CN207582751U - 观光电梯井道的玻璃幕墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电梯井道工程领域的观光电梯井道的玻璃幕墙,包括梯井框架及设置于梯井框架外围的钢化玻璃,梯井框架由四根垂直于地面的钢立柱和钢横梁组合构成,钢横梁的前端中部设有若干个锁紧孔,并在锁紧孔上设有Z形铝压块,Z形铝压块的顶面设有用于配对盖住Z形铝压块的不锈钢盖板,增设有配对锁紧至钢横梁前端表面的Z形铝压块,Z形铝压块用于压紧钢化玻璃,Z形结构的铝压块结构稳定,安装方便,确保钢化玻璃安装后稳定牢固,另外,还增设有不锈钢盖板,不锈钢盖板配对盖合在Z形铝压块的表面,不仅可保护Z形铝压块,以上绝缘垫片老化,而且安装不锈钢盖板后使玻璃幕墙整体美观大方。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯井道工程领域,具体涉及电梯井道的玻璃幕墙。
背景技术
观光电梯主要安装于宾馆、商场、高层办公楼场合,有一面或几面的井道壁和轿厢壁同侧是透明材料,乘客在乘坐电梯时,可以观看轿厢外的景物。电梯井是安装电梯的井道,井道的尺寸是按照电梯选型来确定的,井壁上安装电梯轨道和配重轨道,预留的门洞安装电梯门,井道顶部有电梯机房。
现有观光电梯的玻璃幕墙安装均采用驳接爪或者挂件两种结构来安装钢化玻璃,驳接爪上设有四个用于分别连接钢化玻璃的定位爪,安装钢化玻璃后整个驳接爪会裸露在室外,影响整体美观,而且容易老化,稳定性不强;挂件为常规角码的L形结构,用于支撑钢化玻璃,但只能够起支撑的作用,不具有夹紧固定的作用,安装完成后需要采用玻璃胶进行固定,安装不便,且安装不够牢固。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决以上缺陷,提供观光电梯井道的玻璃幕墙,其安装方便,稳定牢固,且美观大方。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的:
观光电梯井道的玻璃幕墙,包括梯井框架及设置于梯井框架外围的的钢化玻璃,梯井框架由四根垂直于地面的钢立柱和钢横梁组合构成,钢横梁的两端与相邻钢立柱的侧壁进行焊接固定,所述钢化玻璃设置于相邻两根钢横梁的前端表面,钢横梁的前端中部设有若干个锁紧孔,并在锁紧孔上设有Z形铝压块,Z形铝压块由定位板、承托板和压板组合构成,承托板的两末端分别与定位板及压板进行垂直连接,定位板上设有与锁紧孔位置配对的定位孔,并通过穿入定位孔及锁紧孔的螺钉来将Z形铝压块锁紧至钢横梁上,使承托板与压板组合形成用于压紧钢化玻璃的直角承压槽,直角承压槽内设有与钢化玻璃接触的绝缘垫片,钢化玻璃的内侧面与钢横梁的前端表面之间通过双面胶条进行粘贴固定,Z形铝压块的顶面设有用于配对盖住Z形铝压块的不锈钢盖板,并在不锈钢盖板的顶端及底端边沿设有贴紧钢化玻璃表面的密封胶。
上述说明中,作为优选的方案,所述密封胶为硅酮耐候密封胶。
上述说明中,作为优选的方案,所述钢立柱和钢横梁均由方通钢管构成。
上述说明中,作为优选的方案,相邻两块组合成直角的钢化玻璃间的缝隙内填充有透明玻璃胶。
上述说明中,作为优选的方案,所述定位板上设有两个定位孔。
本实用新型所产生的有益效果是:增设有配对锁紧至钢横梁前端表面的Z形铝压块,Z形铝压块用于压紧钢化玻璃,Z形结构的铝压块结构稳定,同一款Z形铝压块可配对安装所有钢化玻璃,安装方便,节省大量成本,钢化玻璃直接被压紧在直角承压槽内,并在直角承压槽内设有与钢化玻璃接触的绝缘垫片,安装后Z形铝压块分别压紧在钢化玻璃的顶端及底端边缘,确保钢化玻璃安装后稳定牢固,另外,还增设有不锈钢盖板,不锈钢盖板配对盖合在Z形铝压块的表面,不仅可保护Z形铝压块,以上绝缘垫片老化,而且安装不锈钢盖板后使玻璃幕墙整体美观大方。
附图说明
图1为本实用新型实施例中钢化玻璃安装示意图;
图2为本实用新型实施例中钢化玻璃安装的剖示图;
图3为图2的局部放大示意图;
图4为本实用新型实施例中Z形铝压块的侧视图;
图5为本实用新型实施例中Z形铝压块的主视图;
图中,1为钢横梁,2为钢化玻璃,3为Z形铝压块,4为定位板,5为承托板,6为压板,7为定位孔,8为螺钉,9为不锈钢盖板,10为硅酮耐候密封胶,11为绝缘垫片,12为双面胶条。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实施例,参照图1-图4,其具体实施的观光电梯井道的玻璃幕墙包括梯井框架及设置于梯井框架外围的的钢化玻璃2,梯井框架由四根垂直于地面的钢立柱和钢横梁1组合构成,钢横梁1的两端与相邻钢立柱的侧壁进行焊接固定,钢立柱和钢横梁1均由方通钢管构成,钢化玻璃2设置于相邻两根钢横梁1的前端表面,相邻两块组合成直角的钢化玻璃2间的缝隙内填充有透明玻璃胶,钢横梁1的前端中部设有若干个锁紧孔,并在锁紧孔上设有Z形铝压块3。
如图3和图4所示,Z形铝压块3由定位板4、承托板5和压板6组合构成,承托板5的两末端分别与定位板4及压板6进行垂直连接,每块定位板4上均设有与锁紧孔位置配对的两个定位孔7,并通过穿入定位孔7及锁紧孔的螺钉8来将Z形铝压块3锁紧至钢横梁1上,使承托板5与压板6组合形成用于压紧钢化玻璃2的直角承压槽,直角承压槽内设有与钢化玻璃2接触的绝缘垫片11,钢化玻璃2的内侧面与钢横梁1的前端表面之间通过双面胶条12进行粘贴固定,Z形铝压块3的顶面设有用于配对盖住Z形铝压块3的不锈钢盖板9,并在不锈钢盖板9的顶端及底端边沿设有贴紧钢化玻璃2表面的硅酮耐候密封胶10。
增设有配对锁紧至钢横梁1前端表面的Z形铝压块3,Z形铝压块3用于压紧钢化玻璃2,Z形结构的铝压块结构稳定,同一款Z形铝压块3可配对安装所有钢化玻璃2,安装方便,节省大量成本,钢化玻璃2直接被压紧在直角承压槽内,并在直角承压槽内设有与钢化玻璃2接触的绝缘垫片11,安装后Z形铝压块3分别压紧在钢化玻璃2的顶端及底端边缘,确保钢化玻璃2安装后稳定牢固,另外,还增设有不锈钢盖板9,不锈钢盖板9配对盖合在Z形铝压块3的表面,不仅可保护Z形铝压块3,以上绝缘垫片11老化,而且安装不锈钢盖板9后使玻璃幕墙整体美观大方。
以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.观光电梯井道的玻璃幕墙,包括梯井框架及设置于梯井框架外围的的钢化玻璃,梯井框架由四根垂直于地面的钢立柱和钢横梁组合构成,钢横梁的两端与相邻钢立柱的侧壁进行焊接固定,其特征在于:所述钢化玻璃设置于相邻两根钢横梁的前端表面,钢横梁的前端中部设有若干个锁紧孔,并在锁紧孔上设有Z形铝压块,Z形铝压块由定位板、承托板和压板组合构成,承托板的两末端分别与定位板及压板进行垂直连接,定位板上设有与锁紧孔位置配对的定位孔,并通过穿入定位孔及锁紧孔的螺钉来将Z形铝压块锁紧至钢横梁上,使承托板与压板组合形成用于压紧钢化玻璃的直角承压槽,直角承压槽内设有与钢化玻璃接触的绝缘垫片,钢化玻璃的内侧面与钢横梁的前端表面之间通过双面胶条进行粘贴固定,Z形铝压块的顶面设有用于配对盖住Z形铝压块的不锈钢盖板,并在不锈钢盖板的顶端及底端边沿设有贴紧钢化玻璃表面的密封胶。
2.根据权利要求1所述观光电梯井道的玻璃幕墙,其特征在于:所述密封胶为硅酮耐候密封胶。
3.根据权利要求1所述观光电梯井道的玻璃幕墙,其特征在于:所述钢立柱和钢横梁均由方通钢管构成。
4.根据权利要求1所述观光电梯井道的玻璃幕墙,其特征在于:相邻两块组合成直角的钢化玻璃间的缝隙内填充有透明玻璃胶。
5.根据权利要求1所述观光电梯井道的玻璃幕墙,其特征在于:所述定位板上设有两个定位孔。
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Cited By (2)
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CN112049366A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-08 | 宣善竹 | 加装电梯井架钢柱与墙面玻璃固定节点安装结构及方法 |
CN115676559A (zh) * | 2022-12-13 | 2023-02-03 | 重庆迈高电梯有限公司 | 一种钢结构电梯井道 |
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CN112049366B (zh) * | 2020-08-31 | 2021-11-19 | 宣善竹 | 加装电梯井架钢柱与墙面玻璃固定节点安装结构及方法 |
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