CN207582939U - 一种清水混凝土模板铝框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清水混凝土模板铝框，包括第一模板和第二模板，两组所述第一模板组成一侧边，两组所述第二模板组成另一侧边，通过在第一模板的端角处开有企口，便于将第二模板的端部插接在企口的内部形成固定，在铝框I的左侧壁和上表面固定安装有固定板和拉板，便于通过螺杆与弹簧套配合使用，使得螺杆上的螺帽挤压固定板，使得第一模板和第二模板更好的固定，通过在铝框I和铝框II外侧壁开有卡槽，便于通过外界控制杆将第一模板和第二模板更好的进行挤压固定，在铝框II的外侧壁开有夹槽，夹槽内部插接有插勾和卡勾，插勾插接在卡勾的内部通过销钉插接形成固定，便于更好的将铝框II之间进行固定。

Description

一种清水混凝土模板铝框

技术领域

本实用新型涉及建筑施工相关技术领域，具体为一种清水混凝土模板铝框。

背景技术

当前，我国基础设施建设任务繁重。清水混凝土由于具有成型面优良，节省工期、节约成本等优点，正越来越多地被推广应用于大型基础设施建设，清水混凝土模板技术越来越被人们重视。而清水混凝土技术的关键在于接缝质量，本实用新型恰恰是为了解决清水混凝土模板的接缝问题，进而提高成型质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清水混凝土模板铝框，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清水混凝土模板铝框，包括第一模板和第二模板，两组所述第一模板组成一侧边，两组所述第二模板组成另一侧边，所述第一模板和第二模板外侧壁均通过自攻丝连接有铝框I和铝框II，且铝框II相贴合，所述铝框I和铝框II的外侧壁均开有卡槽，相贴合所述铝框II的外侧边开有夹槽，一侧夹槽内部插接有插勾，另一侧夹槽内部插接有卡勾，所述插勾的直角端插接在卡勾的内部，且通过销钉插接进行挤压插勾表面形成固定，所述第一模板的外侧端开有企口，且第二模板的端部插接在企口的内部，位于所述第一模板和第二模板端角处的铝框I左侧壁和上表面分别固定安装有固定板和拉板，所述固定板和拉板之间活动贯穿有螺杆，所述螺杆上通过螺帽螺纹挤压固定板形成固定，所述螺杆上套接有弹簧套，且弹簧套位于固定板和拉板的之间内侧。

优选的，所述第一模板和第二模板采用15mm或18mm清水木板，所述第二模板插接在第一模板1端角内部的深度为5-10厘米。

优选的，所述第二模板外侧端部通过自攻丝连接铝框I的位置，延伸到第一模板的外侧，且铝框I之间相贴合。

优选的，所述卡槽为向上倾斜45度至60度的卡槽，所述卡槽内侧端部为半圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，操作便捷，便于更好的实现无缝对接、杜绝了接缝错台、漏浆等通病，提高了大面积清水混凝土的施工质量。

1、通过在第一模板的端角处开有企口，便于将第二模板的端部插接在企口的内部形成固定，在铝框I的左侧壁和上表面固定安装有固定板和拉板，便于通过螺杆与弹簧套配合使用，使得螺杆上的螺帽挤压固定板，使得第一模板和第二模板更好的固定。

2、通过在铝框I和铝框II外侧壁开有卡槽，便于将外界推杆卡嵌在卡槽内部，通过支撑杆推动推杆将第一模板和第二模板更好的进行挤压固定，在铝框II的外侧壁开有夹槽，夹槽内部插接有插勾和卡勾，插勾插接在卡勾的内部通过销钉插接形成固定，便于更好的将铝框II之间进行固定。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图；

图2为图1中A区域结构放大示意图；

图3为本实用新型铝框I结构示意图；

图4为本实用新型卡勾结构示意图。

图中：1第一模板、2第二模板、3铝框I、4铝框II、5卡槽、6插勾、7卡勾、8销钉、9企口、10固定板、11拉板、12螺杆、13弹簧套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种清水混凝土模板铝框，包括第一模板1和第二模板2，两组第一模板1组成一侧边，两组第二模板2组成另一侧边，第一模板1和第二模板2可采用15mm及18mm清水木板，第二模板2插接在第一模板1端角内部的深度为5-10厘米，第一模板1和第二模板2外侧壁均通过自攻丝连接有铝框I3和铝框II4，第二模板2外侧端部通过自攻丝连接铝框I3的位置，延伸到第一模板1的外侧，且铝框I3之间相贴合，且铝框II4相贴合，铝框I3和铝框II4的外侧壁均开有卡槽5，便于将外界推杆卡嵌在卡槽内部，通过支撑杆推动推杆将第一模板1和第二模板2更好的进行挤压固定，卡槽5为向上倾斜45度至60度的卡槽，卡槽5内侧端部为半圆形结构，相贴合铝框II4的外侧边开有夹槽，一侧夹槽内部插接有插勾6，另一侧夹槽内部插接有卡勾7，插勾6的直角端插接在卡勾7的内部，且通过销钉8插接进行挤压插勾6表面形成固定，便于更好的将铝框II4之间进行固定，第一模板1的外侧端开有企口9，且第二模板2的端部插接在企口9的内部，便于将第二模板2的端部插接在企口9的内部形成固定，位于第一模板1和第二模板2端角处的铝框I3左侧壁和上表面分别固定安装有固定板10和拉板11，便于通过螺杆12与弹簧套13配合使用，使得螺杆12上的螺帽挤压固定板10，使得第一模板1和第二模板2更好的固定，固定板10和拉板11之间活动贯穿有螺杆12，螺杆12上通过螺帽螺纹挤压固定板10形成固定，螺杆12上套接有弹簧套13，且弹簧套13位于固定板10和拉板11的之间内侧。

工作原理：将铝框I3和铝框II4通过自攻丝安装在第一模板1和第二模板2外侧壁上，使得铝框II4相贴合，通过插勾6和卡勾7插接在铝框II4外侧壁开有的插槽内部，使得插勾6插接在卡勾7的内部，通过销钉8插接在卡勾7的内部，使得销钉8挤压插勾6的表面形成固定，将第二模板2插接在第一模板1端角处开有的企口9的内部，将螺杆12活动贯穿拉板11，将弹簧套13套接在螺杆12上，同时螺杆12的端部活动贯穿固定板11，将螺帽螺纹连接在螺杆12的端部，通过转动螺帽，使得螺帽螺纹挤压固定板10，即可将第一模板1和第二模板2进行固定，将外界的推杆卡嵌在卡槽5的内部，通过支撑杆推动推杆，即可将第一模板1和第二模板2进行挤压固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种清水混凝土模板铝框，包括第一模板（1）和第二模板（2），其特征在于：两组所述第一模板（1）组成一侧边，两组所述第二模板（2）组成另一侧边，所述第一模板（1）和第二模板（2）外侧壁均通过自攻丝连接有铝框I（3）和铝框II（4），且铝框II（4）相贴合，所述铝框I（3）和铝框II（4）的外侧壁均开有卡槽（5），相贴合所述铝框II（4）的外侧边开有夹槽，一侧夹槽内部插接有插勾（6），另一侧夹槽内部插接有卡勾（7），所述插勾（6）的直角端插接在卡勾（7）的内部，且通过销钉（8）插接进行挤压插勾（6）表面形成固定，所述第一模板（1）的外侧端开有企口（9），且第二模板（2）的端部插接在企口（9）的内部，位于所述第一模板（1）和第二模板（2）端角处的铝框I（3）左侧壁和上表面分别固定安装有固定板（10）和拉板（11），所述固定板（10）和拉板（11）之间活动贯穿有螺杆（12），所述螺杆（12）上通过螺帽螺纹挤压固定板（10）形成固定，所述螺杆（12）上套接有弹簧套（13），且弹簧套（13）位于固定板（10）和拉板（11）的之间内侧。

2.根据权利要求1所述的一种清水混凝土模板铝框，其特征在于：所述第一模板（1）和第二模板（2）采用15mm或18mm清水木板，所述第二模板（2）插接在第一模板（1）端角内部的深度为5-10厘米。

3.根据权利要求1所述的一种清水混凝土模板铝框，其特征在于：所述第二模板（2）外侧端部通过自攻丝连接铝框I（3）的位置，延伸到第一模板（1）的外侧，且铝框I（3）之间相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种清水混凝土模板铝框，其特征在于：所述卡槽（5）为向上倾斜45度至60度的卡槽，所述卡槽（5）内侧端部为半圆形结构。