CN207580484U - 一种可适用不同孔径岩芯存放的岩芯盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可适用不同孔径岩芯存放的岩芯盒，包括岩芯盒体，所述岩芯盒体为中空结构，所述岩芯盒体的内壁通过第一转动件转动连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆贯穿岩芯盒体的侧壁设置，所述第一螺纹杆侧壁套设有多个与其匹配的第一螺母，所述岩芯盒体远离第一螺纹杆的内壁设有滑槽，且滑槽通过滑块滑动连接有多个岩芯栏板，所述相邻的两个岩芯栏板之间设有岩芯槽，所述岩芯栏板靠近第一螺母的一端设有安装腔，且安装腔的侧壁通过转轴转动连接有齿轮，所述第一螺母的侧壁设有环形凹槽，且齿轮贯穿至环形凹槽中设置。本实用新型结构简单，操作方便，通过改变岩芯槽的宽度，从而达到适用于不同孔径岩芯的收集、运输及存储。

Description

一种可适用不同孔径岩芯存放的岩芯盒

技术领域

本实用新型涉及地质勘探用岩芯收集、运输及存储技术领域，尤其涉及一种可适用不同孔径岩芯存放的岩芯盒。

背景技术

由于地质工作的需要，需要从钻孔内取出圆柱状的岩芯。岩芯是研究和了解工程地下岩土体和矿产资源情况的重要实物地质资料，由于工程和研究的需要，需要将岩芯储存在岩芯盒中。为了解工程地下岩土体和矿产资源的情况，需要进行钻探工作。由于深度原因，往往需要改变钻孔的直径。现有岩芯盒主要由若干条栏板分割成一系列宽度相等的岩芯槽，岩芯盒为上端开口的矩形盘状容器，用以存放岩芯。现有岩芯盒存在以下缺点：一、岩芯盒的适用范围有限，一种孔径的岩芯盒适用于对应孔径的岩芯；二、当传统的岩芯盒内存放两种及以上孔径的岩芯时，岩芯则不易储存：如果岩芯盒岩芯槽的孔径与大孔径的岩芯相匹配，小孔径岩芯则容易掉落；当岩芯盒岩芯槽的孔径与小孔径的岩芯相匹配，大孔径岩芯则无法放入岩芯槽内，给岩芯盒的堆放带来不便，堆放时容易损坏岩芯盒；如果岩芯变径时，采用不同岩芯盒装不同孔径的岩芯，则容易造成岩芯盒的浪费，造成岩芯盒的空段，给地质人员判断地质情况造成不必要的干扰，现有岩芯盒由若干条栏板分割成宽度相等的岩芯槽，岩芯槽的是宽度一定的，钻探时由于存在岩芯直径的不同，现有岩芯盒不能很好的起到储存的效果，为此我们提出一种可适用不同孔径岩芯存放的岩芯盒来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有岩芯盒由若干条栏板分割成宽度相等的岩芯槽，岩芯槽的是宽度一定的，钻探时由于存在岩芯直径的不同，现有岩芯盒不能很好的起到储存的效果问题，而提出的一种可适用不同孔径岩芯存放的岩芯盒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可适用不同孔径岩芯存放的岩芯盒，包括岩芯盒体，所述岩芯盒体为中空结构，所述岩芯盒体的内壁通过第一转动件转动连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆贯穿岩芯盒体的侧壁设置，所述第一螺纹杆侧壁套设有多个与其匹配的第一螺母，所述岩芯盒体远离第一螺纹杆的内壁设有滑槽，且滑槽通过滑块滑动连接有多个岩芯栏板，所述相邻的两个岩芯栏板之间设有岩芯槽，所述岩芯栏板靠近第一螺母的一端设有安装腔，且安装腔的侧壁通过转轴转动连接有齿轮，所述第一螺母的侧壁设有环形凹槽，且齿轮贯穿至环形凹槽中设置，所述环形凹槽的底部设有与齿轮匹配的环形齿条，所述齿轮为中空结构，所述齿轮中设有第二螺纹杆，所述齿轮的内壁通过第二转动件转动连接有两个第三螺纹杆，且两个第三螺纹杆分别位于第二螺纹杆的两侧，两个所述第三螺纹杆远离第二转动件的一端均设有与第二螺纹杆匹配的斜齿轮，两个所述第三螺纹杆侧壁均套设有与其匹配的第二螺母，所述第二螺母的侧壁设有卡杆，且卡杆贯穿齿轮的侧壁设置，所述环形凹槽的侧壁环绕设有多个与卡杆匹配的卡槽。

优选的，所述岩芯盒体的上部设有盖板，且盖板与岩芯盒体卡扣连接。

优选的，所述岩芯盒体中还设有防摔装置。

优选的，所述第一螺纹杆上包裹有橡胶保护套。

优选的，所述岩芯槽中设有软质海绵垫。

本实用新型结构简单，操作方便，转动第二螺纹杆，第二螺纹杆带动斜齿轮旋转，斜齿轮带动第三螺纹杆转动，第三螺纹杆上的第二螺母因为有卡杆对它的限制，因此第二螺母可以带着卡杆在第三螺纹杆上移动，当卡杆与卡槽卡住时，第一螺纹杆上的第一螺母被限制住，这时转动第一螺纹杆，第一螺母会带着岩芯栏板在第一螺纹杆上移动，当卡杆与卡槽分离时，第一螺母失去限制，转动第一螺纹杆后，第一螺母会随着第一螺纹杆一起转动，岩芯栏板不再移动，这样就能调节岩芯栏板之间的距离以适应存放不同孔径的岩芯。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可适用不同孔径岩芯存放的岩芯盒的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1岩芯盒体、2第一转动件、3第一螺纹杆、4第一螺母、5滑槽、6滑块、7岩芯栏板、8岩芯槽、9安装腔、10转轴、11齿轮、12环形凹槽、13环形齿条、14第二螺纹杆、15第二转动件、16第三螺纹杆、17斜齿轮、18第二螺母、19卡杆、20卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种可适用不同孔径岩芯存放的岩芯盒，包括岩芯盒体1，岩芯盒体1的上部设有盖板，为了对岩芯盒体1封闭，且盖板与岩芯盒体1卡扣连接，岩芯盒体1中还设有防摔装置，防止岩芯被意外摔碎，岩芯盒体1为中空结构，岩芯盒体1的内壁通过第一转动件2转动连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3上包裹有橡胶保护套，防止手擦伤，且第一螺纹杆3贯穿岩芯盒体1的侧壁设置，第一螺纹杆3侧壁套设有多个与其匹配的第一螺母4，岩芯盒体1远离第一螺纹杆3的内壁设有滑槽5，且滑槽5通过滑块6滑动连接有多个岩芯栏板7，相邻的两个岩芯栏板7之间设有岩芯槽8，岩芯槽8中设有软质海绵垫，为岩芯提供一层保护，岩芯栏板7靠近第一螺母4的一端设有安装腔9，且安装腔9的侧壁通过转轴10转动连接有齿轮11，第一螺母4的侧壁设有环形凹槽12，且齿轮11贯穿至环形凹槽12中设置，环形凹槽12的底部设有与齿轮11匹配的环形齿条13，齿轮11为中空结构，齿轮11中设有第二螺纹杆14，齿轮11的内壁通过第二转动件15转动连接有两个第三螺纹杆16，且两个第三螺纹杆16分别位于第二螺纹杆14的两侧，两个第三螺纹杆16远离第二转动件15的一端均设有与第二螺纹杆14匹配的斜齿轮17，两个第三螺纹杆16侧壁均套设有与其匹配的第二螺母18，第二螺母18的侧壁设有卡杆19，且卡杆19贯穿齿轮11的侧壁设置，环形凹槽12的侧壁环绕设有多个与卡杆19匹配的卡槽20。

本实用新型结构简单，操作方便，转动第二螺纹杆14，第二螺纹杆14带动斜齿轮17旋转，斜齿轮17带动第三螺纹杆16转动，第三螺纹杆16上的第二螺母18因为有卡杆19对它的限制，因此第二螺母18可以带着卡杆19在第三螺纹杆16上移动，当卡杆19与卡槽20卡住时，第一螺纹杆3上的第一螺母4被限制住，这时转动第一螺纹杆3，第一螺母4会带着岩芯栏板7在第一螺纹杆3上移动，当卡杆19与卡槽20分离时，第一螺母4失去限制，转动第一螺纹杆3后，第一螺母4会随着第一螺纹杆3一起转动，岩芯栏板7不再移动，这样就能调节岩芯栏板7之间的距离以适应存放不同孔径的岩芯。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可适用不同孔径岩芯存放的岩芯盒，包括岩芯盒体(1)，其特征在于，所述岩芯盒体(1)为中空结构，所述岩芯盒体(1)的内壁通过第一转动件(2)转动连接有第一螺纹杆(3)，且第一螺纹杆(3)贯穿岩芯盒体(1)的侧壁设置，所述第一螺纹杆(3)侧壁套设有多个与其匹配的第一螺母(4)，所述岩芯盒体(1)远离第一螺纹杆(3)的内壁设有滑槽(5)，且滑槽(5)通过滑块(6)滑动连接有多个岩芯栏板(7)，所述相邻的两个岩芯栏板(7)之间设有岩芯槽(8)，所述岩芯栏板(7)靠近第一螺母(4)的一端设有安装腔(9)，且安装腔(9)的侧壁通过转轴(10)转动连接有齿轮(11)，所述第一螺母(4)的侧壁设有环形凹槽(12)，且齿轮(11)贯穿至环形凹槽(12)中设置，所述环形凹槽(12)的底部设有与齿轮(11)匹配的环形齿条(13)，所述齿轮(11)为中空结构，所述齿轮(11)中设有第二螺纹杆(14)，所述齿轮(11)的内壁通过第二转动件(15)转动连接有两个第三螺纹杆(16)，且两个第三螺纹杆(16)分别位于第二螺纹杆(14)的两侧，两个所述第三螺纹杆(16)远离第二转动件(15)的一端均设有与第二螺纹杆(14)匹配的斜齿轮(17)，两个所述第三螺纹杆(16)侧壁均套设有与其匹配的第二螺母(18)，所述第二螺母(18)的侧壁设有卡杆(19)，且卡杆(19)贯穿齿轮(11)的侧壁设置，所述环形凹槽(12)的侧壁环绕设有多个与卡杆(19)匹配的卡槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种可适用不同孔径岩芯存放的岩芯盒，其特征在于，所述岩芯盒体(1)的上部设有盖板，且盖板与岩芯盒体(1)卡扣连接。

3.根据权利要求1所述的一种可适用不同孔径岩芯存放的岩芯盒，其特征在于，所述岩芯盒体(1)中还设有防摔装置。

4.根据权利要求1所述的一种可适用不同孔径岩芯存放的岩芯盒，其特征在于，所述第一螺纹杆(3)上包裹有橡胶保护套。

5.根据权利要求1所述的一种可适用不同孔径岩芯存放的岩芯盒，其特征在于，所述岩芯槽(8)中设有软质海绵垫。