CN207582434U - 一体化多挡板闸门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一体化多挡板闸门，包括坝体，所述坝体内设有流水通道，所述流水通道的相对内侧壁上均对称固定连接有安装框体，两个所述安装框体内均设有滑槽，两个所述滑槽内滑动连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板位于第二挡板的一侧，所述第一挡板和第二挡板内均设有导向孔和内螺纹孔，两个所述导向孔内均滑动连接有导向杆，两个所述螺纹孔内均螺纹连接有螺纹杆，两个所述导向杆和螺纹杆均位于滑槽内。本实用新型结构简单，操作方便，能够比较精确控制水流通道内水流的流速和上游的水位高度，而且本实用新型通过螺纹连接来提升挡板的高度，这样可以使得提升时更加稳定，也更好控制挡板的高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及闸门技术领域，尤其涉及一体化多挡板闸门。
背景技术
闸门用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。闸门主要由三部分组成:主体活动部分，用以封闭或开放孔口，通称闸门，亦称门叶；埋固部分；启闭设备。闸门一般用于控制槽内的水，尤其适用于控制灌溉用水的流动和水面。现在农业用小型水利大坝和水渠一般使用铸铁闸门，当需要用水时将闸板提起，无法保证流水通道内水流的流速和上游的水位高度；而且一般的提起闸门的方式为吊索吊起，这种提升方式不稳定并且不能精确控制水位的高度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点和问题，而提出的一体化多挡板闸门。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一体化多挡板闸门，包括坝体，所述坝体内设有流水通道，所述流水通道的相对内侧壁上均对称固定连接有安装框体，两个所述安装框体内均设有滑槽，两个所述滑槽内滑动连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板位于第二挡板的一侧，所述第一挡板和第二挡板内均设有导向孔和内螺纹孔，两个所述导向孔内均滑动连接有导向杆，两个所述螺纹孔内均螺纹连接有螺纹杆，两个所述导向杆和螺纹杆均位于滑槽内，两个所述导向杆的上端均贯穿滑槽的上端内侧壁并延伸至安装框体的外侧，两个所述导向杆的上端均与滑槽的上端内侧壁转动连接，两个所述导向杆的下端均延伸至流水通道的内底部，两个所述导向杆的下端均与流水通道的内底部转动连接，两个所述螺纹杆的上端均贯穿滑槽的上端内侧壁并延伸至安装框体的外侧，两个所述螺纹杆的上端均与滑槽的上端内侧壁转动连接，两个所述螺纹杆的下端均延伸至流水通道的内底部，两个所述螺纹杆的下端均与流水通道的内底部转动连接，两个所述螺纹杆位于安装框体外的一端均固定套接有第一锥齿轮，所述坝体的上端设有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出轴上均固定套接有与第一锥齿轮位置相对应的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述第一挡板的上端设有第一放置槽，所述第一放置槽内固定连接有高度测量仪，所述流水通道的出水口设有水利用流速仪。
优选的，所述流水通道的侧壁内设有与第二挡板位置相对应的第二放置槽，所述第二放置槽的内底部设有防水橡胶层，所述第二挡板与第二放置槽滑动连接，所述第二挡板的下端与防水橡胶层相抵。
优选的，所述第一挡板和第二挡板与两个滑槽内侧壁相对的侧壁上设有多个转槽，多个所述转槽内转动连接滚轮，所述滚轮与两个滑槽的内侧壁滑动连接。
优选的，所述第一电机和第二电机的外侧均设有机箱，所述机箱固定连接在坝体的上端，所述机箱的内侧壁上设有隔音层。
优选的，所述第二挡板靠近第一挡板的上端边缘处设有弧形固定槽，所述弧形固定槽内固定连接有防水橡胶柱，所述防水橡胶柱的侧壁与第一挡板的侧壁相抵。
本实用新型结构简单，操作方便，当需要操作本实用新型时，首先打开第二电机，第二电机的正反转使第一锥齿轮带动第二锥齿轮，进而使螺纹杆转动，第二挡板内的导向杆起到竖直导向和限制转动的作用，螺纹杆转动使得第二挡板在内螺纹孔的作用下，第二挡板沿着导向杆上下移动；打开第一电机，第一电机的正反转使第一锥齿轮带动第二锥齿轮，进而使螺纹杆转动，第一挡板内的导向杆起到竖直导向和限制转动的作用，螺纹杆转动使得第一挡板在内螺纹孔的作用下，第一挡板沿着导向杆上下移动。当需要对上游进行蓄水时，使第二挡板下降滑入第二放置槽内，然后使第一挡板上升，通过高度测量仪反馈的数据将第一挡板上升到指定高度，防水橡胶柱可以防止第一挡板和第二挡板之间的空隙漏水；当需要对下游放水时，将第二挡板上升，然后第一挡板下降，通过控制第一挡板和第二挡板与流水通道之间的高度，来控制放水的流量，然后通过水利用流速仪的反馈数据再调节第一挡板和第二挡板与流水通道之间的高度来控制水流的流量和流速。本实用新型结构简单，操作方便，能够比较精确控制水流通道内水流的流速和上游的水位高度，而且本实用新型通过螺纹连接来提升挡板的高度，这样可以使得提升时更加稳定，也更好控制挡板的高度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一体化多挡板闸门的结构示意图；
图2为图1中A-A向的截面图；
图3为图1中B-B向的截面图；
图4为图1的俯视图。
图中：1第一电机、2导向杆、3第一锥齿轮、4螺纹杆、5第二锥齿轮、6 第二电机、7第一挡板、8坝体、9安装框体、10第二挡板、11高度测量仪、12 防水橡胶柱、13滑槽、14水利用流速仪、15机箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一体化多挡板闸门，包括坝体8，坝体8内设有流水通道，用于上下游的连通，流水通道的相对内侧壁上均对称固定连接有安装框体9，用于安装第一挡板7和第二挡板10。两个安装框体9内均设有滑槽13，两个滑槽13内滑动连接有第一挡板7和第二挡板10，第一挡板7位于第二挡板10的一侧，第一挡板7和第二挡板10内均设有导向孔和内螺纹孔，两个导向孔内均滑动连接有导向杆2，导向杆2起到竖直导向和限制转动的作用，两个螺纹孔内均螺纹连接有螺纹杆4，可以使第一挡板7和第二挡板10精确稳定的升降。两个导向杆2和螺纹杆4均位于滑槽13内，两个导向杆2的上端均贯穿滑槽13的上端内侧壁并延伸至安装框体9的外侧，两个导向杆2的上端均与滑槽13的上端内侧壁转动连接，两个导向杆2的下端均延伸至流水通道的内底部，两个导向杆2 的下端均与流水通道的内底部转动连接，两个螺纹杆4的上端均贯穿滑槽13的上端内侧壁并延伸至安装框体9的外侧，两个螺纹杆4的上端均与滑槽13的上端内侧壁转动连接，两个螺纹杆4的下端均延伸至流水通道的内底部，两个螺纹杆4的下端均与流水通道的内底部转动连接，两个螺纹杆4位于安装框体9 外的一端均固定套接有第一锥齿轮3，坝体8的上端设有第一电机1和第二电机 6，第一电机1和第二电机6的输出轴上均固定套接有与第一锥齿轮3位置相对应的第二锥齿轮5，第一锥齿轮3与第二锥齿轮5相互啮合，第一挡板7的上端设有第一放置槽，第一放置槽内固定连接有高度测量仪11，用于测量水位。流水通道的出水口设有水利用流速仪14，用于测量流速。
本实用新型中，流水通道的侧壁内设有与第二挡板10位置相对应的第二放置槽，第二放置槽的内底部设有防水橡胶层，第二挡板10与第二放置槽滑动连接，第二挡板10的下端与防水橡胶层相抵，防止渗水。第一挡板7和第二挡板 10与两个滑槽13内侧壁相对的侧壁上设有多个转槽，多个转槽内转动连接滚轮，滚轮与两个滑槽13的内侧壁滑动连接，使第一挡板7和第二挡板10在滑槽13内滑动的更顺畅。第一电机1和第二电机6的外侧均设有机箱15，机箱15固定连接在坝体8的上端，机箱15的内侧壁上设有隔音层。第二挡板10靠近第一挡板7的上端边缘处设有弧形固定槽，弧形固定槽内固定连接有防水橡胶柱12，防水橡胶柱12的侧壁与第一挡板7的侧壁相抵，防止水位升高时水会沿着第一挡板7和第二挡板10之间的缝隙渗水。
本实用新型中，当需要操作本实用新型时，首先打开第二电机6，第二电机 6的正反转使第一锥齿轮3带动第二锥齿轮5，进而使螺纹杆4转动，第二挡板 10内的导向杆2起到竖直导向和限制转动的作用，螺纹杆4转动使得第二挡板 10在内螺纹孔的作用下，第二挡板10沿着导向杆2上下移动；打开第一电机1，第一电机1的正反转使第一锥齿轮3带动第二锥齿轮5，进而使螺纹杆4转动，第一挡板7内的导向杆2起到竖直导向和限制转动的作用，螺纹杆4转动使得第一挡板7在内螺纹孔的作用下，第一挡板7沿着导向杆2上下移动。当需要对上游进行蓄水时，使第二挡板10下降滑入第二放置槽内，然后使第一挡板7 上升，通过高度测量仪11反馈的数据将第一挡板7上升到指定高度，防水橡胶柱12可以防止第一挡板7和第二挡板10之间的空隙漏水；当需要对下游放水时，将第二挡板10上升，然后第一挡板7下降，通过控制第一挡板7和第二挡板10与流水通道之间的高度，来控制放水的流量，然后通过水利用流速仪14 的反馈数据再调节第一挡板7和第二挡板10与流水通道之间的高度来控制水流的流量和流速。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一体化多挡板闸门，其特征在于，包括坝体(8)，所述坝体(8)内设有流水通道，所述流水通道的相对内侧壁上均对称固定连接有安装框体(9)，两个所述安装框体(9)内均设有滑槽(13)，两个所述滑槽(13)内滑动连接有第一挡板(7)和第二挡板(10)，所述第一挡板(7)位于第二挡板(10)的一侧，所述第一挡板(7)和第二挡板(10)内均设有导向孔和内螺纹孔，两个所述导向孔内均滑动连接有导向杆(2)，两个所述螺纹孔内均螺纹连接有螺纹杆(4)，两个所述导向杆(2)和螺纹杆(4)均位于滑槽(13)内，两个所述导向杆(2)的上端均贯穿滑槽(13)的上端内侧壁并延伸至安装框体(9)的外侧，两个所述导向杆(2)的上端均与滑槽(13)的上端内侧壁转动连接，两个所述导向杆(2)的下端均延伸至流水通道的内底部，两个所述导向杆(2)的下端均与流水通道的内底部转动连接，两个所述螺纹杆(4)的上端均贯穿滑槽(13)的上端内侧壁并延伸至安装框体(9)的外侧，两个所述螺纹杆(4)的上端均与滑槽(13)的上端内侧壁转动连接，两个所述螺纹杆(4)的下端均延伸至流水通道的内底部，两个所述螺纹杆(4)的下端均与流水通道的内底部转动连接，两个所述螺纹杆(4)位于安装框体(9)外的一端均固定套接有第一锥齿轮(3)，所述坝体(8)的上端设有第一电机(1)和第二电机(6)，所述第一电机(1)和第二电机(6)的输出轴上均固定套接有与第一锥齿轮(3)位置相对应的第二锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(3)与第二锥齿轮(5)相互啮合，所述第一挡板(7)的上端设有第一放置槽，所述第一放置槽内固定连接有高度测量仪(11)，所述流水通道的出水口设有水利用流速仪(14)。
2.根据权利要求1所述的一体化多挡板闸门，其特征在于，所述流水通道的侧壁内设有与第二挡板(10)位置相对应的第二放置槽，所述第二放置槽的内底部设有防水橡胶层，所述第二挡板(10)与第二放置槽滑动连接，所述第二挡板(10)的下端与防水橡胶层相抵。
3.根据权利要求1所述的一体化多挡板闸门，其特征在于，所述第一挡板(7)和第二挡板(10)与两个滑槽(13)内侧壁相对的侧壁上设有多个转槽，多个所述转槽内转动连接滚轮，所述滚轮与两个滑槽(13)的内侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一体化多挡板闸门，其特征在于，所述第一电机(1)和第二电机(6)的外侧均设有机箱(15)，所述机箱(15)固定连接在坝体(8)的上端，所述机箱(15)的内侧壁上设有隔音层。
5.根据权利要求1所述的一体化多挡板闸门，其特征在于，所述第二挡板(10)靠近第一挡板(7)的上端边缘处设有弧形固定槽，所述弧形固定槽内固定连接有防水橡胶柱(12)，所述防水橡胶柱(12)的侧壁与第一挡板(7)的侧壁相抵。
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Cited By (3)
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| CN108978598A (zh) * | 2018-09-27 | 2018-12-11 | 江苏省太湖水利规划设计研究院有限公司 | 下沉式双扉门 |
| CN109653158A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-04-19 | 尹瑜 | 一种同步伸缩式水利工程挡水装置 |
| CN113106936A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-07-13 | 浙江水利水电学院 | 一种防洪蓄水智能水电工程闸门 |
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