，芯体为密度小于水的材质，密封部为橡胶垫。

进一步地，芯体为塑料材质。

进一步地，芯体的直径小于密封部的直径。

本实用新型另一方面公开了一种扫洗车，扫洗车的电控箱底部设有上述的自动排水机构。

本实用新型具有以下有益效果：上述自动排水机构，可设置在洗扫车的电控箱上，在不受外力作用下，芯体在重力作用下处于排水筒底部，电控箱的水从连接段进入，再从上往下经过芯体左右缝隙从排水孔流出。当洗扫车作业或者清洗车身时，产生的高压水雾从排水孔进入将芯体往上顶堵住连接端，水雾无法进入电控箱内。经过涉水路面时在水浮力作用下，芯体往上顶堵住连接端，从而起到密封作用。上述自动排水机构，结构简单，可靠性高，可免于维护。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的自动排水机构排水示意图；

图2是本实用新型优选实施例的自动排水机构密封示意图；

图3是本实用新型优选实施例的芯体A-1视角示意图。

附图标记说明：100、排水筒；200、底板；300、内腔；400、密封部；

110、第一圆管；120、第二圆管；130、密封圈；

210、排水孔；

310、连接段；320、容纳段；330、芯体；340、排水缺口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参照图1和2，本实用新型的优选实施例提供了一种自动排水机构，自动排水机构包括排水筒100，排水筒100的顶部用于连接需排水的机构，底部设有具有排水孔210的底板200。排水筒100内设有从顶部至排水孔210贯通的内腔300，内腔300的上部为连接段310，下部为容纳段320，容纳段320内设有芯体330，芯体330的顶部设有与连接段310配合的密封部400，且芯体330的侧壁与容纳段320之间、底部与底板200之间均具有间隙。芯体330具有在排水孔210进入的高压水雾和/或积水作用下上顶密封连接段310的密封状态，及在重力作用下与连接段310分离的排水状态。

排水筒100的顶部连接需排水的机构上，如焊接方式连接。排水筒100的内腔300从上至下贯通，排水筒100内腔300上部为连接段310，内腔300下部为容纳段320，具体由排水筒100下部壁体和底板200围绕而成。连接段310与需排水的机构如电控箱连通，容纳段320内设有芯体330，芯体330顶部的密封部400，面积大于连接段310底部开口。密封部400与芯体330大小无必然关系，因而二者大小相同、或大小不等均可。芯体330可采用具有较好弹性的物质组成，可压缩从排水孔210或从连接段310顶部塞入。芯体330的侧壁与容纳段320之间具有间隙，如芯体330直径小于容纳段320内直径，芯体330的底部与底板200之间具有间隙，如芯体330底部或底板200未做处理不平整，二者结合不严，因而存在间隙。

参照图1，在无外力作用下，芯体330在重力作用下处于排水筒100底部，连接段310处于开启状态，同时芯体330的侧壁与容纳段320之间、底部与底板200之间均具有间隙，因而实际上，排水筒100处于贯通状态，电控箱内的水可从从排水筒100内排出。参照图2，当洗扫车作业或者清洗车身时，产生的高压水雾从排水孔210进入将芯体330往上顶从而堵住连接端，水雾将无法进入电控箱内。经过涉水路面时在水浮力作用下，芯体330往上顶从而堵住连接端，从而起到密封作用。

本实用新型具有以下有益效果：上述自动排水机构，可设置在洗扫车上的电控箱上，在不受外力作用下，芯体330在重力作用下处于排水筒100底部，电控箱的水从连接段310进入，再从上往下经过芯体330左右缝隙从排水孔210流出。当洗扫车作业或者清洗车身时，产生的高压水雾从排水孔210进入将芯体330往上顶堵住连接端，水雾无法进入电控箱内。经过涉水路面时在水浮力作用下，芯体330往上顶堵住连接端，从而起到密封作用。上述自动排水机构，结构简单，可靠性高，可免于维护。

可选地，参照图1和2，排水筒100在容纳段320位置为具有拆卸部的分段式结构，以便于放置芯体330。由于芯体330体积较大，排水筒100为分段式结构，可将其拆卸分段，将芯体330放入后再安装。拆卸部即分体式的结合位置可设置在排水筒100上部、中部和底部。

可选地，参照图1和2，拆卸部设置于容纳段320底部或顶部。

拆卸部设置于容纳段320底部或顶部，如底板200为可拆卸的环形结构，拆卸部设置于容纳段320底部或顶部，拆卸方便，且更为美观。

可选地，参照图1和2，拆卸部设置于容纳段320顶部，排水筒100包括第一圆管110和螺接在第一圆管110外的第二圆管120，第一圆管110设有外螺纹，第二圆管120内壁顶部设有内螺纹，底板200设置于第二圆管120底部。

第一圆管110设置在上方，顶部与需排水机构连接，拧入下方的第二圆管120中。该种设置方式排水筒100表现为一体式结构，更为美观，同时第一圆管110和第二圆管120的螺纹端可设置的较长，因而结合牢固。

可选地，参照图1和2，自动排水机构还包括设置在第二圆管120顶面的密封圈130。第二圆管120拧紧后可将密封圈130压紧在需排水机构如电控箱的底部壁体，一方面可增强第一圆管110与第二圆管120之间的密封性，另一方面可增强第一圆管110与电控箱的底部壁体之间的密封性。

可选地，参照图1和2，芯体330为圆柱芯体330，芯体330的底部设有排水缺口340。圆柱芯体330结构规整，圆柱芯体330在容纳段320内转动，不会影响密封效果。排水缺口340增大了芯体330的底部与底板200之间的间隙，便于排水。优选地，参照图3，排水缺口可为多个，对称分布在芯体330底部边缘。

可选地，芯体330为密度小于水的材质，密封部400为橡胶垫。芯体330为密度小于水的材质，如木材、塑料等，使得芯体330容易在水作用下上浮达到密封效果。橡胶垫的密封效果好，同时价格低廉。

可选地，芯体330为塑料材质。塑料材质可采用一体成型的方式，降低了成本，同时其成本也很低，不易腐蚀经久耐用，不易腐蚀，降低了维护需求，可基本免于维护。

可选地，参照图1和2，芯体330的直径小于密封部400的直径。该设计减小了芯体330的质量因而，在较小的水压和水量下也可以密封。

本实用新型另一方面公开了一种扫洗车，扫洗车的电控箱底部设有上述的自动排水机构。由于采用上述的自动排水机构，电控箱使用寿命延长，维护周期缩短。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动排水机构，其特征在于，所述自动排水机构包括排水筒(100)，所述排水筒(100)的顶部用于连接需排水的机构，底部设有具有排水孔(210)的底板(200)；

所述排水筒(100)内设有从顶部至所述排水孔(210)贯通的内腔(300)，所述内腔(300)的上部为连接段(310)，下部为容纳段(320)，所述容纳段(320)内设有芯体(330)，所述芯体(330)的顶部设有与所述连接段(310)配合的密封部(400)，且所述芯体(330)的侧壁与所述容纳段(320)之间、底部与所述底板(200)之间均具有间隙；

所述芯体(330)具有在所述排水孔(210)进入的高压水雾和/或积水作用下上顶密封所述连接段(310)的密封状态，及在重力作用下与所述连接段(310)分离的排水状态。

2.根据权利要求1所述的自动排水机构，其特征在于，所述排水筒(100)在所述容纳段(320)位置为具有拆卸部的分段式结构，以便于放置所述芯体(330)。

3.根据权利要求2所述的自动排水机构，其特征在于，所述拆卸部设置于所述容纳段(320)底部或顶部。

4.根据权利要求3所述的自动排水机构，其特征在于，所述拆卸部设置于所述容纳段(320)顶部，所述排水筒(100)包括第一圆管(110)和螺接在所述第一圆管(110)外的第二圆管(120)，所述第一圆管(110)设有外螺纹，所述第二圆管(120)内壁顶部设有内螺纹，所述底板(200)设置于所述第二圆管(120)底部。

5.根据权利要求4所述的自动排水机构，其特征在于，所述自动排水机构还包括设置在所述第二圆管(120)顶面的密封圈(130)。

6.根据权利要求1所述的自动排水机构，其特征在于，所述芯体(330)为圆柱芯体，所述芯体(330)的底部设有排水缺口(340)。

7.根据权利要求1所述的自动排水机构，其特征在于，所述芯体(330)为密度小于水的材质，所述密封部(400)为橡胶垫。

8.根据权利要求7所述的自动排水机构，其特征在于，所述芯体(330)为塑料材质。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的自动排水机构，其特征在于，所述芯体(330)的直径小于所述密封部(400)的直径。

10.一种扫洗车，其特征在于，所述扫洗车的电控箱底部设有权利要求1～9中任一项所述的自动排水机构。