CN207591937U - 一种碾米机碾米腔出口端的压力调节装置及碾米机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种碾米机碾米腔出口端的压力调节装置及碾米机，该碾米机碾米腔出口端的压力调节装置包括连接板、活动盖板、封口板、调节装置以及显示装置，连接板可固定安装到碾米机碾米出口端上，活动盖板的中部通过连接轴与连接板连接，调节装置的驱动端与活动盖板的一端抵接，封口板通过连接杆与活动盖板的另一端连接，调节装置驱动活动盖板以连接轴为支点转动带动封口板盖合到碾米机碾米出口上，显示装置设于调节装置上，并设有显示刻度，用于显示调节装置的输出压力值。本实用新型产品可以精确的计量出碾米机碾米出口端盖板的打开压力，根据碾米量合适的调整碾米出口盖板的打开压力，保证米粒的碾磨程度和精白程度。

Description

一种碾米机碾米腔出口端的压力调节装置及碾米机

技术领域

本实用新型涉及一种碾米机的技术领域，尤其涉及一种碾米机碾米腔出口端的压力调节装置及碾米机。

背景技术

碾米机是一种对大米进行深加工的设备，通过碾米机的碾磨达到人们对大米精白程度的要求。

碾米机碾米的工作过程，主要在碾米腔内完成。碾米腔内包括螺杆推进器、米辊及米刀、安装在米辊外围的米筛、米筛外围的抽风装置。碾米机构的工作原理是：稻谷或糙米经过料斗进入碾米机构内，经螺杆推进器推入碾米腔，而出口端暂时是封闭的，稻谷和糙米就在碾米腔内，与米棍、与米刀、米与米，米与筛网之间互相摩擦碾磨而达到去除表皮的效果。稻谷或糙米被螺杆螺旋连续推入，而出口端是封闭的，这就造成了碾米腔内的米被挤压，压力越来越大，这个压力就决定了米在碾米腔内停留的时间和被碾磨的程度，当碾米腔内米产生的对外压力大于出口端压力板设定的压力时，米就从出口端推开压力板，从压力板与碾米机构出口之间连接的缝隙处流出。所以碾米机出口端压力调节装置，对于碾出的米的碾磨程度和精白程度及质量起关键性的控制作用。

现有的传统碾米机是在出口端安装一个粗糙的弹簧，这个弹簧是无法显示压力值的，而且弹簧的量程范围小，无法调节压力细小的变化，无法通过调节弹簧的压力来精确控制米出口端的压力。由于弹簧的压力值既不准确也无法显示，要达到一定碾磨的精白程度，要工人反复调整弹簧的压力，用大量的稻谷或糙米来进行碾磨测试，任凭感觉来确定压力弹簧的压力，既不准确，也不科学，操作繁琐，无重复性，既浪费了大米也浪费了时间。

以往传统的碾米机构由于弹簧的精密程度以及安装的精密程度不足，造成弹簧的压力随时随地都会发生变化，每一次开机都需要调整这个压力，并进行碾磨测试，消耗大量的谷物和糙米，造成物料资源和人力资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何精确的计量出碾米机碾米出口端盖板的打开压力，根据碾米量合适的调整碾米出口盖板的打开压力，保证米粒的碾磨程度和精白程度。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种碾米机碾米腔出口端的压力调节装置，包括连接板、活动盖板、封口板、调节装置以及显示装置，所述连接板可固定安装到碾米机碾米出口端上，所述活动盖板的中部通过连接轴与所述连接板连接，所述调节装置的驱动端与所述活动盖板的一端抵接，所述封口板通过连接杆与所述活动盖板的另一端连接，所述调节装置驱动所述活动盖板以所述连接轴为支点转动带动所述封口板盖合到碾米机碾米出口上，所述显示装置设于所述调节装置上，并设有显示刻度，用于显示所述调节装置的输出压力值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型产品通过调节装置驱动活动盖板的一端，使得活动盖板的另一端以连接轴为支点转动，进而带动封口板盖合到碾米机碾米出口上，并且显示装置能精确的显示出调节装置的驱动压力值，以便根据所要碾米的量来设定调节装置的驱动压力，保证碾米腔的米粒碾磨时间合理、碾磨精度合适后，碾完的米对外产生一定的压力才会推开封口板。本压力调节装置能精确的计量出碾米机碾米出口端盖板的打开压力，根据碾米量合适的调整碾米出口盖板的打开压力，保证米粒的碾磨程度和精白程度，压力设置更加稳定、可靠。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步地，所述连接板为多块板体围成的框形板，其靠近碾米机碾米出口端的一侧上设有与碾米机碾米出口大小相同的开口，所述开口与碾米机碾米出口连通，所述活动盖板设于所述连接板的框形内部，所述封口板与所述活动盖板靠近所述开口的一侧连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：方便连接板与碾米机的安装设置，并且封口板能更加方便的盖合或打开碾米机的碾米出口。

进一步地，所述封口板的纵向横截面积大于所述开口的纵向横截面积。

采用上述进一步方案的有益效果是：能有效对碾米机的碾米出口进行密封，防止碾米腔内的米粒未碾磨好就从碾米机的碾米出口流出，造成碾米质量不合格。

进一步地，所述调节装置包括外圆筒、内圆筒、弹簧、端盖和顶杆，所述外圆筒和所述内圆筒均内部中空且一端开口，所述内圆筒插设于所述外圆筒内，并可沿所述外圆筒的长度方向在所述外圆筒内部来回运动，所述内圆筒与所述外圆筒的开口端朝向相同，并且所述外圆筒的开口通过所述端盖盖紧；所述顶杆设于所述内圆筒内，其一端与所述内圆筒的内底壁抵接，另一端从所述端盖伸出，并与所述活动盖板抵接；所述弹簧套设于所述顶杆上，其一端与所述内圆筒的内底壁固定连接，另一端与所述端盖固定连接；所述显示装置设于所述外圆筒上，并与所述内圆筒连接，用于显示压力数值。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过内圆筒相对于外圆筒运动，带动顶杆驱动活动盖板转动，并且弹簧的设置能使得内圆筒在外圆筒内运动时更加稳定。当需要封口板盖合碾米机的碾米出口时，弹簧压缩，内圆筒带动顶杆驱动活动盖板转动；当需要封口板打开碾米机的碾米出口时，弹簧恢复弹性形变，内圆筒带动顶杆脱离活动盖板。另外，通过显示装置直接测量内圆筒相对外圆筒的运动压力就能精确得出封口板对碾米机碾米出口的压力。

进一步地，所述内圆筒的内底壁上设有第一螺丝，所述端盖靠近所述外圆筒开口的一侧上设有第二螺丝，所述弹簧的两端分别与所述第一螺丝、所述第二螺丝连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：使得弹簧和顶杆设置更加牢固，运动更加稳定。

进一步地，所述显示装置包括指针，所述外圆筒沿其长度方向设有与内部连通的开口槽，所述开口槽侧边设有刻度，所述指针固定设于所述内圆筒上，并从所述开口槽露出。

采用上述进一步方案的有益效果是：内圆筒在外圆筒内运动的同时，会带动指针在开口槽内移动，根据开口槽侧边设置的刻度就能精确的计量出对封口板的驱动压力，有效掌握碾米机的碾米出口应设定的打开压力。

本实用新型还公开了一种碾米机，包括如上所述的碾米机碾米腔出口端的压力调节装置和碾米机构，所述连接板固定安装到所述碾米机构的碾米出口端上，所述调节装置设于所述碾米机构的顶端。

采用上述进一步方案的有益效果是：由于本碾米机包括上述碾米机碾米腔出口端的压力调节装置，因此，至少包括上述所有的有益效果。本碾米机能精确的计量出碾米机碾米出口端盖板的打开压力，根据碾米量合适的调整碾米出口盖板的打开压力，保证米粒的碾磨程度和精白程度。

进一步地，所述碾米机构顶端还设有第一基座和第二基座，所述第一基座和所述第二基座沿所述碾米机构横向间隔设置，所述第一基座和所述第二基座远离所述碾米机构的一端分别设有第一安装部和第二安装部，所述调节装置可活动的设于所述第一安装部和所述第二安装部上。

采用上述进一步方案的有益效果是：可使得调节装置在第一基座、第二基座上来回移动，方便实现对活动盖板的驱动，调节装置抵压活动盖板时，可带动封口板盖合到碾米机的碾米出口；调节装置脱离活动盖板时，封口板脱离碾米机的碾米出口。

进一步地，还包括转动调节装置和调节螺丝，所述转动调节装置的一端可转动的与所述连接板连接，另一端可转动的与所述第二基座连接，所述调节螺丝套设于所述转动调节装置上，并与所述转动调节装置螺纹连接，且所述调节螺丝的外侧与所述调节装置固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过转动调节装置旋转带动调节螺丝沿转动调节装置长度方向来回移动，带动调节装置对活动盖板抵压或脱离。

进一步地，所述转动调节装置包括转动手柄和调节螺丝杆，所述调节螺丝杆上设有外螺纹，且所述调节螺丝杆两端分别与所述连接板、所述第二基座转动连接，所述转动手柄设于所述调节螺丝杆一端部上，所述调节螺丝与所述调节螺丝杆螺纹连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：转动手柄和调节螺丝杆能更加方便的配合使调节螺丝带动调节装置沿调节螺丝杆长度方向来回移动，实现调节装置对活动盖板抵压或脱离。

附图说明

图1为本实用新型压力调节装置与碾米机安装的优选结构示意图；

图2为本实用新型调节装置优选的结构示意图；

图3为本实用新型调节装置和显示装置安装的优选结构示意图；

图4为本实用新型调节螺丝优选的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、连接板，2、活动盖板，3、封口板，4、连接轴，5、连接杆，6、外圆筒，7、内圆筒，8、弹簧，9、端盖，10、顶杆，11、第一螺丝，12、第二螺丝，13、指针，14、开口槽，15、碾米机构，16、第一基座，17、第二基座，18、调节螺丝，19、转动手柄，20、调节螺丝杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种碾米机碾米腔出口端的压力调节装置，包括连接板1、活动盖板2、封口板3、调节装置以及显示装置，所述连接板1可固定安装到碾米机碾米出口端上，所述活动盖板2的中部通过连接轴4与所述连接板 1连接，所述调节装置的驱动端与所述活动盖板2的一端抵接，所述封口板 3通过连接杆5与所述活动盖板2的另一端连接，所述调节装置驱动所述活动盖板2以所述连接轴4为支点转动带动所述封口板3盖合到碾米机碾米出口上，所述显示装置设于所述调节装置上，并设有显示刻度，用于显示所述调节装置的输出压力值。本实用新型产品通过调节装置驱动活动盖板2的一端，使得活动盖板2的另一端以连接轴4为支点转动，进而带动封口板3盖合到碾米机碾米出口上，并且显示装置能精确的显示出调节装置的驱动压力值，以便根据所要碾米的量来设定调节装置的驱动压力，保证碾米腔的米粒碾磨时间合理、碾磨精度合适后，碾完的米对外产生一定的压力才会推开封口板。本压力调节装置能精确的计量出碾米机碾米出口端盖板的打开压力，根据碾米量合适的调整碾米出口盖板的打开压力，保证米粒的碾磨程度和精白程度，压力设置更加稳定、可靠。

为了方便连接板1与碾米机的安装设置，并且封口板3能更加方便的盖合或打开碾米机的碾米出口。所述连接板1为多块板体围成的框形板，其靠近碾米机碾米出口端的一侧上设有与碾米机碾米出口大小相同的开口，所述开口与碾米机碾米出口连通，所述活动盖板2设于所述连接板1的框形内部，所述封口板3与所述活动盖板2靠近所述开口的一侧连接。

优选地，所述封口板3的纵向横截面积大于所述开口的纵向横截面积。能有效对碾米机的碾米出口进行密封，防止碾米腔内的米粒未碾磨好就从碾米机的碾米出口流出，造成碾米质量不合格。

如图2所示，在本实用新型一优选实施例中，所述调节装置包括外圆筒 6、内圆筒7、弹簧8、端盖9和顶杆10，所述外圆筒6和所述内圆筒7均内部中空且一端开口，所述内圆筒7插设于所述外圆筒6内，并可沿所述外圆筒6的长度方向在所述外圆筒6内部来回运动，所述内圆筒7与所述外圆筒 6的开口端朝向相同，并且所述外圆筒6的开口通过所述端盖9盖紧；所述顶杆10设于所述内圆筒7内，其一端与所述内圆筒7的内底壁抵接，另一端从所述端盖9伸出，并与所述活动盖板2抵接；所述弹簧8套设于所述顶杆10上，其一端与所述内圆筒7的内底壁固定连接，另一端与所述端盖9 固定连接；所述显示装置设于所述外圆筒6上，并与所述内圆筒7连接，用于显示压力数值。通过内圆筒7相对于外圆筒6运动，带动顶杆10驱动活动盖板2转动，并且弹簧8的设置能使得内圆筒7在外圆筒6内运动时更加稳定。当需要封口板3盖合碾米机的碾米出口时，弹簧8压缩，内圆筒7带动顶杆10驱动活动盖板2转动；当需要封口板3打开碾米机的碾米出口时，弹簧8恢复弹性形变，内圆筒7带动顶杆10脱离活动盖板2。另外，通过显示装置直接测量内圆筒7相对外圆筒6的运动压力就能精确得出封口板3对碾米机碾米出口的压力。

考虑到弹簧8和顶杆10设置更加牢固，运动更加稳定，所述内圆筒7 的内底壁上设有第一螺丝11，所述端盖9靠近所述外圆筒6开口的一侧上设有第二螺丝12，所述弹簧8的两端分别与所述第一螺丝11、所述第二螺丝 12连接。需要说明的是，第一螺丝11上设有供顶杆10一端固定的孔，第二螺丝12上设有供顶杆10另一端穿过的孔。

如图3所示，优选地，所述显示装置包括指针13，所述外圆筒6沿其长度方向设有与内部连通的开口槽14，所述开口槽14侧边设有刻度，所述指针13固定设于所述内圆筒7上，并从所述开口槽14露出。内圆筒7在外圆筒6内运动的同时，会带动指针13在开口槽14内移动，根据开口槽14侧边设置的刻度就能精确的计量出对封口板3的驱动压力，有效掌握碾米机的碾米出口应设定的打开压力。

本实用新型还公开了一种碾米机，包括如上所述的碾米机碾米腔出口端的压力调节装置和碾米机构15，所述连接板1固定安装到所述碾米机构15 的碾米出口端上，所述调节装置设于所述碾米机构15的顶端。由于本碾米机包括上述碾米机碾米腔出口端的压力调节装置，因此，至少包括上述所有的有益效果。本碾米机能精确的计量出碾米机碾米出口端盖板的打开压力，根据碾米量合适的调整碾米出口盖板的打开压力，保证米粒的碾磨程度和精白程度。

优选地，所述碾米机构15顶端还设有第一基座16和第二基座17，所述第一基座16和所述第二基座17沿所述碾米机构15横向间隔设置，所述第一基座16和所述第二基座17远离所述碾米机构15的一端分别设有第一安装部和第二安装部，所述调节装置可活动的设于所述第一安装部和所述第二安装部上。可使得调节装置在第一基座16、第二基座17上来回移动，方便实现对活动盖板2的驱动，调节装置抵压活动盖板2时，可带动封口板3盖合到碾米机的碾米出口；调节装置脱离活动盖板2时，封口板3脱离碾米机的碾米出口。

具体实施例中，是将外圆筒6安装到第一安装部、第二安装部上，外圆筒6可沿着第一安装部、第二安装部来回移动来驱动顶杆10抵压或松开活动盖板2。

优选地，还包括转动调节装置和调节螺丝18，所述转动调节装置的一端可转动的与所述连接板1连接，另一端可转动的与所述第二基座17连接，所述调节螺丝18套设于所述转动调节装置上，并与所述转动调节装置螺纹连接，且所述调节螺丝18的外侧与所述调节装置固定连接。通过转动调节装置旋转带动调节螺丝18沿转动调节装置长度方向来回移动，带动调节装置对活动盖板2抵压或脱离。

优选地，所述转动调节装置包括转动手柄19和调节螺丝杆20，所述调节螺丝杆20上设有外螺纹，且所述调节螺丝杆20两端分别与所述连接板1、所述第二基座17转动连接，所述转动手柄19设于所述调节螺丝杆20一端部上，所述调节螺丝18与所述调节螺丝杆20螺纹连接。转动手柄19和调节螺丝杆20能更加方便的配合使调节螺丝18带动调节装置沿调节螺丝杆20 长度方向来回移动，实现调节装置对活动盖板2抵压或脱离。

如图4所示，在具体实施方式中，调节螺丝18包括螺丝和卡板，卡板设置成U板，卡合固定到外圆筒6的外表面上，螺丝中部设有螺纹孔，并与调节螺丝杆20螺纹连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种碾米机碾米腔出口端的压力调节装置，其特征在于，包括连接板(1)、活动盖板(2)、封口板(3)、调节装置以及显示装置，所述连接板(1)可固定安装到碾米机碾米出口端上，所述活动盖板(2)的中部通过连接轴(4)与所述连接板(1)连接，所述调节装置的驱动端与所述活动盖板(2)的一端抵接，所述封口板(3)通过连接杆(5)与所述活动盖板(2)的另一端连接，所述调节装置驱动所述活动盖板(2)以所述连接轴(4)为支点转动带动所述封口板(3)盖合到碾米机碾米出口上，所述显示装置设于所述调节装置上，并设有显示刻度，用于显示所述调节装置的输出压力值。

2.根据权利要求1所述的碾米机碾米腔出口端的压力调节装置，其特征在于，所述连接板(1)为多块板体围成的框形板，其靠近碾米机碾米出口端的一侧上设有与碾米机碾米出口大小相同的开口，所述开口与碾米机碾米出口连通，所述活动盖板(2)设于所述连接板(1)的框形内部，所述封口板(3)与所述活动盖板(2)靠近所述开口的一侧连接。

3.根据权利要求2所述的碾米机碾米腔出口端的压力调节装置，其特征在于，所述封口板(3)的纵向横截面积大于所述开口的纵向横截面积。

4.根据权利要求1所述的碾米机碾米腔出口端的压力调节装置，其特征在于，所述调节装置包括外圆筒(6)、内圆筒(7)、弹簧(8)、端盖(9)和顶杆(10)，所述外圆筒(6)和所述内圆筒(7)均内部中空且一端开口，所述内圆筒(7)插设于所述外圆筒(6)内，并可沿所述外圆筒(6)的长度方向在所述外圆筒(6)内部来回运动，所述内圆筒(7)与所述外圆筒(6)的开口端朝向相同，并且所述外圆筒(6)的开口通过所述端盖(9)盖紧；所述顶杆(10)设于所述内圆筒(7)内，其一端与所述内圆筒(7) 的内底壁抵接，另一端从所述端盖(9)伸出，并与所述活动盖板(2)抵接；所述弹簧(8)套设于所述顶杆(10)上，其一端与所述内圆筒(7)的内底壁固定连接，另一端与所述端盖(9)固定连接；所述显示装置设于所述外圆筒(6)上，并与所述内圆筒(7)连接，用于显示压力数值。

5.根据权利要求4所述的碾米机碾米腔出口端的压力调节装置，其特征在于，所述内圆筒(7)的内底壁上设有第一螺丝(11)，所述端盖(9)靠近所述外圆筒(6)开口的一侧上设有第二螺丝(12)，所述弹簧(8)的两端分别与所述第一螺丝(11)、所述第二螺丝(12)连接。

6.根据权利要求4所述的碾米机碾米腔出口端的压力调节装置，其特征在于，所述显示装置包括指针(13)，所述外圆筒(6)沿其长度方向设有与内部连通的开口槽(14)，所述开口槽(14)侧边设有刻度，所述指针(13)固定设于所述内圆筒(7)上，并从所述开口槽(14)露出。

7.一种碾米机，其特征在于，包括权利要求1至6任一项所述的碾米机碾米腔出口端的压力调节装置和碾米机构(15)，所述连接板(1)固定安装到所述碾米机构(15)的碾米出口端上，所述调节装置设于所述碾米机构(15)的顶端。

8.根据权利要求7所述的碾米机，其特征在于，所述碾米机构(15)顶端还设有第一基座(16)和第二基座(17)，所述第一基座(16)和所述第二基座(17)沿所述碾米机构(15)横向间隔设置，所述第一基座(16)和所述第二基座(17)远离所述碾米机构(15)的一端分别设有第一安装部和第二安装部，所述调节装置可活动的设于所述第一安装部和所述第二安装部上。

9.根据权利要求8所述的碾米机，其特征在于，还包括转动调节装置和调节螺丝(18)，所述转动调节装置的一端可转动的与所述连接板(1)连接，另一端可转动的与所述第二基座(17)连接，所述调节螺丝(18)套设于所述转动调节装置上，并与所述转动调节装置螺纹连接，且所述调节螺丝(18)的外侧与所述调节装置固定连接。

10.根据权利要求9所述的碾米机，其特征在于，所述转动调节装置包括转动手柄(19)和调节螺丝杆(20)，所述调节螺丝杆(20)上设有外螺纹，且所述调节螺丝杆(20)两端分别与所述连接板(1)、所述第二基座(17)转动连接，所述转动手柄(19)设于所述调节螺丝杆(20)一端部上，所述调节螺丝(18)与所述调节螺丝杆(20)螺纹连接。