CN207585728U - 一种精确计数燃气表光电直读计数器采样结构 - Google Patents

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彭锋
陈小锋
金磊
王志禹
王东雪
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Abstract

本实用新型涉及一种精确计数燃气表光电直读计数器采样结构,属于燃气表领域,解决现有操作人员无法准确的判断光电直读编码是否准确的问题,解决该问题的技术方案主要包括字轮和光电采样组件,字轮上设有透光孔,光电采样组件通过透光孔来读取字轮的光电直读编码,字轮包括轮体、进位牙与状态牙,轮体上设有十个数码,字轮通过进位牙传动进位,通过状态牙来读取字轮的光电直读编码;本实用新型的优点:通过轮体上的进位牙传动实现字轮的进位,通过轮体上的状态牙来读取字轮的光电直读编码,能实现光电直读编码准确的采样,能避免进位误读的现象,且轮体上设置的数码能提高读数的便利性,整体制作工艺简单、整体字轮可靠性高。

Description

一种精确计数燃气表光电直读计数器采样结构
技术领域
本实用新型涉及一种精确计数燃气表光电直读计数器采样结构。
背景技术
光电直读计数器由于既具有机械式字轮计数器的可无需带电工作的优点,又可以采用光电直读方式读取计数值,可用于集中管理,所以得到了非常广泛的应用,但这种计数器存在进位误读的可能性,易出现计数错误,现有光电直读编码是每个数码对应二种状态,要么偏大或偏小,从而导致操作人员无法准确的判断光电直读编码是否准确的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是提供一种精确计数燃气表光电直读计数器采样结构,解决现有操作人员无法准确的判断光电直读编码是否准确的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种精确计数燃气表光电直读计数器采样结构,包括字轮和光电采样组件,所述字轮上设有透光孔,所述光电采样组件通过透光孔来读取字轮的光电直读编码,所述字轮包括轮体及设置在轮体上的进位牙与状态牙,所述轮体的环形圆柱面上设有可供人工读数用的十个数码,所述字轮通过进位牙传动进位,通过所述状态牙来读取字轮的光电直读编码。
优选的,所述轮体上设有三十个状态牙,每个所述数码对应三个状态牙,通过三个状态牙来判断光电直读编码的三个状态。
优选的,三十个状态牙均匀分布在所述轮体上。
优选的,所述轮体上设有二个进位牙。
优选的,所述轮体、进位牙、状态牙为一体式结构。
优选的,所述光电采样组件包括基板和设置在基板上的光电传感器,所述光电传感器发射光信号通过透光孔来读取字轮的光电直读编码。
综上所述,本实用新型的优点:1.通过轮体上的进位牙传动实现字轮的进位,并通过轮体上的状态牙来读取字轮的光电直读编码,能实现光电直读编码准确的采样,能避免进位误读的现象,且轮体上设置的数码能提高读数的便利性,快速读数,且整体制作工艺简单、整体字轮可靠性高;
2.将状态牙设置成三十个,且每个数码对应三个状态牙,通过三个状态牙来判断光电直读编码的三个状态,能准确的判断光电直读读到的数码是否准确,提高采样的精确度,且能缩小状态牙与状态牙之间的间隙,透过间隙进来的光线相应的减少了,削弱了光线强度,加强了整体的抗光干扰能力;
3.将三十个状态牙均匀分布在所述轮体上,能减小齿轮晃动的幅度,提高采样的准确率;
4.将进位牙设置成二个,字轮安装方便,能提高传动的稳定性,有利于字轮的平稳进位;
5.将轮体、进位牙、状态牙设置为一体式结构,优化了字轮的整体结构,加工方便,有利于批量生产;
6.将光电采样组件设置成基板和光电传感器的结构,通过光电传感器发射光信号通过透光孔来读取字轮的光电直读编码,实现了读数时通电的工作环境,节约了电能。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种精确计数燃气表光电直读计数器采样结构的结构示意图;
图2为本实用新型字轮的结构示意图;
图3为图2的右视图。
附图标记:
1字轮、10、透光孔、11轮体、12进位牙、13状态牙、14数码、2光电采样组件、21基板、22光电传感器、3光电直读计数器
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,一种精确计数燃气表光电直读计数器采样结构,包括字轮1和光电采样组件2,所述字轮1上设有透光孔10,所述光电采样组件2通过透光孔10来读取字轮1的光电直读编码,所述字轮1包括轮体11及设置在轮体11上的进位牙12与状态牙13,所述轮体11的环形圆柱面上设有可供人工读数用的十个数码14,所述字轮1通过进位牙12传动进位,能实现光电直读编码准确的采样,能避免进位误读的现象,通过所述状态牙13来读取字轮1的光电直读编码,且轮体11上设置的数码14能提高读数的便利性,快速读数,且整体制作工艺简单、整体字轮可靠性高。
另外,所述轮体11上设有三十个状态牙13,每个所述数码14对应三个状态牙13,通过三个状态牙13来判断光电直读编码的三个状态,能准确的判断光电直读读到的数码14是否准确,提高采样的精确度,且能缩小状态牙13与状态牙13之间的间隙,透过间隙进来的光线相应的减少了,削弱了光线强度,加强了整体的抗光干扰能力,三十个状态牙13均匀分布在所述轮体11上,使三十个状态牙平均分布角度为12°,而现有二十牙字轮的分布角度为18°,牙与牙之间的啮合间隙小了6°,从而能减小齿轮晃动的幅度,提高采样的准确率,例如,当字轮1上数码14对应的是5,晃动后采集到的数码14可能是6,由此引起的误差,从而避免字轮晃动对采样结果的干扰,所述轮体11上设有二个进位牙12,字轮1安装方便,能提高传动的稳定性,有利于字轮1的平稳进位,所述轮体11、进位牙12、状态牙13为一体式结构,优化了字轮1的整体结构,加工方便,有利于批量生产,
所述光电采样组件2包括基板21和设置在基板21上的光电传感器22,所述光电传感器22发射光信号通过透光孔10来读取字轮1的光电直读编码,实现了读数时通电的工作环境,节约了电能,本实施例中,使用五对光电传感器22,可以产生三十二个编码状态,其中两个未使用,剩余三十个状态正好对应于轮体1的三十个状态牙13对应位置。
另外,将轮体11上的状态牙13设置成四十个,能进一步的减小状态牙13之间的间隙,从而减少透过间隙进来的光线,削弱了光线强度,加强整个计数器抗光干扰能力了,能进一步提高采样的准确度,但字轮整体的面积会增大,成本也会相应的增加。
使用时,将字轮1安装在光电直读计数器3上,光电采样组件2发出光电信号,可以使得字轮1上各数字对应位置光电采样组件接收结果组合方式不同,使用时,通过光电传感器22出光电信号,光电信号穿过计数器3字轮1上的透光孔10后反应回光电传感器22上,保证了计数器3当前位置字轮1编码值采集的准确率。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (6)

1.一种精确计数燃气表光电直读计数器采样结构,包括字轮和光电采样组件,所述字轮上设有透光孔,所述光电采样组件通过透光孔来读取字轮的光电直读编码,其特征在于:所述字轮包括轮体及设置在轮体上的进位牙与状态牙,所述轮体的环形圆柱面上设有可供人工读数用的十个数码,所述字轮通过进位牙传动进位,通过所述状态牙来读取字轮的光电直读编码。
2.根据权利要求1所述的一种精确计数燃气表光电直读计数器采样结构,其特征在于:所述轮体上设有三十个状态牙,每个所述数码对应三个状态牙,通过三个状态牙来判断光电直读编码的三个状态。
3.根据权利要求2所述的一种精确计数燃气表光电直读计数器采样结构,其特征在于:三十个状态牙均匀分布在所述轮体上。
4.根据权利要求1所述的一种精确计数燃气表光电直读计数器采样结构,其特征在于:所述轮体上设有二个进位牙。
5.根据权利要求1所述的一种精确计数燃气表光电直读计数器采样结构,其特征在于:所述轮体、进位牙、状态牙为一体式结构。
6.根据权利要求1所述的一种精确计数燃气表光电直读计数器采样结构,其特征在于:所述光电采样组件包括基板和设置在基板上的光电传感器,所述光电传感器发射光信号通过透光孔来读取字轮的光电直读编码。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111928915A (zh) * 2020-07-20 2020-11-13 安徽翼迈科技股份有限公司 一种无源光电直读机电分离表模块直读方法

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