CN207582930U - 双侧可伸缩式顶部框架平台 - Google Patents

Abstract

公开了一种双侧可伸缩式顶部框架平台，包括若干双侧水平滑动的矩形伸缩片架，每个伸缩片架包括套筒架、两个滑移架以及一插销，所述滑移架分别设置于所说套筒架的两端，所有伸缩片架的套筒架连接为一个整体，所有伸缩片架的相同侧的滑移架连接为一个整体，滑移架上弦杆及滑移架下弦杆上面向套筒架的一侧具有向外延伸段，套筒架上弦杆、套筒架下弦杆为能够供对应的滑移架上弦杆以及滑移架下弦杆伸入的矩形管，套筒架上弦杆以及套筒架下弦杆沿着水平方向分别开设若干套筒架插销孔，滑移架上弦杆以及滑移架下弦杆上面向套筒架的一端分别设一滑移架插销孔，滑移架能相对套筒架水平移动，以适应核心筒的墙体厚度收缩导致的核心筒的墙体内壁间距的变化。

Description

双侧可伸缩式顶部框架平台

技术领域

本发明属于工程施工技术领域，尤其涉及一种双侧可伸缩式顶部框架平台。

背景技术

液压爬模技术是高层、超高层建筑物的混凝土核心筒建造时常用的施工技术。论文《液压爬模在核心筒电梯间楼板同步施工中的应用》公开了一种用于电梯井前室楼板与结构层同步浇筑的液压爬模平台及其施工工艺流程。该平台是在水平楼板两侧的洞口内，分别设置两套独立的附着于竖向墙体的爬升模板单元系统，通过顶部框架将两套爬升模板单元系统连接起来，在立面上形成门字型结构的爬升平台，中间空出的位置用来进行水平楼板施工，平台架体总高度17.3米，跨越4个标准层。该平台在宁波环球航运中心等项目中的墙体无收缩的核心筒内部得到较好应用。

超高层建筑核心筒墙体厚度一般会随着高度的增加而收缩。而该平台顶部框架的结构型式为无伸缩余量的整体焊接框架，并且与下部架体的连接形式为刚性连接，若两侧机位附着墙体发生收缩，会导致架体结构水平方向相互卡死，从而使整个平台系统无法向上爬升，因此，无法用于两侧墙体收缩的混凝土核心筒内部施工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双侧可伸缩式顶部框架平台，两侧可以沿水平方向伸缩，从而改变顶部框架平台的宽度，以适应核心筒的墙体厚度收缩导致的核心筒的墙体内壁间距的变化，解决现有液压爬升平台系统无法用于机位附着处墙体收缩的混凝土核心筒内部施工的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供液压爬升平台系统如下技术方案：

一种双侧可伸缩式顶部框架平台，包括若干双侧水平滑动的矩形伸缩片架，每个伸缩片架包括套筒架、两个滑移架以及一个插销，所述滑移架分别设置于所说套筒架的两端，所有伸缩片架等间距平行设置，所有伸缩片架的套筒架连接为一个整体，所有伸缩片架的相同侧的滑移架连接为一个整体，每个滑移架包括滑移架上弦杆、滑移架下弦杆以及滑移架腹杆，所述滑移架上弦杆、滑移架下弦杆通过若干滑移架腹杆连接，每个套筒架包括套筒架上弦杆、套筒架下弦杆以及套筒架腹杆，所述套筒架上弦杆、套筒架下弦杆通过若干套筒架腹杆连接，所述滑移架上弦杆以及滑移架下弦杆上面向套筒架的一侧具有向外延伸段，所述套筒架上弦杆、套筒架下弦杆为能够供对应的滑移架上弦杆以及滑移架下弦杆伸入的矩形管，所述套筒架上弦杆以及套筒架下弦杆沿着水平方向分别开设若干套筒架插销孔，所述滑移架上弦杆以及滑移架下弦杆上面向套筒架的一端分别设有一个滑移架插销孔，所述插销与所述滑移架插销孔及套筒架插销孔相匹配，滑移架能够相对套筒架水平移动，且通过插销能够将套筒架与滑移架固定在所需的位置上。

优选的，在上述的双侧可伸缩式顶部框架平台中，所述滑移架上弦杆以及滑移架下弦杆上还分别设置若干滚轮，所述滚轮能够沿着对应的套筒架上弦杆、套筒架下弦杆的内壁滚动。

优选的，在上述的双侧可伸缩式顶部框架平台中，所述滚轮包括设置于滑移架上弦杆上的上滚轮以及设置于滑移架下弦杆上的下滚轮。

优选的，在上述的双侧可伸缩式顶部框架平台中，所有伸缩片架的套筒架通过第一檩条连接为一个整体，所有伸缩片架的相同侧的滑移架通过第二檩条连接为一个整体。

优选的，在上述的双侧可伸缩式顶部框架平台中，所述滑移架上弦杆为矩形管，滑移架上弦杆上设置有若干用于安装对应上滚轮的上滚轮轴，所述上滚轮轴的两端固定于滑移架上弦杆前后相对的侧壁上，且所述上滚轮套设于对应的上滚轮轴的外侧并能相对上滚轮轴转动；

优选的，在上述的双侧可伸缩式顶部框架平台中，所述滑移架下弦杆为工字钢，滑移架下弦杆的腹板上安装若干呈水平状的下滚轮轴，所述下滚轮轴上装设有两个下滚轮，所述两个下滚轮位于所述滑移架下弦杆的腹板的两侧。

优选的，在上述的双侧可伸缩式顶部框架平台中，所述伸缩片架的底部设有若干用于与竖向机位爬升架固定连接的仅能向上伸展的单向套管式弹性连接装置，所述套管式弹性连接装置包括套管、轴杆、弹簧、上连接板、下连接板、限位销以及挡板，所述套管与轴杆竖向设置，上连接板水平设置于所述轴杆的上端，所述挡板以及下连接板分别水平设置于所述套管的上、下端，所述挡板对应套管的内孔壁开设供轴杆伸入的挡板孔，所述轴杆的下端穿过挡板孔伸入套管内部，轴杆能够沿套管的内孔壁竖向滑动，所述轴杆的轴身上开设有竖向设置的腰型孔，所述套管上设有一个限位销，所述限位销穿经所述轴杆的腰型孔，所述弹簧环绕在轴杆上并且夹设于上连接板和挡板之间，弹簧的上、下端分别固定连接于上连接板与挡板上，所述下连接板与对应的竖向架的上端固定连接，所述上连接板与顶部框架平台固定连接，所述弹簧只能向上拉伸，所述限位销在弹簧处于未拉伸状态时位于所述腰型孔内且位于腰型孔的上端。

由以上公开的技术方案可知，与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

(1)本发明提供的双侧可伸缩式顶部框架平台，通过滑移架相对套筒架水平移动，可以改变顶部框架平台的宽度，以适应核心筒的墙体厚度收缩导致的核心筒的墙体内壁间距的变化，解决现有液压爬升平台系统无法用于机位附着处墙体收缩的混凝土核心筒内部施工的问题。

(2)本发明提供的双侧可伸缩式顶部框架平台，所述两个竖向机位爬升架的上端分别通过若干仅能向上伸展的单向套管式弹性连接装置与所述顶部框架平台的两端连接，由于弹簧只能向上拉伸即是伸张，不能向下压缩，在双侧可伸缩式顶部框架平台施工状态下，限位销位于所述腰型孔内且位于腰型孔的上端，可以有效的将顶部框架平台上的荷载与自重传递到竖向机位爬升架而不发生弹性变形，保持顶部框架平台安全平稳；在双侧可伸缩式顶部框架平台爬升状态下，若竖向机位爬升架不同步，出现高度差，则位于低侧的单向弹性连接件可伸长一定距离进行补偿，从而避免顶部框架平台与竖向机位爬升架卡死或者损坏。

附图说明

图1为本发明一实施例的双侧可伸缩式顶部框架平台在核心筒墙体内壁间距未发生变化时的使用状态图。

图2为本发明一实施例中顶部框架平台的立面结构示意图。

图3为本发明一实施例中顶部框架平台的俯视结构示意图。

图4为本发明一实施例中套筒架的结构示意图。

图5为本发明一实施例中滑移架的结构示意图。

图6为图2的A-A剖视图。

图7为图2的B-B剖视图。

图8为本发明一实施例中套管式弹性连接装置的结构示意图。

图9为图8的C-C剖视图。

图10为本发明一实施例中套管的结构剖视图。

图11为本发明一实施例中轴杆的结构剖视图。

图中：10-顶部框架平台、11-套筒架、111-套筒架上弦杆、112-套筒架下弦杆、113-套筒架腹杆、114-套筒架插销孔、115-套筒架斜撑杆、12-滑移架、121-滑移架上弦杆、122-滑移架下弦杆、123-滑移架腹杆、124-滑移架插销孔、125-套筒架斜撑杆、13-插销、14-第一檩条、15-第二檩条、16-上滚轮、17-下滚轮，18-上滚轮轴、19-下滚轮轴、20-竖向机位爬升架、30-套管式弹性连接装置、31-套管、32-轴杆、33-弹簧、34-上连接板、35-下连接板、36-限位销、37-挡板、40-核心筒的墙体。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。根据下面的说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。以下将由所列举之实施例结合附图，详细说明本发明的技术内容及特征。需另外说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本发明技术方案的限制。

请参阅图1至图11，图1为本发明一实施例的双侧可伸缩式顶部框架平台在核心筒墙体内壁间距未发生变化时的使用状态图。图2为本发明一实施例中顶部框架平台的立面结构示意图。图2同时也是本发明一实施例中伸缩片架的立面结构示意图。图3为本发明一实施例中顶部框架平台的俯视结构示意图。图4为本发明一实施例中套筒架的结构示意图。图5为本发明一实施例中滑移架的结构示意图。图6为图2的A-A剖视图。图7为图2的B-B剖视图。图8为本发明一实施例中套管式弹性连接装置的结构示意图。图9为图8的C-C剖视图。图10为本发明一实施例中套管的结构剖视图。图11为本发明一实施例中轴杆的结构剖视图。

本实施例中的双侧可伸缩式顶部框架平台10应用于液压爬升平台系统，双侧可伸缩式顶部框架平台10以及设置于双侧可伸缩式顶部框架平台10两侧下端的竖向机位爬升架20组成所述液压爬升平台系统，竖向机位爬升架20能够向上爬升。本实施例的双侧可伸缩式顶部框架平台10，包括若干双侧水平滑动的矩形伸缩片架，每个伸缩片架包括套筒架11、两个滑移架12以及一个插销13，所述滑移架12分别设置于所说套筒架11的两端，所有伸缩片架等间距平行设置，所有伸缩片架的套筒架11连接为一个整体，所有伸缩片架的相同侧的滑移架12连接为一个整体，每个滑移架12包括滑移架上弦杆121、滑移架下弦杆122以及滑移架腹杆123，所述滑移架上弦杆121、滑移架下弦杆122通过若干滑移架腹杆123连接，每个套筒架11包括套筒架上弦杆111、套筒架下弦杆112以及套筒架腹杆113，所述套筒架上弦杆111、套筒架下弦杆112通过若干套筒架腹杆113连接，所述滑移架上弦杆121以及滑移架下弦杆122上面向套筒架11的一侧具有向外延伸段，所述套筒架上弦杆111、套筒架下弦杆112为能够供对应的滑移架上弦杆121以及滑移架下弦杆122伸入的矩形管，所述套筒架上弦杆111以及套筒架下弦杆112沿着水平方向分别开设若干套筒架插销孔114，所述滑移架上弦杆121以及滑移架下弦杆122上面向套筒架11的一端分别设有一个滑移架插销孔124，所述插销13与所述滑移架插销孔124及套筒架插销孔114相匹配，滑移架12能够相对套筒架11水平移动，且通过插销13能够将套筒架11与滑移架12固定在所需的位置上。通过滑移架12相对套筒架11水平移动，可以改变顶部框架平台10的宽度，以适应核心筒的墙体40厚度收缩导致的核心筒的墙体40内壁间距的变化，解决现有液压爬升平台系统无法用于机位附着处墙体收缩的混凝土核心筒内部施工的问题。

为了增加强度，套筒架110中还设有套筒架斜撑杆115，滑移架120中还设有滑移架斜撑杆125。

优选的，在上述的双侧可伸缩式顶部框架平台10中，所述滑移架上弦杆121以及滑移架下弦杆122上还分别设置若干滚轮，所述滚轮能够沿着对应的套筒架上弦杆111、套筒架下弦杆112的内壁滚动。所述滚轮包括设置于滑移架上弦杆121上的上滚轮16以及设置于滑移架下弦杆122上的下滚轮17。所述上滚轮16能够沿着对应的套筒架上弦杆111的内壁滚动；所述下滚轮17能够沿着对应的套筒架下弦杆112的内壁滚动。通过设置滚轮，可以方便滑移架上弦杆121以及滑移架下弦杆122在对应的套筒架上弦杆111、套筒架下弦杆112内滑动，减少阻力，有利于滑移架上弦杆121以及滑移架下弦杆122与对应的套筒架上弦杆111以及套筒架下弦杆112在松开插销13后可以自由相对滑动。

优选的，在上述的双侧可伸缩式顶部框架平台10中，所有伸缩片架的套筒架11通过第一檩条14连接为一个整体，所有伸缩片架的相同侧的滑移架12通过第二檩条15连接为一个整体。也就是说，所有伸缩片架的两侧的滑移架12分别通过各自的第二檩条15连接为一个整体。

优选的，在上述的双侧可伸缩式顶部框架平台10中，所述滑移架上弦杆121为矩形管，滑移架上弦杆121上设置有若干用于安装对应上滚轮16的上滚轮16轴，所述上滚轮16轴的两端固定于滑移架上弦杆121前后相对的侧壁上，且所述上滚轮16套设于对应的上滚轮16轴的外侧并能相对上滚轮16轴转动。上述结构可以实现上滚轮16的稳定安装，并可以提高滑移架上弦杆121相对对应的套筒架上弦杆111移动的稳定性，并减少滑移架上弦杆121于对应的套筒架上弦杆111之间的摩擦阻力。

优选的，在上述的双侧可伸缩式顶部框架平台10中，所述滑移架下弦杆122为工字钢，滑移架下弦杆122的腹板上安装若干呈水平状的下滚轮17轴，所述下滚轮17轴上装设有两个下滚轮17，所述两个下滚轮17位于所述滑移架下弦杆122的腹板的两侧。上述结构可以实现下滚轮17的稳定安装，并可以提高滑移架下弦杆122相对对应的套筒架下弦杆112移动的稳定性，并减少滑移架下弦杆122于对应的套筒架下弦杆112之间的摩擦阻力。

优选的，在上述的双侧可伸缩式顶部框架平台10中，所述伸缩片架的底部设有若干用于与竖向机位爬升架20固定连接的仅能向上伸展的单向套管式弹性连接装置30，所述套管式弹性连接装置30包括套管31、轴杆32、弹簧33、上连接板34、下连接板35、限位销36以及挡板37，所述套管31与轴杆32竖向设置，上连接板34水平设置于所述轴杆32的上端，所述挡板37以及下连接板35分别水平设置于所述套管31的上、下端，所述挡板37对应套管31的内孔壁开设供轴杆32伸入的挡板孔，所述轴杆32的下端穿过挡板孔伸入套管31内部，轴杆32能够沿套管31的内孔壁竖向滑动，所述轴杆32的轴身上开设有竖向设置的腰型孔，所述套管31上设有一个限位销36，所述限位销36穿经所述轴杆32的腰型孔，所述弹簧33环绕在轴杆32上并且夹设于上连接板34和挡板37之间，弹簧33的上、下端分别固定连接于上连接板34与挡板37上，所述下连接板35与对应的爬升机位架30的上端固定连接，所述上连接板34与顶部框架平台10固定连接，所述弹簧33只能向上拉伸，所述限位销36在弹簧33处于未拉伸状态时位于所述腰型孔内且位于腰型孔的上端。

在门式自适应伸缩液压爬升平台系统施工状态下，限位销36位于所述腰型孔内且位于腰型孔的上端，可以有效的将顶部框架平台10上的荷载与自重传递到爬升机位架30而不发生弹性变形，保持顶部框架平台10安全平稳；在门式自适应伸缩液压爬升平台系统爬升状态下，若爬升机位架30不同步，出现高度差，则位于低侧的单向弹性连接件可伸长一定距离进行补偿，从而避免顶部框架平台10与爬升机位架30卡死或者损坏。因此，即便在爬升机位架30不同步的情况下，也能有效避免顶部框架平台10与爬升机位架30组成的门式架体变形、破坏以及顶部框架平台10与爬升机位架30相互卡死等问题，人工干预量少，有效提高了施工效率，保障模架爬升施工安全。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (7)

1.一种双侧可伸缩式顶部框架平台，其特征在于，包括若干双侧水平滑动的矩形伸缩片架，每个伸缩片架包括套筒架、两个滑移架以及一个插销，所述滑移架分别设置于所说套筒架的两端，所有伸缩片架等间距平行设置，所有伸缩片架的套筒架连接为一个整体，所有伸缩片架的相同侧的滑移架连接为一个整体，每个滑移架包括滑移架上弦杆、滑移架下弦杆以及滑移架腹杆，所述滑移架上弦杆、滑移架下弦杆通过若干滑移架腹杆连接，每个套筒架包括套筒架上弦杆、套筒架下弦杆以及套筒架腹杆，所述套筒架上弦杆、套筒架下弦杆通过若干套筒架腹杆连接，所述滑移架上弦杆以及滑移架下弦杆上面向套筒架的一侧具有向外延伸段，所述套筒架上弦杆、套筒架下弦杆为能够供对应的滑移架上弦杆以及滑移架下弦杆伸入的矩形管，所述套筒架上弦杆以及套筒架下弦杆沿着水平方向分别开设若干套筒架插销孔，所述滑移架上弦杆以及滑移架下弦杆上面向套筒架的一端分别设有一个滑移架插销孔，所述插销与所述滑移架插销孔及套筒架插销孔相匹配，滑移架能够相对套筒架水平移动，且通过插销能够将套筒架与滑移架固定在所需的位置上。

2.如权利要求1所述的双侧可伸缩式顶部框架平台，其特征在于，所述滑移架上弦杆以及滑移架下弦杆上还分别设置若干滚轮，所述滚轮能够沿着对应的套筒架上弦杆、套筒架下弦杆的内壁滚动。

3.如权利要求2所述的双侧可伸缩式顶部框架平台，其特征在于，所述滚轮包括设置于滑移架上弦杆上的上滚轮以及设置于滑移架下弦杆上的下滚轮。

4.如权利要求1所述的双侧可伸缩式顶部框架平台，其特征在于，所有伸缩片架的套筒架通过第一檩条连接为一个整体，所有伸缩片架的相同侧的滑移架通过第二檩条连接为一个整体。

5.如权利要求3所述的双侧可伸缩式顶部框架平台，其特征在于，所述滑移架上弦杆为矩形管，滑移架上弦杆上设置有若干用于安装对应上滚轮的上滚轮轴，所述上滚轮轴的两端固定于滑移架上弦杆前后相对的侧壁上，且所述上滚轮套设于对应的上滚轮轴的外侧并能相对上滚轮轴转动。

6.如权利要求3所述的双侧可伸缩式顶部框架平台，其特征在于，所述滑移架下弦杆为工字钢，滑移架下弦杆的腹板上安装若干呈水平状的下滚轮轴，所述下滚轮轴上装设有两个下滚轮，所述两个下滚轮位于所述滑移架下弦杆的腹板的两侧。

7.如权利要求1-6中任意一项所述的双侧可伸缩式顶部框架平台，其特征在于，所述伸缩片架的底部设有若干用于与竖向机位爬升架固定连接的仅能向上伸展的单向套管式弹性连接装置，所述套管式弹性连接装置包括套管、轴杆、弹簧、上连接板、下连接板、限位销以及挡板，所述套管与轴杆竖向设置，上连接板水平设置于所述轴杆的上端，所述挡板以及下连接板分别水平设置于所述套管的上、下端，所述挡板对应套管的内孔壁开设供轴杆伸入的挡板孔，所述轴杆的下端穿过挡板孔伸入套管内部，轴杆能够沿套管的内孔壁竖向滑动，所述轴杆的轴身上开设有竖向设置的腰型孔，所述套管上设有一个限位销，所述限位销穿经所述轴杆的腰型孔，所述弹簧环绕在轴杆上并且夹设于上连接板和挡板之间，弹簧的上、下端分别固定连接于上连接板与挡板上，所述下连接板与对应的竖向架的上端固定连接，所述上连接板与顶部框架平台固定连接，所述弹簧只能向上拉伸，所述限位销在弹簧处于未拉伸状态时位于所述腰型孔内且位于腰型孔的上端。