CN207583298U - 一种单体液压支柱爬梯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种单体液压支柱爬梯,包括钩爪、梯体,所述钩爪远离梯体的一侧设有卡槽,所述钩爪靠近梯体侧的下端固定焊接向下延伸的螺杆,所述梯体包括顶踏板、中间踏板、底踏板和立柱,所述顶踏板设有螺孔,所述顶踏板固定焊接于立柱顶端,所述立柱垂直贯穿连接中间踏板,所述立柱与中间踏板焊接固定,所述立柱底端固定焊接底踏板,所述底踏板固定焊接凸块,所述凸块固定连接柔性卡扣条和柔性卡条,所述柔性卡扣条的另一端固定设有凸台,所述凸台中间设有内螺纹孔,所述柔性卡条上设有条形通槽。本实用新型结构设计合理,使用简便,可调式结构增加整体的适用性,柔性卡扣条和柔性卡条环抱液压支柱柱体增加爬梯使用稳定性。

Description

一种单体液压支柱爬梯
技术领域
本实用新型属于工具领域,具体涉及一种单体液压支柱爬梯。
背景技术
煤矿回采过程中,工作面超前20米至超前50米,机尾切顶线以及顶部不好等地方要频繁使用单体液压支柱,单体液压支护支护必须有防倒措施,一般使用防倒链或者套皮管的铁丝将柱头与顶板钢筋托梁固定在一起,操作时,先将柱升紧达预紧力,人员使用梯子或者直接攀爬到柱上进行捆绑,十分不便,在一些狭窄的地方梯子放不下,顶板高、顶底板湿滑的地方不利于传统梯子作业,人员直接攀登需要多人配合,降低了工作效率同时也存在安全隐患;本实用新型在梯子的外形基础上做了改进,利用顶部的钩爪挂在单体液压支柱的三用阀上,梯子底部设置有柔性卡扣条和柔性卡条,将梯子底部固定,保证梯子的平稳。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对传统梯子不适用于煤矿回采过程中单体液压支柱的攀爬问题,提供了一种单体液压支柱爬梯。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种单体液压支柱爬梯,包括钩爪、梯体,所述钩爪远离梯体的一侧设有开口向下的卡槽,所述卡槽纵截面的上半部分呈直角梯形,所述卡槽纵截面的下半部分呈矩形,所述钩爪靠近梯体侧的下端固定焊接向下延伸的螺杆,所述梯体包括顶踏板、若干中间踏板、底踏板和两个相互平行的立柱,所述顶踏板均匀分布若干个螺孔,所述螺孔和螺杆相匹配,所述钩爪通过螺孔与螺杆旋接固定后,所述钩爪垂直且位于顶踏板的一侧,所述顶踏板固定焊接于立柱顶端,所述立柱垂直贯穿连接中间踏板,所述立柱与中间踏板焊接固定,所述立柱底端固定焊接底踏板,所述底踏板一侧的中间部分固定焊接凸块,所述凸块相对于顶踏板与钩爪同侧,所述凸块远离梯体一侧固定连接柔性卡扣条的一端和柔性卡条的一端,所述柔性卡扣条的另一端固定设有条形凸台,所述凸台中间设有内螺纹孔,所述柔性卡条上均匀设有若干条形通槽,所述柔性卡条通过条形通槽套接凸台,所述内螺纹孔与手拧螺丝和垫片配合将套接在凸台上的柔性卡条拧紧固定。
作为对上述方案的进一步改进,所述凸块厚度与底踏板厚度相等,所述凸块宽度为3cm-5cm,所述凸块长度与卡槽底部至顶踏板最短距离相等。
作为对上述方案的进一步改进,所述凸台厚度4mm-5mm。
作为对上述方案的进一步改进,所述卡槽纵截面的上半部分直角梯形的锐角范围为45°-60°。
作为对上述方案的进一步改进,所述柔性卡扣条和柔性卡条材质为金属材料。
作为对上述方案的进一步改进,所述钩爪、梯体、凸块、柔性卡扣条、柔性卡条表面涂覆防静电涂料。
作为对上述方案的进一步改进,所述卡槽内壁固定设有防滑垫。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:可以在一些狭窄的地方传统梯子放不下时使用,有效避免顶底板湿滑造成的梯体倾倒的情况发生;将可拆卸的钩爪安装于顶踏板的不同螺孔,调整两个钩爪之间的距离,适用不同型号的单体液压支柱;卡槽纵截面的上半部分为直角梯形,适用于不同型号的单体液压支柱三用阀且方便挂取。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的左视图;
图3是本实用新型的俯视图;
图4是本实用新型中钩爪左视图;
图5是本实用新型中柔性卡扣条主视图;
图6是本实用新型中柔性卡扣条俯视图;
图7是本实用新型中柔性卡条主视图。
图中:1-钩爪、11-螺杆、12-卡槽、2-梯体、21-顶踏板、211-螺孔、22-立柱、23-中间踏板、24-底踏板、3-凸块、4-柔性卡扣条、41-凸台、42-内螺纹孔、5-柔性卡条、51-条形通槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1-7中所示,一种单体液压支柱爬梯,包括钩爪1、梯体2,所述钩爪1远离梯体2的一侧设有开口向下的卡槽12,所述卡槽12内壁固定设有防滑垫,增加摩擦力,提高稳定性,所述卡槽12纵截面的上半部分呈直角梯形,所述卡槽12纵截面的上半部分直角梯形的锐角范围为45°-60°,使钩爪1适用于不同规格三用阀且方便挂取,所述卡槽12纵截面的下半部分呈矩形,所述钩爪1靠近梯体2侧的下端固定焊接向下延伸的螺杆11,所述梯体2包括顶踏板21、若干中间踏板23、底踏板24和两个相互平行的立柱22,所述顶踏板21均匀分布若干个螺孔211,所述螺孔211和螺杆11相匹配,所述钩爪1通过螺孔211与螺杆11旋接固定后,所述钩爪1垂直且位于顶踏板21的一侧,所述顶踏板21固定焊接于立柱22顶端,所述立柱22垂直贯穿连接中间踏板23,所述立柱22与中间踏板23焊接固定,所述立柱22底端固定焊接底踏板24,所述底踏板24一侧的中间部分固定焊接凸块3,所述凸块3厚度与底踏板24厚度相等,所述凸块3宽度为3-5cm,经试验凸块3宽度过长或过短会造成梯体2不同程度的摆动,所述凸块3长度(所述长度为凸块3远离底踏板24的竖直面距离底踏板24的距离)与卡槽12底部至顶踏板21最短距离相等,保证梯体在使用时竖立,所述凸台3相对于顶踏板21与钩爪1同侧,所述凸块3远离梯体2一侧固定连接柔性卡扣条4的一端和柔性卡条5的一端,所述柔性卡扣条4和柔性卡条5材质为金属材料,增加抗拉性,所述柔性卡扣条4的另一端固定设有条形凸台41,所述凸台41厚度4-5mm,所述凸台41中间设有内螺纹孔42,所述柔性卡条5上均匀设有若干条形通槽51,所述柔性卡条5通过条形通槽51套接凸台41,所述内螺纹孔42与手拧螺丝和垫片配合将套接在凸台41上的柔性卡条5拧紧固定,所述钩爪1、梯体2、凸块3、柔性卡扣条4、柔性卡条5表面涂覆防静电涂料,提高整体使用安全性。
工作原理:根据不同规格单体液压支柱将螺杆11安置于合适的螺孔211内并固定,将钩爪1的卡槽12部位挂于单体液压支柱三用阀,将凸块3抵住单体液压支柱柱体,将柔性卡扣条4和柔性卡条5分别从两侧环绕单体液压支柱柱体,拉紧柔性卡扣条4和柔性卡条5,将距离凸台41最近的条形通槽51套接在凸台41上,用手拧螺丝和垫片配合将柔性卡条5固定在凸台41上,此时爬梯已稳定,可进行作业。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种单体液压支柱爬梯,其特征在于,包括钩爪、梯体,所述钩爪远离梯体的一侧设有开口向下的卡槽,所述卡槽纵截面的上半部分呈直角梯形,所述卡槽纵截面的下半部分呈矩形,所述钩爪靠近梯体侧的下端固定焊接向下延伸的螺杆,所述梯体包括顶踏板、若干中间踏板、底踏板和两个相互平行的立柱,所述顶踏板均匀分布若干个螺孔,所述螺孔和螺杆相匹配,所述钩爪通过螺孔与螺杆旋接固定后,所述钩爪垂直且位于顶踏板的一侧,所述顶踏板固定焊接于立柱顶端,所述立柱垂直贯穿连接中间踏板,所述立柱与中间踏板焊接固定,所述立柱底端固定焊接底踏板,所述底踏板一侧的中间部分固定焊接凸块,所述凸块相对于顶踏板与钩爪同侧,所述凸块远离梯体一侧固定连接柔性卡扣条的一端和柔性卡条的一端,所述柔性卡扣条的另一端固定设有条形凸台,所述凸台中间设有内螺纹孔,所述柔性卡条上均匀设有若干条形通槽,所述柔性卡条通过条形通槽套接凸台,所述内螺纹孔与手拧螺丝和垫片配合将套接在凸台上的柔性卡条拧紧固定。
2.如权利要求1所述一种单体液压支柱爬梯,其特征在于,所述凸块厚度与底踏板厚度相等,所述凸块宽度为3cm-5cm,所述凸块长度与卡槽底部至顶踏板最短距离相等。
3.如权利要求1所述一种单体液压支柱爬梯,其特征在于,所述凸台厚度4mm-5mm。
4.如权利要求1所述一种单体液压支柱爬梯,其特征在于,所述卡槽纵截面的上半部分直角梯形的锐角范围为45°-60°。
5.如权利要求1所述一种单体液压支柱爬梯,其特征在于,所述柔性卡扣条和柔性卡条材质为金属材料。
6.如权利要求1所述一种单体液压支柱爬梯,其特征在于,所述钩爪、梯体、凸块、柔性卡扣条、柔性卡条表面涂覆防静电涂料。
7.如权利要求1所述一种单体液压支柱爬梯,其特征在于,所述卡槽内壁固定设有防滑垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108819965A (zh) * 2018-07-19 2018-11-16 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 逃生梯

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