CN207587634U - 小型电磁继电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种小型电磁继电器，其包括继电器壳体、设置在继电器壳体内部的电磁系统、设置在电磁系统一侧与其配合的接触系统以及设置在接触系统上方与其配合的测试开关，接触系统包括动触头组件和与动触头组件配合的静触头组；所述测试开关包括水平滑动设置在继电器壳体上部的开关以及设置在开关下方与其配合的推杆，动触头组件包括设置在其一侧的凸台，推杆上端与开关滑动配合，下端与凸台配合，开关水平滑动使推杆下移，通过凸台驱动动触头组件动作；本实用新型的小型电磁继电器结构简单，便于操作，装配快捷，具有状态锁定和指示功能。

Description

小型电磁继电器

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种小型继电器，尤其涉及一种设有测试开关的小型电磁继电器。

背景技术

现有的小型电磁继电器，其测试开关为设置在继电器上部的机械构件，与设置在动触头组件上的凸起特征配合，以实现在小型电磁继电器控制的设备或线路需要检测时，手动操作机械构件通过凸起特征，使小型电磁继电器接通/断开的功能。目前，市场上存在多种测试开关的实现方案，多存在以下问题：

1.操作繁琐、无状态锁定功能；

2.对于测试开关和动触头组件的传动链精度要求高，因此需要严格要求产品部件精度，导致生产成本高；

3.无状态指示文字，不方便用户直接使用；

4.无状态锁定功能，容易被用户误触导致电磁继电器误动作，损坏产品，甚至引发安全事故；

5.产品零部件多，装配复杂，不利于提高生产效率；

6.产品切换测试状态需要工具进行辅助。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，便于操作，装配快捷，具有状态锁定和指示功能的小型电磁继电器。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种小型电磁继电器，包括继电器壳体、设置在继电器壳体内部的电磁系统3、设置在电磁系统3一侧与其配合的接触系统以及设置在接触系统上方与其配合的测试开关，接触系统包括动触头组件4和与动触头组件4配合的静触头组15；

所述测试开关包括水平滑动设置在继电器壳体上部的开关6以及设置在开关6下方与其配合的推杆7，动触头组件4包括设置在其一侧的凸台40，推杆7 上端与开关6滑动配合，下端与凸台40配合，开关6水平滑动使推杆7下移，通过凸台40驱动动触头组件4动作。

优选的，所述推杆7上端设置测试平台704，开关6与测试平台704接触配合，下压开关6使推杆7下移，通过凸台40驱动动触头组件4动作。

优选的，所述继电器壳体上部设置开关滑道20，开关滑道20中部设置推杆滑道21，开关6在开关滑道20内水平滑动，推杆7在推杆滑道21内上下滑动，推杆7上端依次设置打开平台702、测试平台704和闭锁平台706，开关6包括设置在其下侧的拱形弹片63；

所述拱形弹片63滑动到打开平台702上方，与打开平台702之间存在空隙；所述拱形弹片63滑动到闭锁平台706上方，与闭锁平台706接触配合，使推杆 7下移，通过凸台40驱动动触头组件4动作。

优选的，所述推杆滑道21下端设置第一通孔25，推杆7的下端穿过第一通孔25与凸台40配合，第一通孔25两侧均设置第一平台250；

所述推杆7为T字形结构，其包括上部的水平部74以及设置在水平部74 下侧的竖直部75，水平部74上端依次设置打开平台02、测试平台704和闭锁平台706，打开平台702和测试平台704之间设置第一过渡斜面703，第一过渡斜面703两端分别与打开平台720和测试平台704平滑相连，测试平台704和闭锁平台706之间设置第二过渡斜面705，第二过渡斜面705两端分别与测试平台704和闭锁平台706平滑相连，水平部74两端分别与第一通孔250两侧的第一平台250弹性相连。

优选的，所述推杆7的竖直部75下端设置与凸台40配合的超程弹片750。

优选的，所述水平部74两端分别通过弹性件71与第一平台250弹性相连。

优选的，所述弹性件71是与推杆7一体成型的S型弹片。

优选的，所述推杆7的竖直部75两侧均设置定位片72，推杆滑道21两侧设置与定位片72滑动配合的定位片滑道22，定位片72在定位片滑道22内上下滑动；

所述推杆7的水平部74的两端侧面上均设置限位柱73，推杆滑道21的侧面上设置与限位柱73配合的限位槽23，限位柱73在限位槽23内上下滑动，限位槽23的长度小于推杆滑道21的定位片滑道22的长度，限位柱73与限位槽23配合用于限制推杆7在推杆滑道21内的下移距离。

优选的，所述开关6包括长方体结构的开关主体61，开关主体61上侧设置操作钮62，下侧设置拱形弹片63，开关主体61两端均设置复位弹片64；

所述拱形弹片63滑动到测试平台704上方，复位弹片64下端与开关滑道 20的下侧面接触，下压开关6，复位弹片64被压缩，撤去压力，复位弹片64 舒张，开关6上移。

优选的，所述拱形弹片63的轴向两端设置与推杆滑道21的定位片滑道22 配合的导向插片65；

所述开关6还包括设置在开关主体61下侧的开关限位凸台610，开关限位凸台610外侧设置开关限位面，开关限位凸台610插入推杆滑道21，同时导向插片65插入推杆滑道21，开关限位面与开关滑道20的下侧面配合，限制开关 6下移的距离。

优选的，所述开关6的开关主体61的侧面上设置弧形凸台66，开关滑道 20的侧面上设置3个依次排列的弧形槽，分别是与推杆7的打开平台702对应的打开弧形槽240、与推杆7的测试平台704对应的测试弧形槽241和与推杆7 的闭锁平台706对应的闭锁弧形槽242。

优选的，所述电磁系统3包括电磁线圈组件30、设置在电磁线圈组件30中部的铁芯31以及设置在电磁线圈组件30外侧的轭铁32；所述电磁线圈组件30 包括线圈支架以及缠绕在线圈支架上的电磁线圈，轭铁32包括设置在电磁线圈组件30上侧的水平板以及与水平板垂直相连的竖直板，线圈支架和铁芯31位于同侧的端部均与竖直板相连，铁芯31的另一端与动触头组件4配合；

所述接触系统包括与电磁系统3配合的动触头组件4以及与动触头组件4 配合使用的插装在继电器壳体下端上的多个静触头组15，动触头组件4包括依次叠置动触头插排43、绝缘板42以及衔铁41，衔铁41上端通过第一复位弹簧 3040与轭铁32相连，多个动触头45竖直插装在动触头插排43上，动触头45 与静触头组15一一对应配合。

优选的，还包括设置在继电器壳体顶部的盖板5，盖板5一端设置操作口50，操作口50两端分别设置第一挡手51和第二挡手52，开关6的操作钮62在操作口50中往返移动，开关6的一端设置在第一挡手51和继电器壳体之间，另一端设置在第二挡手52与继电器壳体之间。

优选的，所述继电器壳体上部设置两个挡手挡块，挡手挡块位于继电器壳体的开关滑道20上方，两个挡手挡块分别与第一挡手51、第二挡手52配合限制开关6向上移动。

本实用新型的小型电磁继电器包括测试开关和动触头组件，动触头组件包括凸台，测试开关包括开关以及与其滑动配合的推杆，开关水平滑动使推杆下移，通过凸台即可驱动动触头组件动作，传动关系和装配结构简单、操作简便，有利于提高小型电磁继电器的装配效率和降低生产成本，方便用户使用。此外，所述推杆的水平部的两端侧面上设置限位柱，推杆滑道的侧面上设置与限位柱配合的限位槽，限位柱与限位槽配合，限制推杆的下移距离，避免推杆过度下移损坏推杆和/或动触头组件的情况发生；所述推杆上端设置打开平台、测试平台和闭锁平台，分别与开关的拱形弹片配合，实现本实用新型小型电磁继电器的打开状态、测试状态和闭锁状态的转换，满足用户的不同需求；所述开关滑道侧面上设置3个依次排列的弧形槽，分别是打开弧形槽、测试弧形槽和闭锁弧形槽，三个弧形槽分别与打开状态、测试状态和闭锁状态对应，开关的开关主体侧面设置弧形凸台，弧形凸台与弧形槽匹配配合，实现本实用新型小型电磁继电器的状态锁定，避免用户误触开关，引发小型电磁继电器误动作，导致产品和/或设备损坏，严重时导致安全事故的发生。

附图说明

图1是本实用新型小型电磁继电器的结构示意图；

图2是本实用新型图1的A部分的结构示意图；

图3是本实用新型于打开状态下测试开关的结构示意图；

图4是本实用新型开关滑道和推杆滑道的结构示意图；

图5是本实用新型开图4的a-a剖面示意图；

图6是本实用新型推杆的立体结构示意图；

图7是本实用新型推杆的侧视结构示意图；

图8是本实用新型推杆的正视结构示意图；

图9是本实用新型开关的立体结构示意图；

图10是本实用新型开关的正视结构示意图；

图11是本实用新型开关的俯视结构示意图；

图12是本实用新型打开状态和测试状态下动触头组件的状态示意图；

图13是本实用新型测试状态下测试开关的结构示意图；

图14是本实用新型测试状态下下压开关时测试开关的结构示意图；

图15是本实用新型测试状态下下压开关时动触头组件的状态示意图；

图16是本实用新型闭锁状态下测试开关的结构示意图；

图17是本实用新型闭锁状态下动触头组件的状态示意图；

图18是本实用新型电磁系统的分解结构示意图；

图19是本实用新型动触头组件的分解结构示意图；

图20是本实用新型继电器基座和静触头组的装配示意图；

图21是本实用新型盖板的结构示意图；

图22是本实用新型继电器罩壳的结构示意图；

图23是本实用新型图22的B部分的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至23给出的实施例，进一步说明本实用新型的小型电磁继电器的具体实施方式。本实用新型的小型电磁继电器不限于以下实施例的描述。

本实用新型的小型电磁继电器，包括继电器壳体、设置在继电器壳体内部的电磁系统3、设置在电磁系统3一侧与其配合的接触系统以及设置在接触系统上方与其配合的测试开关，接触系统包括动触头组件4和与动触头组件4配合的静触头组15；

所述测试开关包括水平滑动设置在继电器壳体上部的开关6以及设置在开关6下方与其配合的推杆7，动触头组件4包括设置在其一侧的凸台40，推杆7 一端与开关6滑动配合，另一端与凸台40配合，开关6水平滑动使推杆7下移，通过凸台40驱动动触头组件4动作。

本实用新型的小型电磁继电器包括测试开关和动触头组件，动触头组件包括凸台，测试开关包括开关以及与其滑动配合的推杆，开关水平滑动使推杆下移，通过凸台即可驱动动触头组件动作，传动关系和装配结构简单、操作简便，有利于提高小型电磁继电器的装配效率，方便用户使用。

如图1所示，本实用新型的小型电磁继电器，包括继电器壳体，继电器壳体包括继电器罩壳2以及设置在继电器罩壳2下方与其配合的继电器基座1，继电器基座1上方设置电磁系统3，电磁系统3右侧设置接触系统，接触系统左侧上方设置与其配合的测试开关。

如图19和20所示，所述接触系统包括动触头组件4以及设置在动触头组件4下方与其配合的装配在继电器基座1上的多个静触头组15，动触头组件4 左侧中部设置凸台40。当然，所述动触头45的个数可根据需要进行调整，静触头组15的组数与动触头45个数保持相同。

如图1所示，所述测试开关包括水平滑动设置在继电器罩壳2上部的开关6 以及设置在开关6下方与其配合的推杆7，推杆7上端与开关6滑动相连，下端与动触头插排43的凸台40配合。

如图6和8所示，所述推杆7上端依次设置打开平台702、测试平台704和闭锁平台706，打开平台702、测试平台704和闭锁平台706依次升高。如图9 和10所示，所述开关6包括开关主体61和设置在开关主体61下侧的拱形弹片 63，开关主体61一侧设置弧形凸台66。如图3所示，所述继电器罩壳2上部设置开关滑道20，开关滑道20一侧设置与开关主体61的弧形凸台66配合的三个弧形槽，分别是依次并排设置的打开弧形槽240、测试弧形槽241和闭锁弧形槽 242，三者分别与推杆7的打开平台702、测试平台704和闭锁平台706对应，开关滑道20中部设置与其垂直相通的推杆滑道21，开关6在开关滑道20内水平滑动，推杆7在推杆滑道21内上下滑动。

所述测试开关工作时可在三种状态之间转换，分别是打开状态、测试状态和闭锁状态，具体如下：

打开状态：如图3所示，所述开关6的拱形弹片63位于打开平台上方702，弧形凸台66与打开弧形槽240配合，拱形弹片63和打开平台702之间存在空隙，如图12所示，动触头组件4未动作；

测试状态：如图13所示，所述开关6的拱形弹片63从打开平台702上方滑动到测试平台704上方，弧形凸台66从打开弧形槽240内移动至测试弧形槽 241内与其配合，拱形弹片63和测试平台704接触，如图12所示，所述动触头组件4未动作，如图14和15所示，下压开关6，使推杆7下移，通过动触头组件4的凸台40驱动动触头组件4动作；

闭锁状态：如图16所示，所述开关6的拱形弹片63从测试平台704上方滑动到闭锁平台706上方，弧形凸台66从测试弧形槽241内移动至闭锁弧形槽 242内与其配合，拱形弹片63和闭锁平台706接触，如图17所示，拱形弹片 63使推杆7下移，推杆7通过动触头组件4的凸台40驱动动触头组件4动作。

本实用新型的小型电磁继电器，通过测试开关的开关6的水平滑动即可实现测试开关的三种状态之间的转换，操作简便，打开弧形槽240、测试弧形槽 241和闭锁弧形槽242与弧形凸台66的配合，用于锁定测试开关状态，弧形凸台66在三个弧形槽之间的移动需要克服一定的阻力，可提示用户测试开关的状态改变，也有效避免了因用户误触开关6，导致小型电磁继电器误动作的情况发生，保护了小型电磁继电器和设备，保证了用户的安全，本实用新型的测试开关包括开关6和推杆7两个部件，结构简单，安装便捷，有利于提高小型电磁继电器的装配效率，节约生产成本。

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型的小型电磁继电器的各组成部件作进一步说明。

如图6-8所示，为本实用新型的推杆7的一个优选实施例。

如图6和8所示，所述推杆7为T字形结构，其包括水平部74以及设置在水平部74下侧中部与其相连的竖直部75，竖直部75的下端通过推杆滑道21下端的第一通孔25与动触头组件4的凸台40配合。

如图6和8所示，所述水平部74上侧从左到右依次设置打开平台702、测试平台704和闭锁平台706，三者从左到右依次升高，打开平台702和测试平台 704之间设置第一过渡斜面703，第一过渡斜面703两端分别与打开平台702和测试平台704平滑连接，测试平台704和闭锁平台706之间设置第二过渡斜面 705，第二过渡斜面705两端分别与测试平台704、闭锁平台706平滑连接。所述第一过渡斜面703和第二过渡斜面705与开关6的拱形弹片63配合，使开关 6的滑动更流畅，也避免拱形弹片63在平台之间移动时与推杆7硬接触损毁的情况发生，有利于提高开关6的使用寿命。所述水平部74的左右两端下侧设置弹性件71，弹性件71上端与水平部74相连下端与推杆滑道21的第一平台250 相连，优选的，所述弹性件71为S形弹片，与水平部74为一体式结构，有利于减少零件数量，便于推杆7的装配，而且S形弹片的弹力性能好，保证推杆7 的顺利复位，再者，开关6水平滑动时，使推杆7具有倾斜趋势，S形弹片保证推杆7保持竖直状态，还有，两个S形弹片分别设置在两个第二滑道210内，对推杆7进一步形成限位作用。需要指出的是，所述弹性件71也可以是弹簧。如图6所示，所述竖直部75的前后两侧对称设置定位片72，定位片72设置在推杆滑道21的定位片滑道22内上下滑动，保证推杆7在推杆滑道21内竖直滑动，不会因开关6的带动发生倾斜。

优选的，如图7所示，所述定位片72从水平部74延伸至竖直部75中部，定位片72下端设置倒角，便于其装入推杆滑道21的定位片滑道22内。

如图6所示，所述水平部74前侧两端均设置限位柱73，限位柱73设置在推杆滑道21的限位槽23内上下滑动，限位柱73和限位槽23配合限制推杆7 在推杆滑道21内下移的距离，避免推杆7过度下移损坏动触头组件4和/或推杆7的情况发生。

优选的，如图6和7所示，所述竖直部75下端设置超程弹片750，在测试状态下压开关6和/或闭锁状态时，超程弹片750可发生弹性形变，以避免因推杆7的过度下移损坏动触头组件4和/或开关6的拱形弹片63的情况发生。超程弹片750与竖直部75下端端部一侧连接，与竖直部75下端端部另一侧设有弹性间隙。

优选的，所述推杆7为一体式构架，有利于提高推杆7的强度和延长推杆7 的使用寿命，也有利于减少零件数量，降低本实用新型小型电磁间电器的装配难度，节约生产成本。

本实用新型的推杆7结构并不仅限于上述的实施方式，还可以通过其他方式实现。例如，所述推杆7上部可以通过线簧与继电器壳体2相连，或推杆7 的定位片72设置在其S形弹片外侧等。

如图9-11为本实用新型的开关6的一个优选实施例。

如图9所示，所述开关6包括长方体结构的开关主体61，开关主体61下侧中部设置拱形弹片63，上侧中部设置操作钮62，开关主体61左右两端均设置复位弹片64，复位弹片64弯向开关主体62的中部，复位弹片64的自由端与开关滑道20的下侧面相连，如图11所示，所述开关主体61侧面上设置弧形凸台 66。

需要指出的是，所述开关主体61上侧也可以不设置操作钮62，而设置操作槽，通过操作槽使开关6滑动，可以进一步避免用户误触开关6，当然还有许多其他的实施方式，在此不再一一列举。

优选的，所述复位弹片64包括两片并排设置的半复位弹片，以使复位弹片 64的弹性性能更佳。

优选的，如图9和10所示，所述复位弹片64的前后两端均设置导向插片 65，导向插片65与推杆滑道21的定位片滑道22滑动配合，导向插片65下侧面与开关滑道20的下侧面配合，仅在开关6滑动至测试状态且开关6的弧形凸台66与测试弧形槽241配合时，下压开关6时，导向插片65才能插入定位片滑道22中，一则保证开关6垂直下压，二来避免因客户用力不当在非测试状态下下压开关6产生误动作，三来避免因客户在测试状态下用力不均匀滑动开关6，损坏开关6和/或动触头组件4。

优选的，如图9和10所示，所述开关主体61下侧设置开关限位凸台610，开关限位凸台610与推杆滑道21相匹配，开关限位凸台610外侧设置开关限位面，开关限位凸台610插入推杆滑道21内，开关限位面与开关滑道20的下侧面配合，限制开关6下移的距离，避免开关6过度下移，损坏开关6的拱形弹片63和/或动触头组件4的情况发生。

优选的，所述开关限位凸台61中部设置第一槽，第一槽有利于节约生产原料，从而降低生产成本。

优选的，如图10所示，所述开关6的操作钮62上侧设置多个凸条67，以增大操作钮62上侧面的摩擦力，方便用户操作操作钮62。

如图1-5所示，为本实用新型的继电器罩壳2的一个优选实施例。

如图3所示，所述继电器罩壳2包括设置在其上部的开关滑道20以及竖直设置在开关滑道20中部与其相通的推杆滑道21。

如图2和5所示，所述开关滑道20的侧面上设置三个弧形槽，弧形槽与开关6的弧形凸台66匹配配合，分别是依次并排设置的打开弧形槽240、测试弧形槽241和闭锁弧形槽242，如图2所示，所述打开弧形槽240和测试弧形槽 241之间、测试弧形槽241和闭锁弧形槽242之间均设置过渡凸台245。

使用时，所述开关6在开关滑道20内水平滑动过程中，开关6的弧形凸台 66可分别与打开弧形槽240、测试弧形槽241和闭锁弧形槽242配合，分别对应打开状态、测试状态和闭锁状态，当测试开关从一个状态转换为另一种状态使，弧形凸台66需经过一个过渡凸台245才可以由一个弧形槽进入另一个弧形槽中，这就需要用户对开关6施加一定的水平推力才可以，因此通过开关6的弧形凸台66与弧形槽的配合，可实现状态锁定，有效避免因用户误触开关6导致本实用新型的小型电磁继电器误动作的情况发生。

如图4所示方向，所述推杆滑道21包括第一滑道211以及分别设置在第一滑道211两侧的两个第二滑道210，推杆7的竖直部75设置在第一滑道211内上下移动，推杆7的水平部74两端通过设置在第二滑道210内的弹性件71与第一平台250弹性相连，第一滑道211上下两侧对称设置定位片滑道22，上侧和下侧均设置两条并排设置的定位片滑道22，第二滑道210的下侧面上设置限位槽23，如图5所示，所述定位片滑道22的长度大于限位槽23，限位槽23与推杆7的限位柱73配合，防止开关6在测试状态下过度下移，损坏推杆7和/ 或动触头组件4和/或开关6的拱形弹片66。作为一种变劣的改进，第一滑道 211内也可以只在一个侧面上设置定位片滑道22，或者每个侧面上只设置一个定位片滑道22，然后推杆7进行相应改变即可，如此对于推杆7的定位效果会较差。另外，所述限位槽23也可以设置在两条定位片滑道22之间，或者其他可行的位置，然后推杆7进行相应改变即可。

如图3-5、22和23所示，所述继电器壳体22上部位于推杆滑道21的第二滑道210上方设置挡手挡块25，两个挡手挡块25分别与盖板5的第一挡手51 和第二挡手52配合，用于限制开关6上移，开关6的一端分别设置在第一挡手 51和开关滑道20之间，另一端第二挡手52和开关滑道20之间。

本实用新型的小型电磁继电器还包括设置在继电器罩壳2顶部的盖板5，如图21所示，盖板5包括设置在其一端的操作口50，操作口50两端分别设置第一挡手51和第二挡手52。

优选的，如图5所示，所述操作口50外侧设置状态标识，分别为OPEN、TEST 和LOCK，当然也可以采用其他文字表示，已达到相同目的。三个状态标识分别与开关6的操作钮62在测试开关的三种状态下的位置相对应，用于提示用户当前状态和用户观察。

如图1和18所示，所述电磁系统3包括电磁线圈组件30、设置在电磁线圈组件30中部的铁芯31以及设置在电磁线圈组件30外侧的轭铁32，电磁线圈组件30包括线圈支架以及缠绕在线圈支架上的电磁线圈，轭铁32包括设置在电磁线圈上方的水平板以及与水平板垂直相连的竖直板，水平板与竖直板相连的一端上侧设置第一连接柱，第一连接柱通过第一复位弹簧3040与衔铁41的第一连接柱相连，线圈支架和铁芯31的右端均与竖直板相连，铁芯31的左端与动触头组件4的衔铁41配合。

如图1和19所示，所述动触头组件4包括依次叠置的动触头插排43、绝缘板42以及衔铁41，动触头插排43左侧中部设置凸台40，多个动触头45并排竖直插在动触头插排43上，动触头45包括插在动触头插排43上的动簧片以及设置在动簧片下端的动触点，两个动触点对称设置在动簧片下端，衔铁41上端设置第二连接柱，动触头组件4以衔铁与轭铁32的水平板的连接处为轴摆动。

如图1和20所示，所述继电器基座1上插装多组动触头组15，每组静触头组15均包括两个相对间隔设置的静触头，静触头包括插装在基座1上的静片以及设置在静片上端的静触点，一组静触头组的两个静触点相对设置，每个动触头45的动触点均设置在一组静触头组的两个静触点之间。

需要指出的是，所述动触头45的个数和静触头组15的组数可根据需要进行调整，以满足用户的使用需求，而且静触头组15也可以只包括一个静触头。

所述继电器基座1上还设有用于电磁系统3和动触头组件4接电的插片。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (14)

1.一种小型电磁继电器，包括继电器壳体、设置在继电器壳体内部的电磁系统(3)、设置在电磁系统(3)一侧与其配合的接触系统以及设置在接触系统上方与其配合的测试开关，接触系统包括动触头组件(4)和与动触头组件(4)配合的静触头组(15)；

其特征在于：所述测试开关包括水平滑动设置在继电器壳体上部的开关(6)以及设置在开关(6)下方与其配合的推杆(7)，动触头组件(4)包括设置在其一侧的凸台(40)，推杆(7)上端与开关(6)滑动配合，下端与凸台(40)配合，开关(6)水平滑动使推杆(7)下移，通过凸台(40)驱动动触头组件(4)动作。

2.根据权利要求1所述的小型电磁继电器，其特征在于：所述推杆(7)上端设置测试平台(704)，开关(6)与测试平台(704)接触配合，下压开关(6)使推杆(7)下移，通过凸台(40)驱动动触头组件(4)动作。

3.根据权利要求1或2所述的小型电磁继电器，其特征在于：所述继电器壳体上部设置开关滑道(20)，开关滑道(20)中部设置推杆滑道(21)，开关(6)在开关滑道(20)内水平滑动，推杆(7)在推杆滑道(21)内上下滑动，推杆(7)上端依次设置打开平台(702)、测试平台(704)和闭锁平台(706)，开关(6)包括设置在其下侧的拱形弹片(63)；

所述拱形弹片(63)滑动到打开平台(702)上方，与打开平台(702)之间存在空隙；所述拱形弹片(63)滑动到闭锁平台(706)上方，与闭锁平台(706)接触配合，使推杆(7)下移，通过凸台(40)驱动动触头组件(4)动作。

4.根据权利要求3所述的小型电磁继电器，其特征在于：所述推杆滑道(21)下端设置第一通孔(25)，推杆(7)的下端穿过第一通孔(25)与凸台(40)配合，第一通孔(25)两侧均设置第一平台(250)；

所述推杆(7)为T字形结构，其包括上部的水平部(74)以及设置在水平部(74)下侧的竖直部(75)，水平部(74)上端依次设置打开平台(702)、测试平台(704)和闭锁平台(706)，打开平台(702)和测试平台(704)之间设置第一过渡斜面(703)，第一过渡斜面(703)两端分别与打开平台(720)和测试平台(704)平滑相连，测试平台(704)和闭锁平台(706)之间设置第二过渡斜面(705)，第二过渡斜面(705)两端分别与测试平台(704)和闭锁平台(706)平滑相连，水平部(74)两端分别与第一通孔(25)两侧的第一平台(250)弹性相连。

5.根据权利要求4所述的小型电磁继电器，其特征在于：所述推杆(7)的竖直部(75)下端设置与凸台(40)配合的超程弹片(750)。

6.根据权利要求4或5所述的小型电磁继电器，其特征在于：所述水平部(74)两端分别通过弹性件(71)与第一平台(250)弹性相连。

7.根据权利要求6所述的小型电磁继电器，其特征在于：所述弹性件(71)是与推杆7一体成型的S型弹片。

8.根据权利要求4所述的小型电磁继电器，其特征在于：所述推杆(7)的竖直部(75)两侧均设置定位片(72)，推杆滑道(21)两侧设置与定位片(72)滑动配合的定位片滑道(22)，定位片(72)在定位片滑道(22)内上下滑动；

所述推杆(7)的水平部(74)的两端侧面上均设置限位柱(73)，推杆滑道(21)的侧面上设置与限位柱(73)配合的限位槽(23)，限位柱(73)在限位槽(23)内上下滑动，限位槽(23)的长度小于推杆滑道(21)的定位片滑道(22)的长度，限位柱(73)与限位槽(23)配合用于限制推杆(7)在推杆滑道(21)内的下移距离。

9.根据权利要求3所述的小型电磁继电器，其特征在于：所述开关(6)包括长方体结构的开关主体(61)，开关主体(61)上侧设置操作钮(62)，下侧设置拱形弹片(63)，开关主体(61)两端均设置复位弹片(64)；

所述拱形弹片(63)滑动到测试平台(704)上方，复位弹片(64)下端与开关滑道(20)的下侧面接触，下压开关(6)，复位弹片(64)被压缩，撤去压力，复位弹片(64)舒张，开关(6)上移。

10.根据权利要求9所述的小型电磁继电器，其特征在于：所述拱形弹片(63)的轴向两端设置与推杆滑道(21)的定位片滑道(22)配合的导向插片(65)；

所述开关(6)还包括设置在开关主体(61)下侧的开关限位凸台(610)，开关限位凸台(610)外侧设置开关限位面，开关限位凸台(610)插入推杆滑道(21)，同时导向插片(65)插入推杆滑道(21)，开关限位面与开关滑道(20) 的下侧面配合，限制开关(6)下移的距离。

11.根据权利要求3所述的小型电磁继电器，其特征在于：所述开关(6)的开关主体(61)的侧面上设置弧形凸台(66)，开关滑道(20)的侧面上设置3个依次排列的弧形槽，分别是与推杆(7)的打开平台(702)对应的打开弧形槽(240)、与推杆(7)的测试平台(704)对应的测试弧形槽(241)和与推杆(7)的闭锁平台(706)对应的闭锁弧形槽(242)。

12.根据权利要求1所述的小型电磁继电器，其特征在于：所述电磁系统(3)包括电磁线圈组件(30)、设置在电磁线圈组件(30)中部的铁芯(31)以及设置在电磁线圈组件(30)外侧的轭铁(32)；所述电磁线圈组件(30)包括线圈支架以及缠绕在线圈支架上的电磁线圈，轭铁(32)包括设置在电磁线圈组件(30)上侧的水平板以及与水平板垂直相连的竖直板，线圈支架和铁芯(31)位于同侧的端部均与竖直板相连，铁芯(31)的另一端与动触头组件(4)配合；

所述接触系统包括与电磁系统(3)配合的动触头组件(4)以及与动触头组件(4)配合使用的插装在继电器壳体下端上的多个静触头组(15)，动触头组件(4)包括依次叠置动触头插排(43)、绝缘板(42)以及衔铁(41)，衔铁(41)上端通过第一复位弹簧(3040)与轭铁(32)相连，多个动触头(45)竖直插装在动触头插排(43)上，动触头(45)与静触头组(15)一一对应配合。

13.根据权利要求1所述的小型电磁继电器，其特征在于：还包括设置在继电器壳体顶部的盖板(5)，盖板(5)一端设置操作口(50)，操作口(50)两端分别设置第一挡手(51)和第二挡手(52)，开关(6)的操作钮(62)在操作口(50)中往返移动，开关(6)的一端设置在第一挡手(51)和继电器壳体之间，另一端设置在第二挡手(52)与继电器壳体之间。

14.根据权利要求12所述的小型电磁继电器，其特征在于：所述继电器壳体上部设置两个挡手挡块，挡手挡块位于继电器壳体的开关滑道(20)上方，两个挡手挡块分别与第一挡手(51)、第二挡手(52)配合限制开关(6)向上移动。