CN207582747U - 风铃幕墙组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风铃幕墙组件，包括风铃片体，在所述风铃片体顶端设有套管，风铃片体通过该套管套接在芯轴上，在所述芯轴两端分别设有螺杆，在螺杆的根部开有钢索孔，该钢索孔轴线与芯轴轴线垂直，在螺杆上套接有紧固垫圈，螺杆外端旋接有紧固螺帽；在芯轴上还卡接有上盖板，上盖板两端分别设有卡口，卡口的位置与钢索孔位置相对应。采用本实用新型的风铃幕墙组件，不仅装饰效果好，而且具有动感。

Description

风铃幕墙组件

技术领域

本实用新型涉及一种建筑装饰结构，尤其涉及一种建筑外墙的装饰结构。

背景技术

随着经济的高速发展和人民生活水平的不断提高以及建筑师设计理念的提升，建筑物越来越向高层、高档、多功能方向发展，相应地，建筑外墙的装饰也越来越受到人们的重视。

幕墙作为一种具有装饰性功能的外墙形式，以玻璃或金属板材为主要面板材料与支承结构体系所组成，是现代化大型建筑外墙装饰的常用的结构形式，得到了广泛的应用，成了一种现代化建筑的标志，但长期采用这样的外墙装饰结构后，过多的建筑物均采用这种统一的装饰结构，整体会显得呆板、缺少变化，更缺少动感，对于追求艺术效果及动态美感的建筑设计而言，需要有新的装饰性外墙结构。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种风铃幕墙组件，它不仅装饰效果好，而且具有动感。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种风铃幕墙组件，包括风铃片体，在所述风铃片体顶端设有套管，风铃片体通过该套管套接在芯轴上，在所述芯轴两端分别设有螺杆，在螺杆的根部开有钢索孔，该钢索孔轴线与芯轴轴线垂直，在螺杆上套接有紧固垫圈，螺杆外端旋接有紧固螺帽；在芯轴上还卡接有上盖板，上盖板两端分别设有卡口，卡口的位置与钢索孔位置相对应。

在上述结构中，由于在所述风铃片体顶端设有套管，风铃片体通过该套管套接在芯轴上，则风铃片体可以在芯轴上转动，这样当有风吹过时，作为外墙装饰的风铃片体将随风摆动，一改通常外墙装饰部分的呆板状态，而且整个外墙装饰由若干风铃片体组成，其排列可以任意组合，极具动态美感，装饰效果好；又由于在所述芯轴两端分别设有螺杆，在螺杆的根部开有钢索孔，该钢索孔轴线与芯轴轴线垂直，在螺杆上套接有紧固垫圈，螺杆外端旋接有紧固螺帽，则风铃片体通过芯轴上的钢索孔可以安装在钢索上，并且可以沿钢索长度方向任意确定安装位置，安装位置确定后由紧固螺帽将芯轴与钢索固连，安装调整极为方便，也更好地保证了装饰效果的提升；还由于在芯轴上还卡接有上盖板，上盖板两端分别设有卡口，卡口的位置与钢索孔位置相对应，则上盖板的设置可以对芯轴起到一定的支撑作用，并且上盖板可以通过两端的卡口确定与钢索之间的位置，不会产生翻转，这样可以对风铃片体的摆动产生限位作用，避免风铃片体的摆动角度过大。

本实用新型的一种优选实施方式，所述风铃片体为厚度1-2毫米的金属片体，所述套管为该金属片体卷制而成的圆套管。采用该实施方式，风铃片体厚度薄、重量轻、耐腐蚀，使用寿命长，且风铃片体与套管连为一体，结构简单。

本实用新型的另一种优选实施方式，在所述套管与芯轴之间设有衬套，在衬套两端设有垫圈。采用该实施方式，衬套与垫圈采用较低摩擦系数的材料制作，可以保证套管在芯轴上摆动自如。

本实用新型的又一种优选实施方式，所述芯轴由左右两段旋接而成，芯轴上插入套管的一段的直径d小于芯轴外径D。采用该实施方式，可方便风铃片体在芯轴上的装配，且芯轴上插入套管的中段与两端之间形成台阶，可自然对风铃片体起到定位作用。

本实用新型进一步的优选实施方式，所述芯轴的外径D与套管外径、紧固垫圈的外径及紧固螺帽的外径相等。采用该实施方式，整体显得简洁。

本实用新型另一进一步的优选实施方式，在所述上盖板的下平面上设有左右两开口卡圈，在所述芯轴上外圆周上开有对应的卡槽，卡槽的槽底直径与开口卡圈的内径相对应，两开口卡圈之间的间距大于风铃片体的宽度。采用该实施方式，上盖板上的两开口卡圈分别卡接在构成芯轴的左右两段上，除对芯轴能起到支撑作用外，还可对构成芯轴的左右两段起到轴向的定位作用，避免芯轴左右两段旋接后因轴向尺寸过小或过大影响风铃片体的摆动。

本实用新型又一进一步的优选实施方式，在所述上盖板中部开有长方形通孔。采用该实施方式，可以减轻上盖板的重量，从而减少整个外墙装饰对建筑物的负荷。

本实用新型更进一步的优选实施方式，所述芯轴通过钢索孔固连在幕墙钢索上。采用该实施方式，风铃片体随芯轴通过钢索孔固连在幕墙钢索上，可沿幕墙钢索任意选择安装位置，整个外墙装饰由若干幕墙钢索及若干风铃幕墙组件构成，装饰效果好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型风铃幕墙组件作进一步的详细说明。

图1是本实用新型风铃幕墙组件一种具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示结构的俯视图；

图3是图1所示结构的侧视图；

图4是采用本实用新型风铃幕墙组件构成的外墙装饰效果示意图。

图中：1-风铃片体、2-上盖板、3-长方形通孔、4-套管、5-衬套、6-垫圈、7-芯轴、8-开口卡圈、9-钢索孔、10-紧固垫圈、11-螺杆、12-紧固螺帽、13-卡口、14-幕墙钢索。

具体实施方式

在图1至图3所示的风铃幕墙组件中风铃片体1为厚度1-2毫米的金属片体，在风铃片体1顶端设有套管4，套管4为采用风铃片体1的金属片体卷制而成的圆套管，风铃片体1通过套管4套接在芯轴7上，在套管4与芯轴7之间设有衬套5，在衬套5两端设有垫圈6，芯轴7由左右两段旋接而成，芯轴7上插入套管4的一段的直径d小于芯轴外径D，芯轴7两端分别设有螺杆11，在螺杆11的根部开有钢索孔9，该钢索孔9轴线与芯轴7轴线垂直，在螺杆11上套接有紧固垫圈10，螺杆11外端旋接有紧固螺帽12，在紧固垫圈10上与紧固螺帽12相背的端面上开有与钢索孔9相对应的半圆凹槽，芯轴7的外径D与套管4外径、紧固垫圈10的外径及紧固螺帽12的外径相等；在所述在芯轴7上还卡接有上盖板2，在上盖板2中部开有长方形通孔3，在上盖板2两端分别设有卡口13，卡口13的位置与钢索孔9位置相对应，在上盖板2的下平面上设有左右两开口卡圈8，在芯轴7上外圆周上开有对应的卡槽，卡槽的槽底直径与开口卡圈8的内径相对应，开口卡圈8的开口宽度略小于卡槽的槽底直径，两开口卡圈8之间的间距大于风铃片体1的宽度；参见图4，芯轴7通过钢索孔9固连在幕墙钢索14上，这样风铃片体1随芯轴7通过钢索孔9固连在幕墙钢索14上，也就是说，整个风铃幕墙组件固连在幕墙钢索14上并可沿幕墙钢索14任意选择安装位置，若干幕墙钢索14及排列在其上的若干风铃幕墙组件构成了整个装饰外墙。

以上仅列出了本实用新型的一些具体实施方式，但本实用新型并不仅限于此，还可以作出较多的改进与变换，如所述套管4也可以不是为采用风铃片体1的金属片体卷制而成的圆套管，而可以是采用普通的圆钢管，该圆钢管与风铃片体1焊接固连；在所述紧固垫圈10上与紧固螺帽12相背的端面上也可以不是开有与钢索孔9相对应的半圆凹槽，而可以是开有与钢索孔9相对应的V型的凹槽。如此等等，只要是在本实用新型基本原理基础上所作出的改进与变换，均应视为落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种风铃幕墙组件，包括风铃片体（1），其特征在于：在所述风铃片体（1）顶端设有套管（4），风铃片体（1）通过该套管（4）套接在芯轴（7）上，在所述芯轴（7）两端分别设有螺杆（11），在螺杆（11）的根部开有钢索孔（9），该钢索孔（9）轴线与芯轴（7）轴线垂直，在螺杆（11）上套接有紧固垫圈（10），螺杆（11）外端旋接有紧固螺帽（12）；在芯轴（7）上还卡接有上盖板（2），上盖板（2）两端分别设有卡口（13），卡口（13）的位置与钢索孔（9）位置相对应。

2.根据权利要求1所述的风铃幕墙组件，其特征在于：所述风铃片体（1）为厚度1-2毫米的金属片体，所述套管（4）为该金属片体卷制而成的圆套管。

3.根据权利要求1所述的风铃幕墙组件，其特征在于：在所述套管（4）与芯轴（7）之间设有衬套（5），在衬套（5）两端设有垫圈（6）。

4.根据权利要求1所述的风铃幕墙组件，其特征在于：所述芯轴（7）由左右两段旋接而成，芯轴（7）上插入套管（4）的一段的直径d小于芯轴外径D。

5.根据权利要求1或4所述的风铃幕墙组件，其特征在于：所述芯轴（7）的外径D与套管（4）外径、紧固垫圈（10）的外径及紧固螺帽（12）的外径相等。

6.根据权利要求1所述的风铃幕墙组件，其特征在于： 在所述上盖板（2）的下平面上设有左右两开口卡圈（8），在所述芯轴（7）上外圆周上开有对应的卡槽，卡槽的槽底直径与开口卡圈（8）的内径相对应，两开口卡圈（8）之间的间距大于风铃片体（1）的宽度。

7.根据权利要求1所述的风铃幕墙组件，其特征在于：在所述上盖板（2）中部开有长方形通孔（3）。

8.根据权利要求1所述的风铃幕墙组件，其特征在于：所述芯轴（7）通过钢索孔（9）固连在幕墙钢索（14）上。