CN207577049U - 高光倒角刀超声清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高光倒角刀超声清洗系统，包括超声波清洗机、装件篮和多孔板，清洗槽上设置有凸缘、第一排污口和防护槽，凸缘位于清洗槽的上部边沿，第一排污口位于清洗槽的底部，防护槽围设在清洗槽的上半部分且底部与清洗槽之间留设有槽形空间；槽形空间内设置有可取出的排污槽，凸缘的投影落在排污槽内，排污槽侧壁底部设置有第三排污口；防护槽侧壁底部设置有第二排污口，第二排污口向外倾斜设置，第三排污口的出口位于第二排污口内部；装件篮旋转一定的角度可架设在清洗槽上。本实用新型所提供的高光倒角刀超声清洗系统，清洗效果好且油污不易在清洗槽内累积，吹干时清洗水不会被带出，污染车间环境。

Description

高光倒角刀超声清洗系统

技术领域

本实用新型涉及倒角刀生产装置技术领域，具体涉及高光倒角刀生产过程中的超声清洗系统。

背景技术

高光倒角刀在生产过程中需要经过清洗后进行钝化处理，其清洗一般是在超声波清洗机中进行清洗，现有的超声清洗系统常常存在以下问题：（1）清洗完成后，当取出筐子吹干之前，盛放高光倒角刀的多孔板中会带出清洗水，影响车间环境卫生；（2）清洗后的油污飘在上层粘结在清洗机的内壁上，需要经常进行清理且清除较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高光倒角刀超声清洗系统，该系统中的清洗机内壁不容易粘结油污，吹干过程在清洗机中进行，不会将清洗水带出。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述技术目的：

本实用新型所提供的高光倒角刀超声清洗系统，包括超声波清洗机、装件篮和多孔板，所述多孔板放置在装件篮中，所述装件篮放置在超声波清洗机的清洗槽中，其特征在于，所述清洗槽上设置有凸缘、第一排污口和防护槽，所述凸缘位于清洗槽的上部边沿，所述第一排污口位于清洗槽的底部，所述防护槽围设在清洗槽的上半部分且底部与清洗槽之间留设有槽形空间；所述槽形空间内设置有可取出的排污槽，所述凸缘的投影落在排污槽内，所述排污槽侧壁底部设置有第三排污口；所述防护槽侧壁底部设置有第二排污口，所述第二排污口向外倾斜设置，所述第三排污口的出口位于第二排污口内部；所述装件篮旋转一定的角度可架设在清洗槽上。

优选地，所述防护槽上端高出清洗槽的边沿。

优选地，所述装件篮底部为框架式结构。

优选地，所述第二排污槽可拆卸的设置在防护槽上。

优选地，所述防护槽与清洗槽为一体成型结构，其底部连接在清洗槽距离其底部的1/3-1/2处。

优选地，所述清洗槽的左右两侧边的高度低于前后两侧边，所述排污槽对称设置有两个，分别位于清洗槽的左右两侧。

本实用新型所提供的高光倒角刀超声清洗系统，油污漂浮在上层不断的溢出排到排污槽内，保证清洗槽内大部分的油污不会在清洗槽内累积，一方面可以保证超声清洗的效果更好，另一方面可以减少油污在清洗槽壁上的累积；排污槽为可取出的设置形式，清洗方便；装件篮旋转一定的角度即可架设在清洗槽上进行吹干，不会将清洗水带出清洗槽，污染车间环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型装件篮架设在清洗槽上的俯视图；

图中1 清洗槽、2 防护槽、3 装件篮、4 排污槽、5 第二排污口、11 第一排污口、12凸缘、41 第三排污口。

具体实施方式

为了使本实用新型的结构和原理更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细的描述：

如图1、2所示，高光倒角刀超声清洗系统，包括超声波清洗机、装件篮3和多孔板，高光倒角刀放置在多孔板中，多孔板放置在装件篮3中，装件篮3放置在超声波清洗机的清洗槽1中进行倒角刀的清洗，清洗槽1上设置有凸缘12、凸缘12位于清洗槽1的上部边沿，第一排污口11位于清洗槽1的底部，防护槽2围设在清洗槽1的上半部分且底部与清洗槽1之间留设有槽形空间；槽形空间内设置有可取出的排污槽4，凸缘12的投影落在排污槽4内保证从清洗槽1中溢出的油污能够准确的排到排污槽4中，排污槽4侧壁底部设置有第三排污口41用于排放排污槽中的油污；防护槽2侧壁底部设置有第二排污口5，第二排污口5向外倾斜设置，第三排污口41的出口位于第二排污口5内部保证排污槽4中排出的油污能够通过第二排污口5顺利向外排出；装件篮3旋转一定的角度可架设在清洗槽1上，此时可用气枪对倒角刀进行吹干。

如图1所示，防护槽2上端高出清洗槽1的边沿，更好的避免水撒到超声波清洗机外部。

在本实施例中，装件篮3底部为框架式结构。

为了方便防护槽2与清洗槽1之间的槽形空间的清洗，第二排污槽5可拆卸的设置在防护槽2上。

在本实施例中，防护槽2与清洗槽1为一体成型结构，其底部连接在清洗槽1距离其底部1/3-1/2处。

为了保证整个设备安放的整洁和美观性，清洗槽1的左右两侧边的高度低于前后两侧边，排污槽4对称设置有两个，分别位于清洗槽1的左右两侧。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，我们应当理解，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何改进和等同替换，均包含在本实用新型权利要求书的保护范围之内。

Claims (6)

1.高光倒角刀超声清洗系统，包括超声波清洗机、装件篮和多孔板，所述多孔板放置在装件篮中，所述装件篮放置在超声波清洗机的清洗槽中，其特征在于，

所述清洗槽上设置有凸缘、第一排污口和防护槽，所述凸缘位于清洗槽的上部边沿，所述第一排污口位于清洗槽的底部，所述防护槽围设在清洗槽的上半部分且底部与清洗槽之间留设有槽形空间；

所述槽形空间内设置有可取出的排污槽，所述凸缘的投影落在排污槽内，所述排污槽侧壁底部设置有第三排污口；

所述防护槽侧壁底部设置有第二排污口，所述第二排污口向外倾斜设置，所述第三排污口的出口位于第二排污口内部；

所述装件篮旋转一定的角度可架设在清洗槽上。

2.根据权利要求1所述的高光倒角刀超声清洗系统，其特征在于，所述防护槽上端高出清洗槽的边沿。

3.根据权利要求1所述的高光倒角刀超声清洗系统，其特征在于，所述装件篮底部为框架式结构。

4.根据权利要求1所述的高光倒角刀超声清洗系统，其特征在于，所述第二排污槽可拆卸的设置在防护槽上。

5.根据权利要求1所述的高光倒角刀超声清洗系统，其特征在于，所述防护槽与清洗槽为一体成型结构，其底部连接在清洗槽距离其底部的1/3-1/2处。

6.根据权利要求1所述的高光倒角刀超声清洗系统，其特征在于，所述清洗槽的左右两侧边的高度低于前后两侧边，所述排污槽对称设置有两个，分别位于清洗槽的左右两侧。