CN207582974U - 一种偏心式混凝土振动棒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种偏心式混凝土振动棒,包括震动外壳、转动轴以及连接软壳,转动轴处于震动外壳内部且一端连接有用于驱动其发生转动的转动电机,另一端连接有与震动外壳碰撞而产生振动的振动部,振动部由多个相互连接的转动部组成,且转动轴远离震动外壳的一端上设有用于控制每个转动部转动或停止的控制组件,从而实现混凝土振动棒的振动长度能够调节,可以根据浇筑混凝土的深度来改变相应的振动长度,以减少多余的振动及其带来的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土施工领域,特别涉及一种偏心式混凝土振动棒。
背景技术
振动棒是工程建设中常用到的一种机具设备,主要用来是混凝土浇筑时变的更加致密,消除其中含有的气泡,减少混凝土表面的蜂窝麻面等现象,提高整体混凝土构件的强度。按照振动棒产生振动方式的不同来划分一般具有偏心式和行星式两种,均是靠内部的转轴产生转动并与金属外壳碰撞产生剧烈的振动,从而圆周振动的效果。
授权公告号为CN101936071B的中国专利文件中公开了一种底噪混凝土振动棒,其上设有声控传感器,声控传感器与一变频器电连接且驱动其输出不同频率的电流,变频器一端接有工作电源,另一端输出工作电流至振动棒的电机内,从而根据声控传感器感受到的声音大小来改变输出电流的大小,从而控制振动程度在合适的范围内。
但是,上述方案中设置的声控传感器在实际生产过程中受限条件过多,因为施工现场混凝土浇筑时产生噪声源的因素远不止振动棒,还有泵送混凝土的泵车、辅助浇筑的布料机等等大型机械设备,其噪音与振动棒相比有过之无不及,因此声音传感器容易受到外界的干扰,无法保证正常工作,因此不能有效的达到控制振动棒噪音的效果。
进一步的,振动棒在工作时,插入混凝土中的部分必须保持足够的振幅和频率才能够满足施工中对混凝土振捣密实的要求,因此应该保证有足够强度的输入工作电流。再者,振动棒产生的噪音大部分来源于暴露于空气中的部分棒体,插入混凝土内部的部分棒体由于混凝土的掩盖作用并不会传递出过多的噪音,基于此,本实用新型提供另一种降低振动棒工作时噪音的方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种偏心式混凝土振动棒,具有能够减少振动棒的空振长度,进而降低振动棒噪音的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种偏心式混凝土振动棒,包括震动外壳、连接软壳以及转动轴,转动轴处于震动外壳和连接软壳内且穿出连接软壳的一端连接有转动电机,转动轴远离转动电机的一端转动连接于震动外壳的顶部,转动轴处于震动外壳内部的部分为振动部,振动部还包括转动套设于转动轴上的多个转动部,转动部上设有用于与震动外壳碰撞的偏心重锤,转动部与转动轴之间均设有用于使偏心重锤和转动轴动力连接或中断的连接组件。
通过采用上述技术方案,将转动轴上的振动部设置为多个转动部组成,且连接组件能够分别控制每个转动部上的偏心重锤于转动轴的动力连接或中断,从而达到了混凝土振动棒的振动长度能够调节的效果,可以根据浇筑混凝土的深度来改变相应的振动长度,以减少暴露在空气中的部分棒体的振动及其带来的噪音,同时因为不需要通过改变电流的大小来改变振幅和频率,从而也能够满足施工对于振捣的要求。
本实用新型的进一步设置为:转动部还包括用于连接偏心重锤和转动轴的连接套,偏心重锤固定连接于连接套上,连接套滑动连接于转动轴上。
通过采用上述技术方案,连接套将偏心重锤转动套设于转动轴上,因此连接套与转动轴之间实现动力的连接或中断,即可使得偏心重锤与转动轴之间的动力传递或中断。
本实用新型的进一步设置为:转动轴于连接套对应位置均开设有一周的滑动槽,滑动槽截面成T型设置,连接套成圆环状且内缘处设有于滑动槽配合的滑动块,且连接套滑动连接于滑动槽内。
通过采用上述技术方案,设置有滑动槽以及连接套上设有的滑动块,使得连接套能够在滑动槽中沿其径向发生滑动,同时由于滑动槽截面为T型设置,因此连接套不会脱离滑动槽,从而偏心重锤的振动位置也相对固定,有利于振动的稳定和受力作用点的分布均匀,使得振捣效果更好。
本实用新型的进一步设置为:滑动槽的底端设有一圈的转动齿轮,连接套的内缘上设有一圈与之啮合的连接齿轮,连接套的外表面上抵接有用于驱动其靠近转动齿轮的驱动组件。
通过采用上述技术方案,连接齿轮和所述转动齿轮啮合设置,因此驱动组件抵接在连接套的外表面上并驱动连接齿轮靠近转动齿轮时,即可实现连接套与转动轴之间的动力连接。
本实用新型的进一步设置为:驱动组件为多个滑动连接于震动外壳及连接软壳内壁上的调节软轴,调节软轴一端均抵接于连接套的外表面上,调节软轴的另一端伸出连接软壳并连接有控制部,调节软轴滑动连接于控制部内,且控制部上还设有控制调节软轴靠近或远离连接套的调节按钮。
通过采用上述技术方案,设置有控制部和调节按钮,使得能够推进或拔出调节软轴在震动外壳内的长度,因此控制调节软轴抵接或脱离连接套的外表面,达到控制连接套与转动轴之间的动力连接或中断,从而在施工时,能够根据振捣混凝土构件的实时深度,及时的调节需要振动的振动部的长度,减少露出在外的部分的无效振动,降低生产过程中的噪音。
本实用新型的进一步设置为:连接套与滑动槽之间设有使连接套远离滑动槽的弹性恢复件。
通过采用上述技术方案,调节软轴抵接作用于连接套上的一点上时即可实现连接套和转动轴之间的动力连接,而当调节软轴在调节按钮的作用下脱离连接套时,通过在连接套与滑动槽之间设有多个弹性恢复件,达到二者之间自动分离,即动力中断的效果。
本实用新型的进一步设置为:震动外壳的内壁于调节软轴连接处设有用于改变调节软轴方向的变向孔道,调节软轴滑动连接并穿出变向孔道,使得调节软轴固定于震动外壳上的一部分沿震动外壳的长度方向布置,调节软轴穿出变向孔道的另一部分与震动外壳的长度方向垂直设置并抵接于连接套的外表面上。
通过采用上述技术方案,设置有变向孔道,从而将调节软轴布设的方向得到改变,使得调节按钮对调节软轴长度的调节,可以转变成调节软轴与连接套之间距离的调节。
本实用新型的进一步设置为:震动外壳与连接软壳连接处设有安装片,安装片呈圆形设置且其面积等于震动外壳的截面尺寸,转动轴穿过并固定于安装片的中心位置。
通过采用上述技术方案,安装片能够将转动轴的高度位置进一步固定,有利于偏心重锤和震动外壳之间的振动稳定,同时也能够对震动外壳内的结构做到进一步的的保护,减少外部的杂质产生的不良影响。
本实用新型的进一步设置为:连接软壳的外表面上沿其长度方向还开设有一道导向槽,连接软壳上还套设有抗震手柄,抗震手柄沿导向槽滑动套设于连接软壳上。
通过采用上述技术方案,操作人员手握振动棒进行振捣施工时,能够通过握住抗震手柄而不是直接手握振动棒本体,减少振动的直接传递,更加有利于操作人员的正常操作。
本实用新型的进一步设置为:抗震手柄转动套设于连接软壳上,抗震手柄的内缘上设有滑动连接于导向槽中的导向块,抗震手柄与连接软壳之间还设有用于减弱振动传递的缓冲层。
通过采用上述技术方案,抗震手柄和连接软壳连接的内缘上设有缓冲层,进一步的减少振动的传递,达到对操作人员的减震和保护的效果,有利于人身安全。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、可以根据振捣混凝土的深度实时调整振动棒的振动长度,减少空振长度,大幅度降低噪音;
2、不需要改变工作电流的大小,使得震动外壳的振动幅度和频率符合振捣施工的要求;
3、设有抗震手柄和缓冲层,能够有效减少振动的传递,降低人工劳动的强度。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是震动外壳的结构示意图;
图3是震动外壳的剖面示意图;
图4是震动外壳的截面示意图。
图中:1、震动外壳;2、连接软壳;3、转动轴;31、滑动槽;32、转动齿轮;4、转动电机;5、转动部;6、偏心重锤;7、连接套;71、连接齿轮;72、弹性恢复件;8、调节软轴;9、控制部;91、调节按钮;11、安装片;13、抗震手柄;15、内壁孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例:一种偏心式混凝土振动棒,如图1和图2所示,包括硬质的震动外壳1、与震动外壳1连接的连接软壳2、处于震动外壳1和连接软壳2内部的转动轴3,转动轴3一端转动连接于震动外壳1的端部上,且另一端连接有转动电机4,转动轴3处于震动外壳1内的部分为振动部,设有用于与震动外壳1碰撞产生振动的转动部5(参见图3)。
如图3和图4所示,转动部5设有三个,每个转动部5均包括套设于转动轴3上的连接套7以及连接套7上固定连接的偏心重锤6。转动轴3在于连接套7连接处均设有一圈滑动槽31,滑动槽31截面呈T型设置,且连接套7上设有与滑动槽31配合的滑动块,使得连接套7不会脱离滑动槽31。
如图3和图4所示,滑动槽31的底面上设有绕转动轴3一圈的转动齿轮32,连接套7的内缘上设有一圈与转动齿轮32啮合的连接齿轮71。滑动槽31连接套7之间设有四个弹性恢复件72,可采用压缩弹簧,使得滑动槽31和连接套7之间能够保持固定的相对位置。连接套7上还抵接有驱动其啮合或脱离转动齿轮32的驱动组件。
如图3和图4所示,驱动组件包括三根滑动连接于震动外壳1及连接软壳2的内壁上的调节软轴8,震动外壳1和连接软壳2的内壁上开设有供调节软轴8穿设的内壁孔15,调节软轴8可滑动于内壁孔15内。调节软轴8一端抵接于连接套7的外表面上,另一端穿出连接软壳2并连接有控制部9,控制部9固定连接于转动电机4上且其上还设有三个用于驱动对应的调节软轴8在内壁孔15内滑动的调节按钮91。
如图3和图4所示,每个连接套7对应的震动外壳1的内壁上均设有变向孔道,变向孔道由垂直设置的两段以及设于二者中间的过滤弧部组成,调节软轴8位于控制部9和变向孔道之间的部分沿震动外壳1的长度方向布设且滑动连接于内壁孔15内,调节软管穿出变向孔道的部分垂直于震动外壳1的长度方向且抵接于连接套7的外表面上。调节按钮91调节对应的调节软轴8使其在内壁孔15内滑动时,即可带动调节软轴8靠近或脱离连接套7,进而控制连接套7与转动轴3的动力连接或中断。
如图2和图4所示,震动外壳1与连接软壳2连接处设有安装片11,安装片11呈圆形设置且其面积等于震动外壳1于连接软壳2连接处的截面尺寸,转动轴3穿过并固定于安装片11的中心位置。
如图1和图2所示,为了减轻操作者受到的振动,连接软壳2的外表面上沿其长度方向还开设有一道导向槽(图中未示出),连接软壳2上还套设有抗震手柄13,抗震手柄13的内缘上设有滑动连接于导向槽中的导向块,抗震手柄13与连接软壳2之间还设有用于减弱振动传递的缓冲层(图中未示出),缓冲层采用海绵层,从而减少振动的传递程度。
本实施例的工作原理为:打开转动电机4带动振动棒正常工作,当需要振捣的混凝土构件深度发生变化,需要加长振动棒的振动工作长度,此时调节控制部9上的调节按钮91,带动对应的调节软轴8向内壁孔15内滑动,此时在调节软轴8的抵接作用下连接套7上的连接齿轮71与转动轴3上的转动齿轮32啮合,从而实现偏心重锤6与转动轴3的动力连接,并发生转动以及与震动外壳1碰撞,从而加长了振动棒的振动工作长度。
需要减小振动棒的振动工作长度来减少噪音时,通过调节按钮91使得转动轴3向外抽出并脱离连接套7,此时连接套7在弹性恢复件72的作用下,连接套7脱离转动轴3,则偏心重锤6与转动轴3实现动力中断,不再产生振动。
Claims (10)
1.一种偏心式混凝土振动棒,包括震动外壳(1)、连接软壳(2)以及转动轴(3),所述转动轴(3)处于所述震动外壳(1)和连接软壳(2)内且穿出所述连接软壳(2)的一端连接有转动电机(4),其特征在于:所述转动轴(3)远离转动电机(4)的一端转动连接于震动外壳(1)的顶部,所述转动轴(3)处于震动外壳(1)内部的部分为振动部,所述振动部还包括转动套设于所述转动轴(3)上的多个转动部(5),所述转动部(5)上设有用于与震动外壳(1)碰撞的偏心重锤(6),所述转动部(5)与所述转动轴(3)之间均设有用于使所述偏心重锤(6)和所述转动轴(3)动力连接或中断的连接组件。
2.根据权利要求1所述的一种偏心式混凝土振动棒,其特征在于:所述转动部(5)还包括用于连接所述偏心重锤(6)和所述转动轴(3)的连接套(7),所述偏心重锤(6)固定连接于所述连接套(7)上,所述连接套(7)滑动连接于所述转动轴(3)上。
3.根据权利要求2所述的一种偏心式混凝土振动棒,其特征在于:所述转动轴(3)与所述连接套(7)对应位置均开设有一周的滑动槽(31),所述滑动槽(31)截面成T型设置,所述连接套(7)成圆环状且内缘处设有与所述滑动槽(31)配合的滑动块,且所述连接套(7)滑动连接于所述滑动槽(31)内。
4.根据权利要求3所述的一种偏心式混凝土振动棒,其特征在于:所述滑动槽(31)的底端设有一圈的转动齿轮(32),所述连接套(7)的内缘上设有一圈与之啮合的连接齿轮(71),所述连接套(7)的外表面上抵接有用于驱动其靠近所述转动齿轮(32)的驱动组件。
5.根据权利要求4所述的一种偏心式混凝土振动棒,其特征在于:所述驱动组件为多个滑动连接于震动外壳(1)及连接软壳(2)内壁上的调节软轴(8),所述调节软轴(8)一端均抵接于所述连接套(7)的外表面上,所述调节软轴(8)的另一端伸出所述连接软壳(2)并连接有控制部(9),所述调节软轴(8)滑动连接于所述控制部(9)内,且所述控制部(9)上还设有控制所述调节软轴(8)靠近或远离所述连接套(7)的调节按钮(91)。
6.根据权利要求5所述的一种偏心式混凝土振动棒,其特征在于:所述连接套(7)与所述滑动槽(31)之间设有使所述连接套(7)远离滑动槽(31)的弹性恢复件(72)。
7.根据权利要求6所述的一种偏心式混凝土振动棒,其特征在于:所述震动外壳(1)的内壁于调节软轴(8)连接处设有用于改变调节软轴(8)方向的变向孔道,所述调节软轴(8)滑动连接并穿出所述变向孔道,使得所述调节软轴(8)固定于所述震动外壳(1)上的一部分沿所述震动外壳(1)的长度方向布置,所述调节软轴(8)穿出所述变向孔道的另一部分与所述震动外壳(1)的长度方向垂直设置并抵接于所述连接套(7)的外表面上。
8.根据权利要求7所述的一种偏心式混凝土振动棒,其特征在于:所述震动外壳(1)与所述连接软壳(2)连接处设有安装片(11),所述安装片(11)呈圆形设置且其面积等于所述震动外壳(1)的截面尺寸,所述转动轴(3)穿过并固定于所述安装片(11)的中心位置。
9.根据权利要求1所述的一种偏心式混凝土振动棒,其特征在于:所述连接软壳(2)的外表面上沿其长度方向还开设有一道导向槽,所述连接软壳(2)上还套设有抗震手柄(13),所述抗震手柄(13)沿所述导向槽滑动套设于所述连接软壳(2)上。
10.根据权利要求9所述的一种偏心式混凝土振动棒,其特征在于:所述抗震手柄(13)转动套设于连接软壳(2)上,所述抗震手柄(13)的内缘上设有滑动连接于所述导向槽中的导向块,所述抗震手柄(13)与所述连接软壳(2)之间还设有用于减弱振动传递的缓冲层。
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CN108975951A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-12-11 | 内蒙古工业大学 | 水泥制品表面微晶化专用设备及方法 |
CN112343347A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-09 | 蔡壮 | 一种冷式疏水技术的自脱离混凝土振动棒 |
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- 2017-11-15 CN CN201721526631.2U patent/CN207582974U/zh not_active Expired - Fee Related
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