CN207585291U - 一种导电胶生产用的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导电胶生产用的烘干装置,包括底座,所述底座的上方通过第一支架固定安装有横梁,所述横梁的两端分别转动安装有主动轮和从动轮,所述主动轮和从动轮的外壁套装有传送带,所述主动轮的皮带轮通过皮带与电机的皮带轮传动连接,所述底座的顶部安装有第二支架,所述第二支架的顶部焊接有烘干箱,导管的内部安装有加热管可以快速对空气进行加热,通过导管底部的过滤装置内部设置网孔可以将加热后的热空气分成数股,均匀分布到导电胶的顶部,进而对导电胶的烘干过程更加充分;底座下面的万向轮可以快速地将该烘干装置移动到指定位置,移动方便,而刹车片可以停止万向轮的转动,确保该送线装置工作时不晃动,适合推广和普及。
Description
技术领域
本实用新型涉及导电胶加工技术领域,具体为一种导电胶生产用的烘干装置。
背景技术
导电胶是一种固化或干燥后具有一定导电性能的胶黏剂,它通常以基体树脂和导电填料即导电粒子为主要组成成分,通过基体树脂的粘接作用把导电粒子结合在一起,形成导电通路,实现被粘材料的导电连接。由于导电胶的基体树脂是一种胶黏剂,可以选择适宜的固化温度进行粘接,然而导电胶生产用的烘干装置结构复杂,不便于移动,烘干效果差且不均匀,使得导电胶不便运输和使用,为此,提出一种导电胶生产用的烘干装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种导电胶生产用的烘干装置,通过导管底部的过滤装置内部设置网孔,可以将加热后的热空气分成数股,均匀分布到导电胶的顶部,进而对导电胶的烘干过程更加充分,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种导电胶生产用的烘干装置,包括底座,所述底座的上方通过第一支架固定安装有横梁,所述横梁的两端分别转动安装有主动轮和从动轮,所述主动轮和从动轮的外壁套装有传送带,所述主动轮的皮带轮通过皮带与电机的皮带轮传动连接,所述底座的顶部安装有第二支架,所述第二支架的顶部焊接有烘干箱,所述烘干箱的顶部安装有引风机,所述引风机的底部输出端通过导管与烘干箱的内部连通,所述导管的底端螺纹连接有过滤装置,所述导管的内部安装有加热管,所述烘干箱的两端开设有通孔,所述传送带贯穿于通孔的内部。
优选的,所述引风机的顶部安装有滤网板。
优选的,所述烘干箱的底部一侧安装有排气管。
优选的,所述过滤装置包括横板,所述横板的内部开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部设有网孔。
优选的,所述传送带的外部表面设有玻璃纤维层。
优选的,所述底座的底部四角相互对称设有四组万向轮,所述万向轮上安装刹车片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、导管的内部安装有加热管可以快速对空气进行加热,通过导管底部的过滤装置内部设置网孔,可以将加热后的热空气分成数股,均匀分布到导电胶的顶部,进而对导电胶的烘干过程更加充分;
2、底座下面的万向轮可以快速地将该烘干装置移动到指定位置,移动方便,而刹车片可以停止万向轮的转动,确保该送线装置工作时不晃动;
3、该烘干装置,结构简单,操作方便,适应性强,烘干效率高,节能环保,使用寿命长,便于拆装和更换,适合推广和普及。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型烘干箱的立体图;
图3为本实用新型过滤装置的立体图。
图中:1底座、2第一支架、3电机、4主动轮、5传送带、6横梁、7从动轮、8第二支架、9烘干箱、10通孔、11引风机、12导管、13加热管、14过滤装置、140横板、141螺纹槽、142网孔、15滤网板、16排气管,17万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:该导电胶生产用的烘干装置,包括底座1,所述底座1的上方通过第一支架2固定安装有横梁6,所述横梁6的两端分别转动安装有主动轮4和从动轮7,所述主动轮4和从动轮7的外壁套装有传送带5,所述主动轮4的皮带轮通过皮带与电机3的皮带轮传动连接,所述底座1的顶部安装有第二支架8,所述第二支架8的顶部焊接有烘干箱9,所述烘干箱9的顶部安装有引风机11,所述引风机11的底部输出端通过导管12与烘干箱9的内部连通,所述导管12的底端螺纹连接有过滤装置14,所述导管12的内部安装有加热管13,所述烘干箱9的两端开设有通孔10,所述传送带5贯穿于通孔10的内部。
具体的,所述引风机11的顶部安装有滤网板15,通过安装滤网板15,避免外界的粉尘和毛屑进入到引风机11的内部,提高引风机11的使用寿命。
具体的,所述烘干箱9的底部一侧安装有排气管16,通过在烘干箱9的底部安装排气管16可以将烘干后的水蒸气排出烘干箱9的内部,避免热空气流失。
具体的,所述过滤装置14包括横板140,所述横板140的内部开设有螺纹槽141,所述螺纹槽141的内部设有网孔142,通过在过滤装置14的内部设置网孔142可以将加热后的热空气分成数股,均匀分布到导电胶的顶部,进而对导电胶的烘干过程更加充分。
具体的,所述传送带5的外部表面设有玻璃纤维层,玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高。
具体的,所述底座1的底部四角相互对称设有四组万向轮17,所述万向轮17上安装刹车片,便于装置移动和稳定。
工作原理:使用时,先通过万向轮17将该烘干装置移动到指定位置,踩下刹车片,使得装置稳定,启动电机3,使得主动轮4和从动轮7带动传送带5转动,将导电胶放置在传送带5,使得导电胶在传送带5带动下缓缓进入到烘干箱9的内部,启动引风机11,将外部的空气通过导管12吹拂到烘干箱9的内部,导管12的内部安装有加热管13可以快速对空气进行加热,导管12的底部安装有过滤装置14,通过在过滤装置14的内部设置,网孔142可以将加热后的热空气分成数股,均匀分布到导电胶的顶部,进而对导电胶的烘干过程更加充分,传送带5的外部表面设有玻璃纤维层,玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种导电胶生产用的烘干装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方通过第一支架(2)固定安装有横梁(6),所述横梁(6)的两端分别转动安装有主动轮(4)和从动轮(7),所述主动轮(4)和从动轮(7)的外壁套装有传送带(5),所述主动轮(4)的皮带轮通过皮带与电机(3)的皮带轮传动连接,所述底座(1)的顶部安装有第二支架(8),所述第二支架(8)的顶部焊接有烘干箱(9),所述烘干箱(9)的顶部安装有引风机(11),所述引风机(11)的底部输出端通过导管(12)与烘干箱(9)的内部连通,所述导管(12)的底端螺纹连接有过滤装置(14),所述导管(12)的内部安装有加热管(13),所述烘干箱(9)的两端开设有通孔(10),所述传送带(5)贯穿于通孔(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种导电胶生产用的烘干装置,其特征在于:所述引风机(11)的顶部安装有滤网板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种导电胶生产用的烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(9)的底部一侧安装有排气管(16)。
4.根据权利要求1所述的一种导电胶生产用的烘干装置,其特征在于:所述过滤装置(14)包括横板(140),所述横板(140)的内部开设有螺纹槽(141),所述螺纹槽(141)的内部设有网孔(142)。
5.根据权利要求1所述的一种导电胶生产用的烘干装置,其特征在于:所述传送带(5)的外部表面设有玻璃纤维层。
6.根据权利要求1所述的一种导电胶生产用的烘干装置,其特征在于:所述底座(1)的底部四角相互对称设有四组万向轮(17),所述万向轮(17)上安装刹车片。
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CN201721480673.7U CN207585291U (zh) | 2017-11-09 | 2017-11-09 | 一种导电胶生产用的烘干装置 |
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CN108955198A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-07 | 黄山全晟密封科技有限公司 | 一种橡胶原材料的烘干处理设备 |
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