CN207574674U - 伞具之伞巢与中棒之开收伞组合 - Google Patents
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Abstract
本实用新型伞具之伞巢与中棒之开收伞组合,包括中棒、上伞巢、伞骨、下伞巢和伞柄,下伞巢滑动套在中棒上,伞柄设于中棒的下端,下伞巢的内侧设有内凹的扣合部,中棒的下端设有用于扣合扣合部的第一凸扣。中棒的顶部设有安装孔,上伞巢包括巢座和设于巢座下方的上伞巢弹性扣,上伞巢弹性扣配入安装孔内,安装孔的内壁上设有用于扣合上伞巢弹性扣的第二凸扣,第二凸扣为中棒侧壁上的冲压凸起。本实用新型的下伞巢的通过扣合部与第一凸扣扣合实现下伞巢收伞时的固定,扣合方便,第一凸扣设置在中棒上,方便生产。上伞巢的上伞巢弹性扣插入中棒的安装孔并与第二凸扣扣合就可以实现上伞巢的安装,安装方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及晴雨伞领域,尤其是涉及的是伞具之伞巢与中棒之开收伞组合。
背景技术
伞具收合时,为了将避免伞张开,一般要将伞的下伞巢与中棒或伞柄固定,现有的下伞巢的固定结构较为复杂,安装生产比较繁琐。一般的伞具,上伞巢安装在中棒上的方式为,上伞巢的下部套入中棒内,中棒上设置一个穿过上伞巢下部的销钉,销钉将上伞巢和中棒固定。该结构需要一个安装销钉的工序,比较费时。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种下伞巢固定方便的伞具之伞巢与中棒之开收伞组合。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:伞具之伞巢与中棒之开收伞组合,包括中棒、上伞巢、伞骨、下伞巢和伞柄,下伞巢滑动套在中棒上,伞柄设于中棒的下端,下伞巢的内侧设有内凹的扣合部,中棒的下端设有用于扣合扣合部的第一凸扣。收伞后,下伞巢的扣合部与第一凸扣扣合锁住,第一凸扣设置在中棒上相比设置在伞柄上生产更简单。
中棒的顶部设有安装孔,上伞巢包括巢座和设于巢座下方的上伞巢弹性扣,上伞巢弹性扣配入安装孔内,安装孔的内壁上设有用于扣合上伞巢弹性扣的第二凸扣,第二凸扣为中棒侧壁上的冲压凸起。上伞巢的上伞巢弹性扣插入中棒的安装孔并与第二凸扣扣合就可以实现上伞巢的安装,安装方便快捷。第二凸扣为中棒经冲压产生的凸起,无需销钉,节省零件数量。
下伞巢滑动套在中棒上,下伞巢的内侧设有内凹的扣合部,中棒的下端设有用于扣合扣合部的第一凸扣。
中棒的上端外壁设有连通安装孔的解扣孔,解扣孔设于第二凸扣的下方,解扣孔对着配入安装孔后的上伞巢弹性扣的下部设置。从解扣孔伸入挤压上伞巢弹性扣,可使上伞巢弹性扣与第二凸扣脱离,就可以拆分中棒与上伞巢。
上伞巢还包括设于上伞巢弹性扣后方的弹片,弹片贴着安装孔的内壁设置。弹片可以增加上伞巢弹性扣的弹力,使上伞巢弹性扣与第二凸扣扣合后不容易脱离。
中棒包括棒体和设于棒体下端的接头,第一凸扣为设于接头的上部的弹性扣杆,弹性扣杆与接头为一体结构,接头的外周设有用于连接伞柄的螺纹。通过设置接头方便第一凸扣的加工。
第一凸扣为设于中棒一侧上的压凸,中棒的另一侧在正对着压凸的位置设有用于冲头伸入的定位孔。第一凸扣由冲头冲压中棒产生的凸起。
通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型的下伞巢的通过扣合部与第一凸扣扣合实现下伞巢收伞时的固定,扣合方便,第一凸扣设置在中棒上,方便生产。上伞巢的上伞巢弹性扣插入中棒的安装孔并与第二凸扣扣合就可以实现上伞巢的安装,安装方便快捷。第二凸扣为中棒经冲压产生的凸起,无需销钉,节省零件数量。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构分解图;
图2为本实用新型实施例1的结构示意图;
图3为图2中A-A剖视图;
图4为本实用新型实施例2的结构分解图;
图5为本实用新型实施例2的结构示意图;
图6为图5中B-B剖视图。
主要附图标记说明:
上伞巢1;巢座11;上伞巢弹性扣12;弹片13;中棒2;安装孔21;第二凸扣22;解扣孔23;定位孔24;下伞巢3;弹性压片31;扣合部32;接头4;第一凸扣41;螺纹42;伞骨5;伞柄6。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。
实施例1:
如图1-图3所示,本实用新型伞具之伞巢与中棒之开收伞组合,包括中棒2、上伞巢1、伞骨5、下伞巢3和伞柄6,下伞巢3滑动套在中棒2上,中棒2包括棒体和设于棒体下端的接头4,接头4的外周设有用于连接伞柄6的螺纹,伞柄6设于中棒2的下端与的接头4螺纹连接,下伞巢3的下部内侧设有内凹的扣合部32。中棒2的下端设有用于扣合下伞巢3的扣合部32的第一凸扣41。下伞巢3设有向上伸的弹性压片31,扣合部设于弹性压片31的根部内侧,下压弹性压片31可以将第一凸扣41从扣合部32挤出。第一凸扣41为设于接头4的上部的弹性扣杆,弹性扣杆与接头4为一体结构,既保证了强度又方便生产。通过设置接头方便第一凸扣的加工。收伞后,下伞巢3的扣合部与第一凸扣41扣合锁住。下压弹性压片可挤压第一凸扣41从扣合部32中脱出,实现脱扣。
中棒2的顶部设有安装孔21,中棒2为中空的棒体,安装孔21为中棒的中空内腔。上伞巢1包括巢座11和设于巢座11下方的上伞巢弹性扣12,上伞巢弹性扣12从中棒2的上端配入安装孔21内,安装孔21的内壁上设有用于扣合上伞巢弹性扣12的第二凸扣22,第二凸扣22为中棒侧壁上的冲压凸起。中棒2的上端外壁上设有连通安装孔21的解扣孔23,解扣孔23设于第二凸扣22的下方,解扣孔23对着配入安装孔21后的上伞巢弹性扣12的下部设置。
上伞巢1安装时,上伞巢1的上伞巢弹性扣12插入中棒2的安装孔21内并与第二凸扣22扣合。上伞巢1拆解时,从解扣孔23伸入挤压上伞巢弹性扣12,可使上伞巢弹性扣12与第二凸扣22脱离,就可以拆分中棒2与上伞巢1。
实施例2:
如图4-图6所示,本实用新型伞具之伞巢与中棒之开收伞组合,包括中棒2、上伞巢1、伞骨5、下伞巢3和伞柄6,下伞巢3滑动套在中棒2上,伞柄6套设于中棒2的下端。中棒2的顶部设有安装孔21,中棒2为中空的棒体,安装孔21为中棒的中空内腔。上伞巢1包括巢座11、上伞巢弹性扣12和弹片13;上伞巢弹性扣12和弹片13设于巢座11的下方,弹片13设于上伞巢弹性扣12的后方,上伞巢弹性扣12和弹性片13从中棒2的上端配入安装孔21内,弹片13贴着安装孔21的内壁设置。安装孔21的内壁上设有用于扣合上伞巢弹性扣12的第二凸扣22,第二凸扣22为中棒侧壁上的冲压凸起。上伞巢1安装时,上伞巢1的上伞巢弹性扣12插入中棒2的安装孔21内并与第二凸扣22扣合。弹片可以增加上伞巢弹性扣的弹力,使上伞巢弹性扣与第二凸扣扣合后不容易脱离。
下伞巢3的下部设有向上伸的弹性压片31,弹性压片31的根部内侧设有内凹的扣合部32,中棒2的下端设有用于扣合下伞巢3的扣合部32的第一凸扣41。第一凸扣41为设于中棒1一侧上的压凸,中棒2的另一侧在正对着压凸的位置设有用于冲头伸入的定位孔24。第一凸扣41由冲头冲压中棒产生的凸起,节省连接头的设置。
以上所述的,仅为本实用新型的较佳实施例而已,不能限定本实用新型实施的范围,凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰,皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。
Claims (6)
1.伞具之伞巢与中棒之开收伞组合,包括中棒、上伞巢、伞骨、下伞巢和伞柄,下伞巢滑动套在中棒上,伞柄设于中棒的下端,其特征在于:下伞巢的内侧设有内凹的扣合部,中棒的下端设有用于扣合扣合部的第一凸扣。
2.根据权利要求1所述的伞具之伞巢与中棒之开收伞组合,其特征在于:中棒的顶部设有安装孔,上伞巢包括巢座和设于巢座下方的上伞巢弹性扣,上伞巢弹性扣配入安装孔内,安装孔的内壁上设有用于扣合上伞巢弹性扣的第二凸扣,第二凸扣为中棒侧壁上的冲压凸起。
3.根据权利要求2所述的伞具之伞巢与中棒之开收伞组合,其特征在于:中棒的上端外壁设有连通安装孔的解扣孔,解扣孔设于第二凸扣的下方,解扣孔对着配入安装孔后的上伞巢弹性扣的下部设置。
4.根据权利要求2所述的伞具之伞巢与中棒之开收伞组合,其特征在于:上伞巢还包括设于上伞巢弹性扣后方的弹片,弹片贴着安装孔的内壁设置。
5.根据权利要求1所述的伞具之伞巢与中棒之开收伞组合,其特征在于:中棒包括棒体和设于棒体下端的接头,第一凸扣为设于接头的上部的弹性扣杆,弹性扣杆与接头为一体结构,接头的外周设有用于连接伞柄的螺纹。
6.根据权利要求1所述的伞具之伞巢与中棒之开收伞组合,其特征在于:第一凸扣为设于中棒一侧上的压凸。
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