CN207573651U - 一种插头一体化微型快速发热电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种插头一体化微型快速发热电缆,包括发热电缆单元和设置于所述发热电缆单元端部的电缆连接器;所述发热电缆单元包括耐溶外护套层和设置于所述耐溶外护套层中的两根导电铜芯母线,两根所述导电铜芯母线相互平行设置,且所述耐溶外护套层中填充有PCT发热材料;所述电缆连接器包括连接插槽和连接插片;所述连接插槽设置有弧形插接凹槽,所述弧形插接凹槽的顶面和底面均设置有弧形插接金属镶片;所述连接插片设置有弧形插接金属片,所述弧形插接金属片的厚度与所述弧形插接凹槽顶面和底面的所述弧形插接金属镶片之间的间距相等。本实用新型能根据临时变化和实际需要调整插头一体化发热电缆的长度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发热电缆产品技术领域,特别是一种插头一体化微型快速发热电缆。
背景技术
发热电缆是一种以电力为能源,利用合金电阻丝进行通电发热来达到采暖或者保温效果的电缆结构产品;发热电缆通电后通常在40~60℃的温度区间运行,发热电缆的热能主要通过热传导和远红外线辐射的方式向外部空间散发。插头一体化发热电缆是一种用于低温地区的冬季水管伴热防冻的发热电缆产品,将插头一体化发热电缆水管内部直接接触管内液体能够大幅提高防冻、解冻效果,但是现有技术中的插头一体化发热电缆通常需要根据伴热水管的长度来定制,在实际使用时往往需要预先测量伴热水管的长度,无法根据临时变化和实际需要调整插头一体化发热电缆的长度。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种插头一体化微型快速发热电缆,能够根据临时变化和实际需要调整插头一体化发热电缆的长度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种插头一体化微型快速发热电缆,包括发热电缆单元和设置于所述发热电缆单元端部的电缆连接器;所述发热电缆单元包括耐溶外护套层和设置于所述耐溶外护套层中的两根导电铜芯母线,两根所述导电铜芯母线相互平行设置,且所述耐溶外护套层中填充有PCT发热材料;所述电缆连接器包括连接插槽和连接插片;所述连接插槽的两端分别为插槽连接端和插槽固定端,所述插槽连接端设置有弧形插接凹槽,所述弧形插接凹槽的顶面和底面均设置有弧形插接金属镶片,所述插槽固定端固定连接所述发热电缆单元的端部,所述弧形插接金属镶片连接所述导电铜芯母线;所述连接插片的两端分别为插片连接端和插片固定端,所述插片连接端设置有弧形插接金属片,所述弧形插接金属片的厚度与所述弧形插接凹槽顶面和底面的所述弧形插接金属镶片之间的间距相等,所述插片固定端固定连接所述发热电缆单元的端部,所述弧形插接金属片连接所述导电铜芯母线。
作为上述技术方案的进一步改进,所述插槽连接端还设置有连接所述弧形插接金属镶片的插槽端面接触片,所述插片连接端还设置有连接所述弧形插接金属片的插片端面接触片。
作为上述技术方案的进一步改进,所述插槽连接端还设置有包裹所述插片连接端的端部凸出包边。
作为上述技术方案的进一步改进,所述PCT发热材料外包裹有耐温内绝缘层,所述耐温内绝缘层外包裹有加强纤维编织层,所述耐溶外护套层包裹在所述加强纤维编织层外。
作为上述技术方案的进一步改进,所述耐温内绝缘层为聚四氟乙烯材料制成,所述加强纤维编织层为碳纤维材料编织而成,所述耐溶外护套层为乙烯-醋酸乙烯共聚物材料制成。
作为上述技术方案的进一步改进,所述发热电缆单元的端部还套装设置有连接防水护套,所述连接防水护套为乙烯-醋酸乙烯共聚物材料制成。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:
本实用新型所提供的一种插头一体化微型快速发热电缆,能够根据临时变化和实际需要调整插头一体化发热电缆的长度,且插接方便快捷,接头处的防水性好,发热电缆单元的耐溶解性、导热性能优异,可以置于水管内部直接接触管内液体进行加热。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种插头一体化微型快速发热电缆的结构示意图;
图2是本实用新型所述的电缆连接器的结构示意图;
图3是本实用新型所述的发热电缆单元的截面结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3,图1至图3是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
如图1至图3所示,一种插头一体化微型快速发热电缆,包括发热电缆单元10和设置于所述发热电缆单元10端部的电缆连接器;所述发热电缆单元10包括耐溶外护套层11和设置于所述耐溶外护套层11中的两根导电铜芯母线12,两根所述导电铜芯母线12相互平行设置,且所述耐溶外护套层11中填充有PCT发热材料13;所述电缆连接器包括连接插槽20和连接插片30;所述连接插槽20的两端分别为插槽连接端21和插槽固定端22,所述插槽连接端21设置有弧形插接凹槽23,所述弧形插接凹槽23的顶面和底面均设置有弧形插接金属镶片24,所述插槽固定端22固定连接所述发热电缆单元10的端部,所述弧形插接金属镶片24连接所述导电铜芯母线12;所述连接插片30的两端分别为插片连接端31和插片固定端32,所述插片连接端31设置有弧形插接金属片33,所述弧形插接金属片33的厚度与所述弧形插接凹槽23顶面和底面的所述弧形插接金属镶片24之间的间距相等,所述插片固定端32固定连接所述发热电缆单元10的端部,所述弧形插接金属片33连接所述导电铜芯母线12。
作为优选的,所述插槽连接端21还设置有连接所述弧形插接金属镶片24的插槽端面接触片25,所述插片连接端31还设置有连接所述弧形插接金属片33的插片端面接触片34。作为优选的,所述插槽连接端21还设置有包裹所述插片连接端31的端部凸出包边26。作为优选的,所述PCT发热材料13外包裹有耐温内绝缘层14,所述耐温内绝缘层14外包裹有加强纤维编织层15,所述耐溶外护套层11包裹在所述加强纤维编织层15外。作为优选的,所述耐温内绝缘层14为聚四氟乙烯材料制成,所述加强纤维编织层15为碳纤维材料编织而成,所述耐溶外护套层11为乙烯-醋酸乙烯共聚物材料制成。碳纤维材料有助于使热量分布更为均匀,从而有利于热量的快速、均匀散发。作为优选的,所述发热电缆单元10的端部还套装设置有连接防水护套40,所述连接防水护套40为乙烯-醋酸乙烯共聚物材料制成。
在安装一种插头一体化微型快速发热电缆时,通过所述电缆连接器将若干个所述发热电缆单元10首尾连接起来,相邻所述发热电缆单元10的连接处套装一个所述连接防水护套40,通过使用防水密封胶将所述连接防水护套40的两端牢固地粘结在相邻两个所述发热电缆单元10的端部,然后放置在需要伴热的水管中,使组合后的微型快速发热电缆一端接电,另一端从水管的另一端引出或者用所述连接防水护套40封闭起来放置在水管中。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,当然,本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种插头一体化微型快速发热电缆,其特征在于:包括发热电缆单元(10)和设置于所述发热电缆单元(10)端部的电缆连接器;所述发热电缆单元(10)包括耐溶外护套层(11)和设置于所述耐溶外护套层(11)中的两根导电铜芯母线(12),两根所述导电铜芯母线(12)相互平行设置,且所述耐溶外护套层(11)中填充有PCT发热材料(13);所述电缆连接器包括连接插槽(20)和连接插片(30);所述连接插槽(20)的两端分别为插槽连接端(21)和插槽固定端(22),所述插槽连接端(21)设置有弧形插接凹槽(23),所述弧形插接凹槽(23)的顶面和底面均设置有弧形插接金属镶片(24),所述插槽固定端(22)固定连接所述发热电缆单元(10)的端部,所述弧形插接金属镶片(24)连接所述导电铜芯母线(12);所述连接插片(30)的两端分别为插片连接端(31)和插片固定端(32),所述插片连接端(31)设置有弧形插接金属片(33),所述弧形插接金属片(33)的厚度与所述弧形插接凹槽(23)顶面和底面的所述弧形插接金属镶片(24)之间的间距相等,所述插片固定端(32)固定连接所述发热电缆单元(10)的端部,所述弧形插接金属片(33)连接所述导电铜芯母线(12)。
2.根据权利要求1所述的一种插头一体化微型快速发热电缆,其特征在于:所述插槽连接端(21)还设置有连接所述弧形插接金属镶片(24)的插槽端面接触片(25),所述插片连接端(31)还设置有连接所述弧形插接金属片(33)的插片端面接触片(34)。
3.根据权利要求1所述的一种插头一体化微型快速发热电缆,其特征在于:所述插槽连接端(21)还设置有包裹所述插片连接端(31)的端部凸出包边(26)。
4.根据权利要求1所述的一种插头一体化微型快速发热电缆,其特征在于:所述PCT发热材料(13)外包裹有耐温内绝缘层(14),所述耐温内绝缘层(14)外包裹有加强纤维编织层(15),所述耐溶外护套层(11)包裹在所述加强纤维编织层(15)外。
5.根据权利要求4所述的一种插头一体化微型快速发热电缆,其特征在于:所述耐温内绝缘层(14)为聚四氟乙烯材料制成,所述加强纤维编织层(15)为碳纤维材料编织而成,所述耐溶外护套层(11)为乙烯-醋酸乙烯共聚物材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种插头一体化微型快速发热电缆,其特征在于:所述发热电缆单元(10)的端部还套装设置有连接防水护套(40),所述连接防水护套(40)为乙烯-醋酸乙烯共聚物材料制成。
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