CN207587692U - 一种光电倍增管管座 - Google Patents

Abstract

一种光电倍增管管座，包括有座体，座体上开设有与光电倍增管的管脚插接配合的插接孔，插接孔包括有若干连接电阻元件的第一插接孔以及若干用于固定接头的第二插接孔，座体上还设置有若干用于电阻元件预接电阻座，电阻座与第一插接孔一一对应设置且通过引线与第一插接孔并联。将电阻元件预接至电阻座上，再将光电倍增管的管脚连接在电阻座上，从而保证了倍增极两侧电阻元件的连接质量，保证倍增极两侧的电压进而保证光电倍增管信号传输的稳定性；在实际使用过程中第一插接孔两侧并联的电压可以预检测，以确定座体上完成连接电阻元件是否合格，同时便于后期使用时对出现问题的光电倍增管进行故障分析，提高确定问题电阻元件位置的效率。

Description

一种光电倍增管管座

技术领域

本实用新型涉及真空电子器件领域，具体涉及一种光电倍增管管座。

背景技术

光电倍增管是将微弱光信号转换成电信号的真空电子器件，是一种具有极高灵敏度和超快时间响应的光敏电真空器件，可以工作在紫外、可见和近红外区的光谱区，光电倍增管内设置有倍增极，倍增极是将前一级发射的电子收集并发射到下一极。倍增极上逐渐增高的正电压,而且相邻两极之间的电压差应使二次发射系数大于1，电子在电场的作用下以高速射向下一倍增极,产生更多的二次发射电子,从而实现将微弱的光信号转换成较强的电信号。

申请号为201620215573.0的中国专利文件公开了光电倍增管焊接炉，包括底座，底座一端面上垂直固定有管径大于光电倍增管定位销外径的内管，底座该端面上还固定有与内管同轴，且管径大于光电倍增管底座外径的外管，外管背离底座的端部与内管背离底座的端部相平齐；内管内壁与底座端面合围而成背离底座一端开口的定位销保护腔，内管外壁、外管内壁以及底座端面合围而成背离底座一端开口的焊锡容纳腔。

通过采用上述技术方案，光电倍增管焊接炉进行管脚焊锡作业时，光电倍增管定位销插入了定位销保护腔，从而有效的将锡料与定位销隔离开来，保护了定位销不会损坏，提高了成品率；但是在焊接光电倍增管电阻的过程中，将直插电阻连接在管角处并一一焊接，然而直插电阻的引脚在焊接过程特别容易断，在焊接过程中容易出现虚焊接，导致倍增极两侧的电压不稳，出现光电倍增管的输出信号强度过小，现有技术存在改进之处。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种光电倍增管管座，光电倍增管通过管脚与座体上的插接孔配合，操作者将管脚固定于插接孔内，而电阻元件预接在电阻座上，电阻座通过引线与第一插接孔并联，使避免在焊接电阻元件的过程中出现虚焊接，保证倍增极两侧电阻元件的连接质量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种光电倍增管管座，包括有座体，所述座体上开设有与光电倍增管的管脚插接配合的插接孔，所述插接孔包括有若干连接电阻元件的第一插接孔以及若干用于固定接头的第二插接孔，所述座体上还设置有若干用于电阻元件预接电阻座，所述电阻座与第一插接孔一一对应设置且通过引线与第一插接孔并联。

通过采用上述技术方案，光电倍增管管座用于提高光电倍增管连接于电路时的便捷程度和连接用于稳压的电阻元件，座体上分别开设用于连接电阻元件的第一插接孔和固定接口的第二插接孔，而座体上还设置有与第一插接孔并联的电阻座，在实际使用过程中，将电阻元件预接至电阻座上，再将光电倍增管的管脚连接在电阻座上，从而保证了倍增极两侧电阻元件的连接质量，保证倍增极两侧的电压进而保证光电倍增管信号传输的稳定性；在实际使用过程中第一插接孔两侧并联的电压可以预检测，以确定座体上完成连接电阻元件是否合格，同时便于后期使用时对出现问题的光电倍增管进行故障分析，提高确定问题电阻元件位置的效率。

本实用新型进一步设置为：所述电阻座为开设于座体上的凹槽，所述凹槽内设置有与电阻元件连接的触点，所述触点与引线连接。

通过采用上述技术方案，凹槽的位置可以限制座体上电阻元件的位置，避免在使用过程中出现电阻元件滑动，通常电阻元件通过引脚固定在座体上，在连接过程中可以将电阻元件嵌入凹槽并与凹槽的侧壁抵接，降低引脚与座体连接处断裂的风险，大大提高了电阻元件在座体上连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述电阻元件为贴片电阻，所述贴片电阻包括有与触点连接的触头，所述触点与触头一一对应设置。

通过采用上述技术方案，贴片电阻的两端为与触点连接的触头，选用贴片电阻可以更好的嵌设于凹槽内，同时贴片电阻两端的触头能够更充分的与触头连接，从而保证电阻与触点的连接质量。

本实用新型进一步设置为：所述触点与触头之间焊接固定。

通过采用上述技术方案，采用焊接的固定方式便于电阻与座体连接。

本实用新型进一步设置为：所述管脚与第一插接孔之间焊接固定。

通过采用上述技术方案，采用焊接的固定方式便于座体与光电倍增管的管脚连接。

本实用新型进一步设置为：所述座体成圆盘形的薄板结构，所述插接孔沿座体的厚度方向穿射座体。

通过采用上述技术方案，由于光电倍增管通常是圆柱状的结构，圆盘形的座体为光电倍增管的截面形状，一方面使座体与光电倍增管更好的配合，另一方面大大减少座体所占据的空间。

本实用新型进一步设置为：所述座体为玻璃纤维板制成。

通过采用上述技术方案，玻璃纤维板具有吸音，耐热，环保，阻燃，拥有较高的机械性能和介电性能，生产座体的过程中容易加工，大大降低了座体的生产制造成本。

综上所述，本实用新型具有以下效果：

1、第一插接孔两侧并联的电压可以预检测，以确定座体上完成连接电阻元件是否合格，保证完成电阻元件焊接后的成品电阻元件的质量；

2、在后期使用时便于对出现问题的光电倍增管进行故障分析，提高确定问题电阻元件位置的效率；

3、座体采用生产座体的过程中容易加工，大大降低了座体的生产制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为光电倍增管管座的整体结构示意图；

图2为光电倍增管管座的俯视图；

图3为光电倍增管的整体结构示意图；

图4为贴片电阻的整体结构示意图。

图中：1、光电倍增管；11、管脚；12、插头；13、真空管体；2、座体；3、贴片电阻；31、触头；4、凹槽；41、触点；5、引线；6、插接孔；61、第一插接孔；62、第二插接孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种光电倍增管管座，应用于与光电倍增管1的连接，包括有用于圆盘形薄板结构的座体2，在座体2上开设有用于光电倍增管1连接的插接孔6，结合图3所示，光电倍增管1包括有真空管体13、若干与电阻元件连接的管脚11以及插头12，插接孔6包括有若干与管脚11插接配合的第一插接孔61以及与插头12插接配合的第二插接孔62，光电倍增管1的管脚11与插头12通过焊接与座体2固定连接在一起；座体2上还设置有用于预焊接电阻元件的电阻座，电阻座与第一插接孔61一一对应设置，电阻座通过引线5与第一插接孔61并联，从而是预焊在电阻座上的电阻元件与第一插接孔61之间通过引线5并联，本方案中光电倍增管1具有11个管脚以及3个插头，因此在座体2上与11个管脚一一对应的第一插接孔61。

本方案中电阻座为开设于座体2上的凹槽4，在凹槽4内设置有与电阻元件连接的触点41，结合图4所示，本方案中电阻元件采用贴片电阻3，贴片电阻3的两端为与触点41连接的触头31，实际使用中，将贴片电阻3抵接于凹槽4的侧壁上，将触头31与触点41焊接固定好，通过凹槽4侧壁的限定减少贴片电阻3的位移，从而降低焊接固定处发生脱落的几率。

本方案中座体2采用玻璃纤维板制成，具有吸音，耐热，环保，阻燃，同时拥有较高的机械性能和介电性能，生产座体2的过程中容易加工，大大降低了座体2的生产制造成本。

具体实施过程：

使用者先将贴片电阻3一一焊接在凹槽4内，在焊接将贴片电阻3抵接于凹槽4的侧壁上，将触头31与触点41焊接固定好，过凹槽4侧壁的限定减少贴片电阻3的位移；

然后对焊接好的贴片电阻3进行检查，以确认第一插接孔61处并联的贴片电阻3没有问题；

最后将光电倍增管1插接于插接孔6内，将管脚11与第一插接孔61一一焊接固定好。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种光电倍增管管座，包括有座体(2)，所述座体(2)上开设有与光电倍增管(1)的管脚(11)插接配合的插接孔(6)，其特征在于，所述插接孔(6)包括有若干连接电阻元件的第一插接孔(61)以及若干用于固定接头(12)的第二插接孔(62)，所述座体(2)上还设置有若干用于电阻元件预接电阻座，所述电阻座与第一插接孔(61)一一对应设置且通过引线(5)与第一插接孔(61)并联。

2.根据权利要求1所述的一种光电倍增管管座，其特征在于，所述电阻座为开设于座体(2)上的凹槽(4)，所述凹槽(4)内设置有与电阻元件连接的触点(41)，所述触点(41)与引线(5)连接。

3.根据权利要求2所述的一种光电倍增管管座，其特征在于，所述电阻元件为贴片电阻(3)，所述贴片电阻(3)包括有与触点(41)连接的触头(31)，所述触点(41)与触头(31)一一对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种光电倍增管管座，其特征在于，所述触点(41)与触头(31)之间焊接固定。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种光电倍增管管座，其特征在于，所述管脚(11)与第一插接孔(61)之间焊接固定。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种光电倍增管管座，其特征在于，所述座体(2)成圆盘形的薄板结构，所述插接孔(6)沿座体(2)的厚度方向穿射座体(2)。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种光电倍增管管座，其特征在于，所述座体(2)为玻璃纤维板制成。