CN207594175U - 一种聚氨酯保护套管浇筑装置 - Google Patents

一种聚氨酯保护套管浇筑装置 Download PDF

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谢飞翔
刘勇
李留罐
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Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯保护套管浇筑装置,包括中心柱、定位底板和空心圆柱形的外圈,中心柱的一端定位连接于定位底板的一端面上,中心柱位于外圈的空心圆柱内,中心柱的外侧壁与外圈的内侧壁之间设有用于形成两者之间间隔的挡片,外圈的一端定位连接于定位底板的一端面上。该装置一次浇筑成型,脱模即为成品,加工效率高,而且结构简单、拆卸方便。

Description

一种聚氨酯保护套管浇筑装置
技术领域
本实用新型涉及浇铸装置的技术领域,涉及一种用于海底电缆、光缆以及输油管道的保护装置的加工,具体是指一种聚氨酯保护套管浇筑装置。
背景技术
海洋电缆是用绝缘材料包裹的导线,铺设在海底用以建立国家与国家之间、岛屿与内陆之间、石油平台与内陆之间、跨海军事设施等场所的重要通信设备。随着我国对能源需求日益增加,海洋油气、海上风电开发的力度也迅猛加大。海缆作为电力传输的重要媒介,在使用过程中的安全可靠性至关重要。海缆保护套管敷设包裹于海缆外部,可在一定程度上抵抗海缆受到弯曲造成损坏,应用于海底敷设,登陆段的海缆保护等,降低采用弯曲限制器的使用成本。
传统的海缆保护套管浇筑装置,设计加工成本高,保护套管浇筑成型脱模后,需要二次机加才能完成,但是一般保护套的材质较软,后续加工不易,因此需要一款可实现聚氨酯保护套管快速浇筑完成,减少不必要的材料浪费以及机加生产周期的装置。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供了一种聚氨酯保护套管浇筑装置,该装置一次浇筑成型,脱模即为成品,加工效率高,而且结构简单、拆卸方便。
为达到上述目的,达到上述技术效果,本实用新型的技术方案如下:一种聚氨酯保护套管浇筑装置,包括中心柱、定位底板和空心圆柱形的外圈,所述中心柱的一端定位连接于所述定位底板的一端面上,所述中心柱位于所述外圈的空心圆柱内,所述中心柱的外侧壁与所述外圈的内侧壁之间设有用于形成两者之间间隔的挡片,所述外圈的一端定位连接于所述定位底板的一端面上。
作为优选,所述中心柱上与所述定位底板定位连接的一端端面上车有第一台阶,所述定位底板上设有与所述第一台阶配合定位的第一台阶槽。
作为优选,由靠近所述定位底板的一端起始,所述外圈包括下外圈、中外圈和上外圈,所述上外圈的下端与所述中外圈的一端,所述中外圈的另一端端和下外圈的上端之间均通过法兰连接。
作为优选,所述下外圈、中外圈和上外圈均为分半式结构。
作为优选,所述下外圈上与所述中外圈法兰连接处设有第二突出台阶,所述中外圈上设有与所述第二突出台阶配合卡接固定的第二凹陷台阶;所述上外圈上与所述中外圈法兰连接处设有第三突出台阶,所述中外圈上设有与所述第三突出台阶配合卡接固定的第三凹陷台阶。
作为优选,所述第二突出台阶和第二凹陷台阶、第三突出台阶和第三凹陷台阶上对应设有光孔。
作为优选,所述定位底板为圆盘形结构且圆盘结构的中心处开有散热孔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的聚氨酯保护套管浇筑装置,该装置便于聚氨酯保护套管的快速浇筑成型,一次浇筑成型,脱模即为成品,加工效率高,而且结构简单、拆卸方便;在实际使用时,根据聚氨酯特性设计应用于聚氨酯保护套管产线浇筑,结构简单、脱模方便,可实现聚氨酯保护套管快速浇筑和生产,解决了传统浇筑装置机加困难和浇筑后车削问题;省去因材质较软,后续加工不易的麻烦。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型优选实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型优选实施例的爆炸图;
其中:1.中心柱,2.定位底板,3.外圈,31.下外圈,32.中外圈,33.上外圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图所示,本实施例中公开了一种聚氨酯保护套管浇筑装置,本实施例中的装置所用材料为45钢,调制处理。该装置包括中心柱1、定位底板2和空心圆柱形的外圈3,定位底板2为圆盘形结构且圆盘结构的中心处开有散热孔,中心柱1为管料车削,中心柱1的一端定位连接于定位底板2的一端面上,中心柱1位于外圈3的空心圆柱内,中心柱1的外侧壁与外圈3的内侧壁之间设有用于形成两者之间间隔的挡片,外圈3、中心柱1与定位底板2之间形成用于浇筑的型腔,外圈3的一端定位连接于定位底板2的一端面上。
中心柱1上与定位底板2定位连接的一端端面上车有第一台阶,定位底板上设有与第一台阶配合定位的第一台阶槽。
由靠近定位底板2的一端起始,外圈3包括下外圈31、中外圈32和上外圈33,下外圈31、中外圈32和上外圈33均为分半式结构,均为两半分别对接组合形成外圈3的空心圆柱,上外圈33的下端与中外圈32的一端,中外圈32的另一端端和下外圈31的上端之间均通过法兰连接。
下外圈31上与中外圈32法兰连接处设有第二突出台阶,中外圈32上设有与第二突出台阶配合卡接固定的第二凹陷台阶;上外圈33上与中外圈32法兰连接处设有第三突出台阶,中外圈32上设有与第三突出台阶配合卡接固定的第三凹陷台阶,第二突出台阶和第二凹陷台阶、第三突出台阶和第三凹陷台阶上对应设有光孔。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种聚氨酯保护套管浇筑装置,其特征在于:包括中心柱、定位底板和空心圆柱形的外圈,所述中心柱的一端定位连接于所述定位底板的一端面上,所述中心柱位于所述外圈的空心圆柱内,所述中心柱的外侧壁与所述外圈的内侧壁之间设有用于形成两者之间间隔的挡片,所述外圈的一端定位连接于所述定位底板的一端面上。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯保护套管浇筑装置,其特征在于:所述中心柱上与所述定位底板定位连接的一端端面上车有第一台阶,所述定位底板上设有与所述第一台阶配合定位的第一台阶槽。
3.根据权利要求1所述的聚氨酯保护套管浇筑装置,其特征在于:由靠近所述定位底板的一端起始,所述外圈包括下外圈、中外圈和上外圈,所述上外圈的下端与所述中外圈的一端,所述中外圈的另一端端和下外圈的上端之间均通过法兰连接。
4.根据权利要求3所述的聚氨酯保护套管浇筑装置,其特征在于:所述下外圈、中外圈和上外圈均为分半式结构。
5.根据权利要求3所述的聚氨酯保护套管浇筑装置,其特征在于:所述下外圈上与所述中外圈法兰连接处设有第二突出台阶,所述中外圈上设有与所述第二突出台阶配合卡接固定的第二凹陷台阶;所述上外圈上与所述中外圈法兰连接处设有第三突出台阶,所述中外圈上设有与所述第三突出台阶配合卡接固定的第三凹陷台阶。
6.根据权利要求5所述的聚氨酯保护套管浇筑装置,其特征在于:所述第二突出台阶和第二凹陷台阶、第三突出台阶和第三凹陷台阶上对应设有光孔。
7.根据权利要求1所述的聚氨酯保护套管浇筑装置,其特征在于:所述定位底板为圆盘形结构且圆盘结构的中心处开有散热孔。
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