CN207593656U - 一种螺丝拆除装置 - Google Patents
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Abstract
一种螺丝拆除装置，该装置包括中空壳体，壳体上设有真空接口，真空接口通过气管与真空发生器相接，壳体下端设有与真空接口连通的螺丝吸附头，壳体内设有螺丝刀和与螺丝刀驱动连接的旋拧驱动机构，螺丝刀包括相接的刀头和刀柄，刀头设在螺丝吸附头内；该装置还包括升降驱动机构，升降驱动机构的动力输出端通过连接板与所述壳体相接并驱动所述壳体上下运动。本实用新型的螺丝刀在旋拧驱动机构的驱动下旋转并带动基板上的螺丝旋转拧下，同时，螺丝吸附头对拆卸的螺丝进行吸附，可先在螺丝吸附头下方设一盛料盒，再对气管破真空，螺丝即被吹落，即实现螺丝回收，方便再利用。
Description
技术领域
本实用新型属于螺丝拆除技术领域，具体涉及一种螺丝拆除装置。
背景技术
目前，对某一物体上的螺丝进行拆除时，往往依靠的是人工通过螺丝刀手动作业，工作效率低，而且，由于螺丝体积较小，将其拆下后，螺丝容易滚落，不易回收，影响后续安装。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种操作简便的螺丝拆除装置，能够降低劳动强度，提高工作效率，而且易回收利用。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种螺丝拆除装置，其特点是，该装置包括中空壳体，壳体上设有真空接口，真空接口通过气管与真空发生器相接，壳体下端设有与真空接口连通的螺丝吸附头，壳体内设有螺丝刀和与螺丝刀驱动连接的旋拧驱动机构，螺丝刀包括相接的刀头和刀柄，刀头设在螺丝吸附头内；该装置还包括升降驱动机构，升降驱动机构的动力输出端通过连接板与所述壳体相接并驱动所述壳体上下运动。
进一步地，所述的旋拧驱动机构为驱动电机，驱动电机固定在壳体内，驱动电机的动力输出端与刀柄相接。
进一步地，所述的升降驱动机构为升降驱动电机。
进一步地，所述的刀柄包括上刀柄和下刀柄，上刀柄和下刀柄之间通过弹性缓冲机构相接。
进一步地，所述的弹性缓冲机构包括与上刀柄下端相接的上限位板和与下刀柄的上端相接的下限位板，上限位板向下连接有至少两根导轴，下限位板上设有与所述导轴一一对应的通孔，导轴的下端穿出下限位板的通孔并连接有挡板，在上限位板和下限位板之间的导轴上设有压缩弹簧。
进一步地，所述的挡板上设有滑槽，下限位板下方的下刀柄上设有与所述滑槽配合的滑块。
进一步地，所述的导轴为3-4个，并以上刀柄的轴线为中心对称分布在上限位板上。
本实用新型与现有技术相比，螺丝刀在旋拧驱动机构的驱动下旋转并带动基板上的螺丝旋转拧下，同时，螺丝吸附头对拆卸的螺丝进行吸附，在螺丝吸附头下方设一盛料盒，再对气管破真空，螺丝即被吹落，即实现螺丝回收，方便再利用。增设的升降驱动机构能够带动壳体及壳体内部机构整体上下运动，方便用户将待拆除螺丝的物体置于螺丝吸附头下方进行螺丝的拆除工作；增设的弹性缓冲机构既能够起到缓冲作用，也能够使螺丝刀完全卡入螺丝帽内；设置的导轴、滑槽和滑块均能够防止在拆除螺丝过程中上、下刀柄发生相对转动。本实用新型操作简单，提高了工作效率，降低了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型吸附旋拧机构的局部结构示意图；
图3为本实用新型螺丝刀的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及其附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例1，参照图1-3，一种螺丝拆除装置，该装置包括中空壳体1，壳体1上设有真空接口5，真空接口5通过气管与真空发生器（未画出）相接，壳体1下端设有与真空接口5连通的螺丝吸附头4，壳体1内设有螺丝刀和与螺丝刀驱动连接的旋拧驱动机构（未画出），螺丝刀包括相接的刀头10和刀柄，刀头10设在螺丝吸附头4内；该装置还包括升降驱动机构2，升降驱动机构2的动力输出端通过连接板3与所述壳体1相接并驱动所述壳体1上下运动。
实施例2，实施例1所述的螺丝拆除装置中，所述的旋拧驱动机构为驱动电机，驱动电机固定在壳体1内，驱动电机的动力输出端与刀柄相接。
实施例3，实施例1所述的螺丝拆除装置中，所述的升降驱动机构2为升降驱动电机。
实施例4，实施例3所述的螺丝拆除装置中，所述的刀柄包括上刀柄7和下刀柄9，上刀柄7和下刀柄9之间通过弹性缓冲机构相接。
实施例5，实施例4所述的螺丝拆除装置中，所述的弹性缓冲机构包括与上刀柄7下端相接的上限位板12和与下刀柄9的上端相接的下限位板13，上限位板12向下连接有至少两根导轴8，下限位板13上设有与所述导轴8一一对应的通孔，导轴8的下端穿出下限位板13的通孔并连接有挡板14，在上限位板12和下限位板13之间的导轴8上设有压缩弹簧6。
实施例6，实施例5所述的螺丝拆除装置中，所述的挡板14上设有滑槽11，下限位板13下方的下刀柄9上设有与所述滑槽11配合的滑块15。
实施例7，实施例5或6所述的螺丝拆除装置中，所述的导轴8为3个，并以上刀柄7的轴线为中心对称分布在上限位板12上。
实施例8，实施例5或6所述的螺丝拆除装置中，所述的导轴8为4个，并以上刀柄7的轴线为中心对称分布在上限位板12上。
Claims (7)
1.一种螺丝拆除装置，其特征在于：该装置包括中空壳体，壳体上设有真空接口，真空接口通过气管与真空发生器相接，壳体下端设有与真空接口连通的螺丝吸附头，壳体内设有螺丝刀和与螺丝刀驱动连接的旋拧驱动机构，螺丝刀包括相接的刀头和刀柄，刀头设在螺丝吸附头内；该装置还包括升降驱动机构，升降驱动机构的动力输出端通过连接板与所述壳体相接并驱动所述壳体上下运动。
2.根据权利要求1所述的螺丝拆除装置，其特征在于：所述的旋拧驱动机构为驱动电机，驱动电机固定在壳体内，驱动电机的动力输出端与刀柄相接。
3.根据权利要求1所述的螺丝拆除装置，其特征在于：所述的升降驱动机构为升降驱动电机。
4.根据权利要求3所述的螺丝拆除装置，其特征在于：所述的刀柄包括上刀柄和下刀柄，上刀柄和下刀柄之间通过弹性缓冲机构相接。
5.根据权利要求4所述的螺丝拆除装置，其特征在于：所述的弹性缓冲机构包括与上刀柄下端相接的上限位板和与下刀柄的上端相接的下限位板，上限位板向下连接有至少两根导轴，下限位板上设有与所述导轴一一对应的通孔，导轴的下端穿出下限位板的通孔并连接有挡板，在上限位板和下限位板之间的导轴上设有压缩弹簧。
6.根据权利要求5所述的螺丝拆除装置，其特征在于：所述的挡板上设有滑槽，下限位板下方的下刀柄上设有与所述滑槽配合的滑块。
7.根据权利要求5或6所述的螺丝拆除装置，其特征在于：所述的导轴为3-4个，并以上刀柄的轴线为中心对称分布在上限位板上。
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