CN207571077U - 饰面板空鼓检查装置 - Google Patents

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CN207571077U CN201721805066.3U CN201721805066U CN207571077U CN 207571077 U CN207571077 U CN 207571077U CN 201721805066 U CN201721805066 U CN 201721805066U CN 207571077 U CN207571077 U CN 207571077U
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曲静怡
沈维山
张佩
岳锟
杨明刚
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Abstract

本实用新型涉及利用超声波、声波或次声波来测试或分析材料领域,具体为一种饰面板空鼓检查装置。一种饰面板空鼓检查装置,包括检测锤(1),其特征是:还包括轮轴(21)、检测轮(22)、定位突块(23)、弹性连接杆(3)、推杆(41)、旋转关节(42)和把手(43),轮轴(21)的两端各可转动地固定一个检测轮(22),轮轴(21)的外端面上各固定一根弹性连接杆(3)的内端,弹性连接杆(3)的外端连接检测锤(1);推杆(41)的内端通过旋转关节(42)可转动地设于轮轴(21)的中部。本实用新型结构简单,使用方便,检测效率高,安全可靠。

Description

饰面板空鼓检查装置
技术领域
本实用新型涉及利用超声波、声波或次声波来测试或分析材料领域,具体为一种饰面板空鼓检查装置。
背景技术
建筑装饰装修工程中饰面板(砖)采用湿作业法施工时,易出现空鼓现场。传统采用的检查方法是采用小铁锤五点检查的方法,这种方法对于地面、墙面高处检查极为不便。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、使用方便、检测效率高、安全可靠的空鼓状态检测设备,本实用新型公开了一种饰面板空鼓检查装置。
本实用新型通过如下技术方案达到发明目的:
一种饰面板空鼓检查装置,包括检测锤,其特征是:还包括轮轴、检测轮、定位突块、弹性连接杆、推杆、旋转关节和把手,
轮轴的两端各可转动地固定一个检测轮,检测轮的外端面上设有至少三个球冠形的定位突块,轮轴的外端面上各固定一根弹性连接杆的内端,弹性连接杆外侧壁朝向轮轴外端面的一侧抵住定位突块,弹性连接杆的外端连接检测锤;推杆的内端通过旋转关节可转动地设于轮轴的中部,把手固定在推杆的外端。
所述的饰面板空鼓检查装置,其特征是:
旋转关节包括底座和滚珠,底座的内端通过轮轴孔套设在固定在轮轴的中部,底座的外端面上设有球冠形的定位孔,滚珠的球面和定位孔的球冠面互相匹配,滚珠嵌在定位孔内,推杆的内端固定在滚珠上;
推杆为旋转伸缩杆,推杆包括外管、内杆和旋转伸缩关节,外管的内端固定在旋转关节的滚珠上,内杆的内端从外管的外端套设在外管内,把手固定在内杆的外端,外管的内侧壁和内杆的外侧壁之间设有旋转伸缩关节。
所述的饰面板空鼓检查装置,其特征是:检测轮的外端面上设有至少六个球冠形的定位突块,定位突块围绕检测轮外端面的圆心平均分布。
本实用新型使用时,检测锤采用橡胶锤,检测轮采用橡胶轮,将本实用新型的两个检测轮贴合在待检测的饰面板或饰面砖上,由检测人员握住把手通过推杆将本实用新型在待检测的饰面板或饰面砖上来回推拉,推拉时检测轮的转动带动弹性连接杆和检测锤敲击并发出声响提示,检测人员可通过不同的敲击声判断是否存在空鼓问题,直观方便。旋转关节可灵活地调整推拉方向,推杆采用旋转伸缩杆可根据检测人员的身高和待检测区域的高度方便地调节本实用新型的长度,提高环境适应性。
本实用新型具有如下有益效果:
1. 结构简单,材质轻便,容易操作;
2. 用机械运动代替人工操作,减轻劳动强度,提高检测效率,增加检测面积;保证工程质量,缩短工期;
3. 可用于多种材质装饰面的检测,实用性强;
4. 双轮平稳滚动,避免检测遗漏,提高检测质量;
5. 机械运动,环保节能,省时省力,降低费用。
附图说明
图1是本发明的轴测图;
图2是本发明的主视图;
图3是本发明中旋转关节的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
实施例1
一种饰面板空鼓检查装置,包括检测锤1、轮轴21、检测轮22、定位突块23、弹性连接杆3、推杆41、旋转关节42和把手43,如图1~图3所示,具体结构是:
轮轴21的两端各可转动地固定一个检测轮22,检测轮22的外端面上设有八个围绕检测轮22外端面的圆心平均分布的球冠形的定位突块23,轮轴21的外端面上各固定一根弹性连接杆3的内端,弹性连接杆3外侧壁朝向轮轴21外端面的一侧抵住定位突块23,弹性连接杆3的外端连接检测锤1;推杆41的内端通过旋转关节42可转动地设于轮轴21的中部,把手43固定在推杆41的外端。
旋转关节42如图3所示:旋转关节42包括底座421和滚珠422,底座421的内端通过轮轴孔423套设在固定在轮轴21的中部,底座421的外端面上设有球冠形的定位孔424,滚珠422的球面和定位孔424的球冠面互相匹配,滚珠422嵌在定位孔424内,推杆41的内端固定在滚珠422上;
本实施例中:推杆41为旋转伸缩杆,推杆41包括外管411、内杆412和旋转伸缩关节413,外管411的内端固定在旋转关节42的滚珠422上,内杆412的内端从外管411的外端套设在外管411内,把手43固定在内杆412的外端,外管411的内侧壁和内杆412的外侧壁之间设有旋转伸缩关节413。
本实施例使用时,检测锤1采用橡胶锤,检测轮22采用橡胶轮,将本实施例的两个检测轮22贴合在待检测的饰面板或饰面砖上,由检测人员握住把手43通过推杆41将本实施例在待检测的饰面板或饰面砖上来回推拉,推拉时检测轮22的转动带动弹性连接杆3和检测锤1敲击并发出声响提示,检测人员可通过不同的敲击声判断是否存在空鼓问题,直观方便。旋转关节42可灵活地调整推拉方向,推杆41采用旋转伸缩杆可根据检测人员的身高和待检测区域的高度方便地调节本实施例的长度,提高环境适应性。

Claims (3)

1.一种饰面板空鼓检查装置,包括检测锤(1),其特征是:还包括轮轴(21)、检测轮(22)、定位突块(23)、弹性连接杆(3)、推杆(41)、旋转关节(42)和把手(43),
轮轴(21)的两端各可转动地固定一个检测轮(22),检测轮(22)的外端面上设有至少三个球冠形的定位突块(23),轮轴(21)的外端面上各固定一根弹性连接杆(3)的内端,弹性连接杆(3)外侧壁朝向轮轴(21)外端面的一侧抵住定位突块(23),弹性连接杆(3)的外端连接检测锤(1);推杆(41)的内端通过旋转关节(42)可转动地设于轮轴(21)的中部,把手(43)固定在推杆(41)的外端。
2.如权利要求1所述的饰面板空鼓检查装置,其特征是:
旋转关节(42)包括底座(421)和滚珠(422),底座(421)的内端通过轮轴孔(423)套设在固定在轮轴(21)的中部,底座(421)的外端面上设有球冠形的定位孔(424),滚珠(422)的球面和定位孔(424)的球冠面互相匹配,滚珠(422)嵌在定位孔(424)内,推杆(41)的内端固定在滚珠(422)上;
推杆(41)为旋转伸缩杆,推杆(41)包括外管(411)、内杆(412)和旋转伸缩关节(413),外管(411)的内端固定在旋转关节(42)的滚珠(422)上,内杆(412)的内端从外管(411)的外端套设在外管(411)内,把手(43)固定在内杆(412)的外端,外管(411)的内侧壁和内杆(412)的外侧壁之间设有旋转伸缩关节(413)。
3.如权利要求1或2所述的饰面板空鼓检查装置,其特征是:检测轮(22)的外端面上设有至少六个球冠形的定位突块(23),定位突块(23)围绕检测轮(22)外端面的圆心平均分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110108801A (zh) * 2019-05-15 2019-08-09 广东博智林机器人有限公司 空鼓检测方法、装置、电子设备及计算机可读介质

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