CN207598531U - 一种涡轮式环保换气设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涡轮式环保换气设备，支撑座的一侧搭载有电机，电机的输出端设置有传动带，传动带一端设置有主轴，主轴的另一端设置有主壳体，主壳体由前壳和后壳卡装而成，主壳体的中心处还设置有换气装置，换气装置由安装座和涡轮叶片组成，安装座的外表面设置有涡轮叶片，涡轮叶片与安装座固定连接；本涡轮式环保换气设备，装置主体安装稳定，占地面积更小，灵活性更好，更为人性化，主壳体的气通量大，可持续转换，空气转化率更高，涡轮叶片均匀分布，转动时风能更大，噪音低，其叶面倾斜，转动时阻力更低，噪音更小，工作环境更为舒适，叶面面积最大化，实际工作时空气转化率更高，工作效率更高。

Description

一种涡轮式环保换气设备

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种涡轮式环保换气设备。

背景技术

换气装置是一种由电动机带动风叶旋转驱动气流，使室内外空气交换的一类空气调节电器，又称通风扇，换气则是通过使风道内产生负压，然后造成吸力吸附气体排出室外，并引入室外空气对室内气体进行交换净化的过程，换气的目的就是要除去室内的污浊空气，调节温度、湿度和感觉效果，小型的换气扇广泛应用于家庭及公共场所，随着环保的问题越来越引人关注，大型的换气设备在部分产房的运用中也越来越普遍，然后产房面积较大，普通的换气设备气通量较低，无法持续完成换气，并造成产房内部废气堆积，无法适时排出，工作效率较低，空气转化率较为底下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涡轮式环保换气设备，具备气通量大，转化率高，工作效率突出的特点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涡轮式环保换气设备，包括支撑座、电机和传动带，所述支撑座的一侧搭载有电机，电机固定安装在支撑座的上表面，所述电机的外表面设置有传动带，传动带的一端与电机的输出端固定套接，所述传动带另一端设置有主轴，所述主轴的前端面设置有主壳体，主轴的一端与传动带固定连接，所述主轴的另一端贯穿主壳体并与主壳体活动装配；

所述主壳体由前壳和后壳组成，前壳通过固定螺丝与后壳可拆卸安装，所述主壳体的前端开设有进风口，主壳体的上端面开设有出风口，所述主壳体的中心处还设置有换气装置，换气装置卡装在前壳与后壳之间，所述换气装置由安装座和涡轮叶片组成，安装座的中心处开设有轴孔，所述轴孔的外圈设置有涡轮叶片，涡轮叶片与安装座固定连接，所述涡轮叶片在安装座的一侧等距间隔设置。

优选的，所述涡轮叶片在安装座的外表面倾斜设置，涡轮叶片围绕轴孔均匀环绕并呈环形阵列形式。

优选的，所述主壳体间隔设置在电机的一侧，主壳体固定安装在支撑座的上表面。

优选的，所述前壳和后壳均匀卡合，前壳的后端面和后壳的前端面无缝贴合。

优选的，所述主轴的一端贯穿轴孔并与安装座固定装配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本涡轮式环保换气设备，装置主体安装稳定，占地面积更小，灵活性更好，更为人性化，主壳体的气通量大，可持续转换，空气转化率更高，换气装置旋转并产生风压，采用涡轮叶片取代普通的风扇扇叶，涡轮叶片均匀分布，转动时风能更大，噪音低，相同转速情况下，产生的风量是普通扇叶的两倍，涡轮叶片的叶面倾斜，转动时阻力更低，噪音更小，工作环境更为舒适，涡轮叶片叶面面积最大化，实际工作时，气通量更高，空气转化率更高，工作效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为本实用新型的换气装置正视图；

图4为本实用新型的换气装置结构图。

图中：1支撑座、2电机、3传动带、4主轴、5主壳体、51前壳、52后壳、53进风口、54出风口、6换气装置、61安装座、62涡轮叶片、63轴孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种涡轮式环保换气设备，包括支撑座1、电机2和传动带3，支撑座1的一侧搭载有电机2，电机2固定安装在支撑座1的上表面，电机2的外表面设置有传动带3，电机2运转并通过传动带3带动主轴4匀速转动，从而产生动力，传动带3的一端与电机2的输出端固定套接，传动带3另一端设置有主轴4，主轴4的前端面设置有主壳体5，主轴4的一端与传动带3固定连接，主轴4的另一端贯穿主壳体5并与主壳体5活动装配，主壳体5间隔设置在电机2的一侧，主壳体5固定安装在支撑座1的上表面，装置主体通过支撑座1维持稳定，占地面积更小，通过调整支撑座1即可移动整体设备，灵活性更好，更加人性化。

主壳体5由前壳51和后壳52组成，前壳51和后壳52均匀卡合，前壳51的后端面和后壳52的前端面无缝贴合，前壳51通过固定螺丝与后壳52可拆卸安装，主壳体5的前端开设有进风口53，主壳体5的上端面开设有出风口54，主壳体5的气通量大，可持续转换，空气转化率更高，换气装置6旋转并产生风压，外界空气在换气装置6的带动下由进风口53进入并通过出风口54排出，进风口53与出风口54不处于同一平面，从而确保空气转化率更高，主壳体5由前壳51和后壳52卡装组成，卡装完成后，再拧紧固定螺丝，使得前壳51和后壳52相对稳定，主壳体5的中心处还设置有换气装置6，换气装置6卡装在前壳51与后壳52之间，换气装置6由安装座61和涡轮叶片62组成，安装座61的中心处开设有轴孔63，主轴4的一端贯穿轴孔63并与安装座61固定装配，主轴4转动从而带动换气装置6定轴转动，从而逐步产生风力，轴孔63的外圈设置有涡轮叶片62，涡轮叶片62在安装座61的外表面倾斜设置，涡轮叶片62围绕轴孔63均匀环绕并呈环形阵列形式，采用涡轮叶片62取代普通的风扇扇叶，相同转速情况下，产生的风量是普通扇叶的两倍，涡轮叶片62的叶面倾斜，转动时阻力更低，噪音更小，工作环境更为舒适，涡轮叶片62叶面面积最大化，实际工作时，气通量更高，空气转化率更高，工作效率更高，涡轮叶片62均匀分布，转动时风能更大，噪音低，涡轮叶片62与安装座61固定连接，安装座61承载涡轮叶片62，主轴4通过带动安装座61转动，从而带动其外表面的涡轮叶片62匀速转动，从而产生气压转化，涡轮叶片62在安装座61的一侧等距间隔设置。

综上所述：本涡轮式环保换气设备，装置主体安装稳定，占地面积更小，灵活性更好，更为人性化，主壳体5的气通量大，可持续转换，空气转化率更高，换气装置6旋转并产生风压，采用涡轮叶片62取代普通的风扇扇叶，涡轮叶片62均匀分布，转动时风能更大，噪音低，相同转速情况下，产生的风量是普通扇叶的两倍，涡轮叶片62的叶面倾斜，转动时阻力更低，噪音更小，工作环境更为舒适，涡轮叶片62叶面面积最大化，实际工作时，气通量更高，空气转化率更高，工作效率更高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种涡轮式环保换气设备，包括支撑座(1)、电机(2)和传动带(3)，其特征在于：所述支撑座(1)的一侧搭载有电机(2)，电机(2)固定安装在支撑座(1)的上表面，所述电机(2)的外表面设置有传动带(3)，传动带(3)的一端与电机(2)的输出端固定套接，所述传动带(3)另一端设置有主轴(4)，所述主轴(4)的前端面设置有主壳体(5)，主轴(4)的一端与传动带(3)固定连接，所述主轴(4)的另一端贯穿主壳体(5)并与主壳体(5)活动装配；

所述主壳体(5)由前壳(51)和后壳(52)组成，前壳(51)通过固定螺丝与后壳(52)可拆卸安装，所述主壳体(5)的前端开设有进风口(53)，主壳体(5)的上端面开设有出风口(54)，所述主壳体(5)的中心处还设置有换气装置(6)，换气装置(6)卡装在前壳(51)与后壳(52)之间，所述换气装置(6)由安装座(61)和涡轮叶片(62)组成，安装座(61)的中心处开设有轴孔(63)，所述轴孔(63)的外圈设置有涡轮叶片(62)，涡轮叶片(62)与安装座(61)固定连接，所述涡轮叶片(62)在安装座(61)的一侧等距间隔设置。

2.根据权利要求1所述的一种涡轮式环保换气设备，其特征在于：所述涡轮叶片(62)在安装座(61)的外表面倾斜设置，涡轮叶片(62)围绕轴孔(63)均匀环绕并呈环形阵列形式。

3.根据权利要求1所述的一种涡轮式环保换气设备，其特征在于：所述主壳体(5)间隔设置在电机(2)的一侧，主壳体(5)固定安装在支撑座(1)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种涡轮式环保换气设备，其特征在于：所述前壳(51)和后壳(52)均匀卡合，前壳(51)的后端面和后壳(52)的前端面无缝贴合。

5.根据权利要求1所述的一种涡轮式环保换气设备，其特征在于：所述主轴(4)的一端贯穿轴孔(63)并与安装座(61)固定装配。