CN207585287U - 一种用于耐指纹板生产的热风烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于耐指纹板生产的热风烘干设备，其结构包括：自动传送装置、入气口、鼓风管、出气口、抽气管、耐指纹板出口、支撑架、加固圈、保温外壳、电源接口、水管接口、控制箱，保温外壳上端装设有鼓风管与抽气管，保温外壳两侧分别设有耐指纹板出口与控制箱，保温外壳底端设有支撑架；本实用新型一种用于耐指纹板生产的热风烘干设备，设备内装设有自动传送装置，自动传送装置为上下滚轮结构，耐指纹板位于上下滚轮之间，通过上下滚轮的滚动来实现边移动边烘干，避免了人工搬动耐指纹板对耐指纹膜造成破坏。

Description

一种用于耐指纹板生产的热风烘干设备

技术领域

本实用新型是一种用于耐指纹板生产的热风烘干设备，属于烘干设备技术领域。

背景技术

烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。

现有技术公开了申请号为：201620236956.6的一种热风烘干设备，包括箱体、风机、烘干车，箱体设为长方体形，箱体内分隔为上下两部分，箱体内下部左右两侧及中间分别纵向设置电热板，左、右两侧的电热板内侧分别设置风量调节板，箱体下部正面中间设置两扇箱门，箱体顶面设置进风口和排湿口，箱体上部外壁设置用于切换进风模式及排湿模式的开关，箱体外一侧设置控制器；风机固定设于箱体上部一侧；两烘干车置于箱体内且分别置于中部电热板的两侧，烘干车内设置若干烘干托板；本实用新型的热风烘干设备在箱体内设置电热板和风量调节板，通过控制电热板温度和风量从而实现烘干车中可食用藻类的烘干过程，实现产品的快速均匀烘干。但现有技术传统的热风烘干设备存在着缺少自动传输装置，需要人工定时查看耐指纹板的烘干状态和搬动耐指纹板，对耐指纹板表面耐指纹膜造成破坏，影响耐指纹板质量的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于耐指纹板生产的热风烘干设备，以解决现有技术传统的热风烘干设备存在着缺少自动传输装置，需要人工定时查看耐指纹板的烘干状态和搬动耐指纹板，对耐指纹板表面耐指纹膜造成破坏，影响耐指纹板质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于耐指纹板生产的热风烘干设备，其结构包括：自动传送装置、入气口、鼓风管、出气口、抽气管、耐指纹板出口、支撑架、加固圈、保温外壳、电源接口、水管接口、控制箱，所述保温外壳上端装设有鼓风管与抽气管，所述保温外壳两侧分别设有耐指纹板出口与控制箱，所述保温外壳底端设有支撑架，所述自动传送装置安装于保温外壳内部，所述鼓风管上端设有入气口，所述抽气管上端设有出气口，所述鼓风管和抽气管与保温外壳相焊接，所述耐指纹板出口与保温外壳为一体化结构，所述保温外壳底端与支撑架相焊接，所述保温外壳与控制箱连接处装设有电源接口与水管接口，所述保温外壳与控制箱相焊接；所述自动传送装置由下传动轴、左侧连接板、上传动轴、左支撑柱、集水槽、集水槽缺口、下传送滚轮、右支撑住、右侧连接板、上传送滚轮组成，所述上传送滚轮通过上传动轴与左侧连接板和右侧连接板活动连接，所述下传送滚轮通过下传动轴与左侧连接板和右侧连接板活动连接，所述左侧连接板底端与左支撑柱相焊接，所述右侧连接板底端与右支撑住相焊接，所述下传送滚轮与上传送滚轮正下方装设有集水槽，所述集水槽四边等距设有集水槽缺口。

进一步地，所述鼓风管和抽气管与保温外壳相互垂直。

进一步地，所述入气口与鼓风管处于同一中心线上，所述出气口与抽气管处于同一中心线上。

进一步地，所述保温外壳表面等距设有加固圈，加固圈与保温外壳相焊接。

进一步地，所述保温外壳为长方体结构，长度为6m。

进一步地，所述自动传送装置正下方设有集水槽，能够对耐指纹板滴下的液体进行收集，保持装置整洁，集水槽通过与水管接口相连接，将装置内的水分排出。

进一步地，所述抽气管与抽气机相连接，能够抽取烘干设备内的湿气与水蒸气，提高烘干效率。

有益效果

本实用新型一种用于耐指纹板生产的热风烘干设备，设备内装设有自动传送装置，自动传送装置为上下滚轮结构，耐指纹板位于上下滚轮之间，通过上下滚轮的滚动来实现边移动边烘干，避免了人工搬动耐指纹板对耐指纹膜造成破坏。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于耐指纹板生产的热风烘干设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于耐指纹板生产的热风烘干设备自动传送结构的结构示意图。

图中：自动传送装置-1、入气口-2、鼓风管-3、出气口-4、抽气管-5、耐指纹板出口-6、支撑架-7、加固圈-8、保温外壳-9、电源接口-10、水管接口-11、控制箱-12、下传动轴-102、左侧连接板-102、上传动轴-103、左支撑柱-104、集水槽-105、集水槽缺口-106、下传送滚轮-107、右支撑住-108、右侧连接板-109、上传送滚轮-110。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种用于耐指纹板生产的热风烘干设备技术方案：其结构包括：自动传送装置1、入气口2、鼓风管3、出气口4、抽气管5、耐指纹板出口6、支撑架7、加固圈8、保温外壳9、电源接口10、水管接口11、控制箱12，所述保温外壳9上端装设有鼓风管3与抽气管5，所述保温外壳9两侧分别设有耐指纹板出口6与控制箱12，所述保温外壳9底端设有支撑架7，所述自动传送装置1安装于保温外壳9内部，所述鼓风管3上端设有入气口2，所述抽气管5上端设有出气口4，所述鼓风管3和抽气管5与保温外壳9相焊接，所述耐指纹板出口6与保温外壳9为一体化结构，所述保温外壳9底端与支撑架7相焊接，所述保温外壳9与控制箱12连接处装设有电源接口10与水管接口11，所述保温外壳9与控制箱12相焊接；所述自动传送装置1由下传动轴101、左侧连接板102、上传动轴103、左支撑柱104、集水槽105、集水槽缺口106、下传送滚轮107、右支撑住108、右侧连接板109、上传送滚轮110组成，所述上传送滚轮110通过上传动轴103与左侧连接板102和右侧连接板109活动连接，所述下传送滚轮107通过下传动轴101与左侧连接板102和右侧连接板109活动连接，所述左侧连接板102底端与左支撑柱104相焊接，所述右侧连接板109底端与右支撑住108相焊接，所述下传送滚轮107与上传送滚轮110正下方装设有集水槽105，所述集水槽105四边等距设有集水槽缺口106，所述鼓风管3和抽气管5与保温外壳9相互垂直，所述入气口2与鼓风管3处于同一中心线上，所述出气口4与抽气管5处于同一中心线上，所述保温外壳9表面等距设有加固圈8，加固圈8与保温外壳9相焊接，所述保温外壳9为长方体结构，长度为6m，所述自动传送装置1正下方设有集水槽105，能够对耐指纹板滴下的液体进行收集，保持装置整洁，集水槽105通过与水管接口11相连接，将装置内的水分排出，所述抽气管5与抽气机相连接，能够抽取烘干设备内的湿气与水蒸气，提高烘干效率。

本专利所说的自动传送装置1是把动力装置的动力传递给工作机构等的中间设备。传动系统的基本功用是将发动机发出的动力传给滚轮，滚轮与物品之间具有摩擦力，通过摩擦力来实现物体移动。

在进行使用时，耐指纹板通过控制箱12右侧装设的耐指纹板进口进入装置内，耐指纹板位于自动传送装置1上的下传送滚轮107与上传送滚轮110之间，通过下传送滚轮107与上传送滚轮110相对运动，实现耐指纹板的向前移动，在耐指纹板的移动过程中，鼓风管3通过鼓风机为装置持续送入热风，从而对耐指纹板进行烘干，抽气管能够抽取烘干设备内的湿气与水蒸气，提高烘干效率。

本实用新型解决现有技术传统的热风烘干设备存在着缺少自动传输装置，需要人工定时查看耐指纹板的烘干状态和搬动耐指纹板，对耐指纹板表面耐指纹膜造成破坏，影响耐指纹板质量的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，设备内装设有自动传送装置，自动传送装置为上下滚轮结构，耐指纹板位于上下滚轮之间，通过上下滚轮的滚动来实现边移动边烘干，避免了人工搬动耐指纹板对耐指纹膜造成破坏，具体如下所述：

所述自动传送装置1由下传动轴101、左侧连接板102、上传动轴103、左支撑柱104、集水槽105、集水槽缺口106、下传送滚轮107、右支撑住108、右侧连接板109、上传送滚轮110组成，所述上传送滚轮110通过上传动轴103与左侧连接板102和右侧连接板109活动连接，所述下传送滚轮107通过下传动轴101与左侧连接板102和右侧连接板109活动连接，所述左侧连接板102底端与左支撑柱104相焊接，所述右侧连接板109底端与右支撑住108相焊接，所述下传送滚轮107与上传送滚轮110正下方装设有集水槽105，所述集水槽105四边等距设有集水槽缺口106。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于耐指纹板生产的热风烘干设备，其结构包括：自动传送装置（1）、入气口（2）、鼓风管（3）、出气口（4）、抽气管（5）、耐指纹板出口（6）、支撑架（7）、加固圈（8）、保温外壳（9）、电源接口（10）、水管接口（11）、控制箱（12），所述保温外壳（9）上端装设有鼓风管（3）与抽气管（5），所述保温外壳（9）两侧分别设有耐指纹板出口（6）与控制箱（12），所述保温外壳（9）底端设有支撑架（7），其特征在于：

所述自动传送装置（1）安装于保温外壳（9）内部，所述鼓风管（3）上端设有入气口（2），所述抽气管（5）上端设有出气口（4），所述鼓风管（3）和抽气管（5）与保温外壳（9）相焊接，所述耐指纹板出口（6）与保温外壳（9）为一体化结构，所述保温外壳（9）底端与支撑架（7）相焊接，所述保温外壳（9）与控制箱（12）连接处装设有电源接口（10）与水管接口（11），所述保温外壳（9）与控制箱（12）相焊接；

所述自动传送装置（1）由下传动轴（101）、左侧连接板（102）、上传动轴（103）、左支撑柱（104）、集水槽（105）、集水槽缺口（106）、下传送滚轮（107）、右支撑住（108）、右侧连接板（109）、上传送滚轮（110）组成，所述上传送滚轮（110）通过上传动轴（103）与左侧连接板（102）和右侧连接板（109）活动连接，所述下传送滚轮（107）通过下传动轴（101）与左侧连接板（102）和右侧连接板（109）活动连接，所述左侧连接板（102）底端与左支撑柱（104）相焊接，所述右侧连接板（109）底端与右支撑住（108）相焊接，所述下传送滚轮（107）与上传送滚轮（110）正下方装设有集水槽（105），所述集水槽（105）四边等距设有集水槽缺口（106）。

2.根据权利要求1所述的一种用于耐指纹板生产的热风烘干设备，其特征在于：所述鼓风管（3）和抽气管（5）与保温外壳（9）相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种用于耐指纹板生产的热风烘干设备，其特征在于：所述入气口（2）与鼓风管（3）处于同一中心线上，所述出气口（4）与抽气管（5）处于同一中心线上。

4.根据权利要求1所述的一种用于耐指纹板生产的热风烘干设备，其特征在于：所述保温外壳（9）表面等距设有加固圈（8），加固圈（8）与保温外壳（9）相焊接。

5.根据权利要求1所述的一种用于耐指纹板生产的热风烘干设备，其特征在于：所述保温外壳（9）为长方体结构，长度为6m。