CN207572113U - 高强度抗拉电缆 - Google Patents
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Abstract
高强度抗拉电缆，设置有缆芯，在所述缆芯外设置有橡胶皮，所述的缆芯外设置有抗拉层，在所述的抗拉层内设置有铝箔，铝箔和缆芯之间设置有高强度纤维丝，所述的抗拉层外设置有编织层，在所述的编织层内设置有编织带，所述的编织带为铜丝编织带。在电缆的内部设置有编织层，能够让电缆的内部强度优化，可以进一步增强电缆的抗拉强度，在所述的橡胶皮外设置有保护膜，可以保护橡胶皮在运输的时候磨损橡胶皮。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆，具体涉及高强度抗拉电缆。
背景技术
中国经济持续快速的增长，为线缆产品提供了巨大的市场空间，中国市场 强烈的诱惑力，使得世界都把目光聚焦于中国市场，在改革开放短短的几十年， 中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、 数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，电缆的需求量不断增大，但是很多电缆的外壁十分容易出现磨损，在电缆的使用过程中不是很方便，部分电缆内部强度不好，电缆使用寿命缩短。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种强度好，不易磨损的高强度抗拉电缆。
本实用新型的技术方案为：高强度抗拉电缆，设置有缆芯，在所述缆芯外设置有橡胶皮，所述的缆芯外设置有抗拉层，在所述的抗拉层内设置有铝箔，铝箔和缆芯之间设置有高强度纤维丝，所述的抗拉层外设置有编织层，在所述的编织层内设置有编织带，所述的编织带为铜丝编织带。
所述的编织带由铜丝编制而成，编织的铜丝之间相互连接形成棱形状空格。
所述的橡胶皮外设置有保护膜，保护膜为PVC薄膜。
所述的保护膜上设置有撕拉部件，所述的撕拉部件与保护膜之间通过齿纹口连接。
本实用新型的优点是：在电缆的内部设置有编织层，能够让电缆的内部强度优化，可以进一步增强电缆的抗拉强度，在所述的橡胶皮外设置有保护膜，可以保护橡胶皮在运输的时候磨损橡胶皮。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型保护膜示意图。
图中：1为缆芯，2为橡胶皮，3为抗拉层，4为铝箔，5为高强度纤维丝，6为编织层，7为编织带，8为保护膜，9为撕拉部件，10为挡片。
具体实施方式
实施例1
高强度抗拉电缆，设置有缆芯1，在所述缆芯1外设置有橡胶皮2，所述的缆芯1外设置有抗拉层3，在所述的抗拉层3内设置有铝箔4，铝箔4和缆芯1之间设置有高强度纤维丝5，所述的抗拉层3外设置有编织层6，在所述的编织层6内设置有编织带7，所述的编织带7为铜丝编织带。
所述的编织带7由铜丝编制而成，编织的铜丝之间相互连接形成棱形状空格。
所述的橡胶皮2外设置有保护膜8，保护膜8为PVC薄膜。
所述的保护膜8上设置有撕拉部件9，所述的撕拉部件9与保护膜8之间通过齿纹口连接。
实施例2
高强度抗拉电缆，设置有缆芯1，在所述缆芯1外设置有橡胶皮2，所述的缆芯1外设置有抗拉层3，在所述的抗拉层3内设置有铝箔4，铝箔4和缆芯1之间设置有高强度纤维丝5，所述的抗拉层3外设置有编织层6，在所述的编织层6内设置有编织带7，所述的编织带7为铜丝编织带。
所述的编织带7由铜丝编制而成，编织的铜丝之间相互连接形成棱形状空格。
所述的橡胶皮2外设置有保护膜8，保护膜8为PVC薄膜。
所述的保护膜8上设置有撕拉部件9，所述的撕拉部件9与保护膜8之间通过齿纹口连接。
所述的缆芯1为三股铜芯，所述的铜芯之间设置有挡片10，所述的挡片10为橡胶挡片，避免了信号相互干扰。
Claims (4)
1.高强度抗拉电缆，设置有缆芯，在所述缆芯外设置有橡胶皮，其特征在于：所述的缆芯外设置有抗拉层，在所述的抗拉层内设置有铝箔，铝箔和缆芯之间设置有高强度纤维丝，所述的抗拉层外设置有编织层，在所述的编织层内设置有编织带，所述的编织带为铜丝编织带。
2.根据权利要求1所述的高强度抗拉电缆，其特征在于：所述的编织带由铜丝编制而成，编织的铜丝之间相互连接形成棱形状空格。
3.根据权利要求1所述的高强度抗拉电缆，其特征在于：所述的橡胶皮外设置有保护膜，保护膜为PVC薄膜。
4.根据权利要求3所述的高强度抗拉电缆，其特征在于：所述的保护膜上设置有撕拉部件，所述的撕拉部件与保护膜之间通过齿纹口连接。
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| CN201721435429.9U Expired - Fee Related CN207572113U (zh) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | 高强度抗拉电缆 |
Country Status (1)
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2017
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