CN207570050U - 一种冷源控制系统 - Google Patents

Abstract

为了保证冷源控制系统发生故障时冷冻机组的运行不受影响，本实用新型提供一种冷源控制系统。本实用新型的冷源控制系统，当主控制器、冷冻机组现场数字控制器、阀门与水泵现场数字控制器失效后，冷冻机组以及阀门与水泵仍可保持原有运行状态，避免了控制系统故障对冷冻机组运行的影响。

Description

一种冷源控制系统

技术领域

本实用新型属于预冷源控制领域，特别涉及一种冷源控制系统。

背景技术

数据中心由于处在封闭建筑空间内部，并且单位体积内的发热量通常可以达到1000W/m³甚至更高。而数据中心内部的信息处理设备和通讯设备对于环境温度敏感，通常要求设备的进风温度不大于25℃、温度的变化率不大于5℃/小时。因此，数据中心或者类似需要连续制冷的关键应用系统中对制冷系统连续运行的要求非常高。

数据中心或者类似需要连续制冷的关键应用系统的冷源系统，由冷冻水机组、各种管道阀门以及冷却塔、热交换器等组成，冷源系统中的控制系统承担了协调系统中各个设备有序安全运行的功能。冷源控制系统内部的异常将造成冷源系统输出的中断甚至造成冷源系统自身的损坏。

现有通用的冷源控制系统中，基本都由单路现场数字控制器(DDC)直接控制冷冻机组的启停，当DDC打开时，冷冻机组打开，当DDC关闭时，冷冻机组关闭，参考图1。但是，一旦控制系统发生故障，启动的冷冻机组就会因为DDC的关闭而关闭，从而失去对温度的控制。

实用新型内容

为了保证冷源控制系统发生故障时冷冻机组的运行不受影响，本实用新型提供一种冷源控制系统。

本实用新型的一种冷源控制系统的技术方案如下：

一种冷源控制系统，包括主控制器、分别与主控制器连接的冷冻机组控制系统、以及阀门与水泵控制系统；

所述冷冻机组控制系统包括依次连接的冷冻机组现场数字控制器、冷冻机组控制回路、以及冷冻机组，所述冷冻机组现场数字控制器与主控制器连接；

所述冷冻机组控制回路包括冷冻机组副电源、冷冻机组常闭开关、冷冻机组常开开关、冷冻机组继电器、冷冻机组交流接触器、以及冷冻机组主电源，所述冷冻机组副电源、冷冻机组常闭开关、冷冻机组常开开关、冷冻机组继电器的线圈、冷冻机组交流接触器的线圈依次串联连接，所述冷冻机组继电器的触点与冷冻机组常开开关并联，所述冷冻机组主电源、冷冻机组交流接触器的触点、冷冻机组依次串联连接，冷冻机组常闭开关、冷冻机组常开开关分别与冷冻机组现场数字控制器连接；

所述阀门与水泵控制系统包括依次连接的阀门与水泵现场数字控制器、阀门与水泵控制回路、以及阀门与水泵，所述阀门与水泵现场数字控制器与主控制器连接；

所述阀门与水泵控制回路包括阀门与水泵副电源、阀门与水泵常闭开关、阀门与水泵常开开关、阀门与水泵继电器、阀门与水泵交流接触器、以及阀门与水泵主电源，所述阀门与水泵副电源、阀门与水泵常闭开关、阀门与水泵常开开关、阀门与水泵继电器的线圈、阀门与水泵交流接触器的线圈依次串联连接，所述阀门与水泵继电器的触点与阀门与水泵常开开关并联，所述阀门与水泵主电源、阀门与水泵交流接触器的触点、阀门与水泵依次串联连接，阀门与水泵常闭开关、阀门与水泵常开开关分别与阀门与水泵现场数字控制器连接。

本实用新型的一种冷源控制系统的有益效果如下：

本实用新型的一种冷源控制系统，当冷冻机组需要启动时，冷冻机组现场数字控制器向冷冻机组常开开关发出一个上升沿信号。此时，冷冻机组常开开关闭合，冷冻机组交流接触器的线圈导通使其触点闭合，冷冻机组启动。由于此时冷冻机组继电器的线圈导通，其触点闭合，因此，无论之后冷冻机组常开开关的状态如何，冷冻机组交流接触器的线圈始终导通，冷冻机组将始终启动，而不受冷冻机组现场数字控制器的影响。当冷冻机组需要停止时，冷冻机组现场数字控制器向冷冻机组常闭开关发出一个上升沿信号。此时，冷冻机组常闭开关断开，冷冻机组交流接触器的线圈断开使其触点断开，冷冻机组停止运行。由于此时冷冻机组继电器的线圈断开，其触点断开，因此，无论之后冷冻机组常闭开关的状态如何，冷冻机组交流接触器的线圈始终断开，冷冻机组将始终停止，而不受冷冻机组现场数字控制器的影响。阀门与水泵的控制原理与冷冻机组相同。综上所述，本实用新型的冷源控制系统，当主控制器、冷冻机组现场数字控制器、阀门与水泵现场数字控制器失效后，冷冻机组以及阀门与水泵仍可保持原有运行状态，避免了控制系统故障对冷冻机组运行的影响。

进一步的，为了更好的控制温度，所述冷源控制系统包括若干组与主控制器连接的冷冻机组控制系统、以及阀门与水泵控制系统。这样，冷源控制系统可以根据需要，调整启动冷冻机组的数量，提高温度控制的精度。

进一步的，为了使冷源控制系统更加可靠，所述冷源控制系统还包括与主控制器连接的自检系统。自检系统检测主控制器、冷冻机组现场数字控制器、阀门与水泵现场数字控制器运行是否正常，一旦检测到系统运行异常，自检系统就能发出命令，重启系统，以保证冷源控制系统的正常运行。

进一步的，为了使冷源控制系统更加可靠，所述自检系统与若干冷冻机组的反馈信号端、以及阀门与水泵的反馈信号端连接。自检系统与若干冷冻机组的反馈信号端、以及阀门与水泵的反馈信号端连接后，自检系统可以比较冷冻机组现场数字控制器、阀门与水泵现场数字控制器中的控制信号与实际的反馈信号是否相同，一旦发现信号不一致，说明冷源控制系统发生故障或电信号受到干扰，此时自检系统就会发出警报，提示系统出现问题，需要检修。

进一步的，具体的，所述冷源控制系统应用于数据中心。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的一种冷源控制系统的结构示意图；

图3是本实用新型的一种冷源控制系统的冷冻机组控制系统的原理图；

图4是本实用新型的一种冷源控制系统的阀门与水泵控制系统的原理图；

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种冷源控制系统作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

实施例一：

参考图2至图4，本实施例提供的一种冷源控制系统，包括主控制器1、分别与主控制器1连接的冷冻机组控制系统2、以及阀门与水泵控制系统3；

所述冷冻机组控制系统2包括依次连接的冷冻机组现场数字控制器21、冷冻机组控制回路22、以及冷冻机组23，所述冷冻机组现场数字控制器21与主控制器1连接；

所述冷冻机组控制回路22包括冷冻机组副电源221、冷冻机组常闭开关222、冷冻机组常开开关223、冷冻机组继电器224、冷冻机组交流接触器225、以及冷冻机组主电源226，所述冷冻机组副电源221、冷冻机组常闭开关222、冷冻机组常开开关223、冷冻机组继电器224的线圈、冷冻机组交流接触器225的线圈依次串联连接，所述冷冻机组继电器224的触点与冷冻机组常开开关223并联，所述冷冻机组主电源226、冷冻机组交流接触器225的触点、冷冻机组23依次串联连接，冷冻机组常闭开关222、冷冻机组常开开关223分别与冷冻机组现场数字控制器21连接；

所述阀门与水泵控制系统3包括依次连接的阀门与水泵现场数字控制器31、阀门与水泵控制回路32、以及阀门与水泵33，所述阀门与水泵现场数字控制器31与主控制器1连接；

所述阀门与水泵控制回路32包括阀门与水泵副电源321、阀门与水泵常闭开关322、阀门与水泵常开开关323、阀门与水泵继电器324、阀门与水泵交流接触器325、以及阀门与水泵主电源326，所述阀门与水泵副电源321、阀门与水泵常闭开关322、阀门与水泵常开开关323、阀门与水泵继电器324的线圈、阀门与水泵交流接触器325的线圈依次串联连接，所述阀门与水泵继电器324的触点与阀门与水泵常开开关323并联，所述阀门与水泵主电源326、阀门与水泵交流接触器325的触点、阀门与水泵33依次串联连接，阀门与水泵常闭开关322、阀门与水泵常开开关323分别与阀门与水泵现场数字控制器31连接。

本实施例的一种冷源控制系统，当冷冻机组23需要启动时，冷冻机组现场数字控制器21向冷冻机组常开开关223发出一个上升沿信号。此时，冷冻机组常开开关223闭合，冷冻机组交流接触器225的线圈导通使其触点闭合，冷冻机组23启动。由于此时冷冻机组继电器224的线圈导通，其触点闭合，因此，无论之后冷冻机组常开开关223的状态如何，冷冻机组交流接触器225的线圈始终导通，冷冻机组23将始终启动，而不受冷冻机组现场数字控制器21的影响。当冷冻机组23需要停止时，冷冻机组现场数字控制器21向冷冻机组常闭开关222发出一个上升沿信号。此时，冷冻机组常闭开关222断开，冷冻机组交流接触器225的线圈断开使其触点断开，冷冻机组23停止运行。由于此时冷冻机组继电器224的线圈断开，其触点断开，因此，无论之后冷冻机组常闭开关222的状态如何，冷冻机组交流接触器225的线圈始终断开，冷冻机组23将始终停止，而不受冷冻机组现场数字控制器21的影响。阀门与水泵33的控制原理与冷冻机组23相同。综上所述，本实施例的冷源控制系统，当主控制器1、冷冻机组现场数字控制器21、阀门与水泵现场数字控制器31失效后，冷冻机组23以及阀门与水泵33仍可保持原有运行状态，避免了控制系统故障对冷冻机组23运行的影响。

作为较佳的实施方式，为了更好的控制温度，所述冷源控制系统包括若干组与主控制器1连接的冷冻机组控制系统2、以及阀门与水泵控制系统3。这样，冷源控制系统可以根据需要，调整启动冷冻机组23的数量，提高温度控制的精度。

作为较佳的实施方式，为了使冷源控制系统更加可靠，所述冷源控制系统还包括与主控制器1连接的自检系统4。自检系统4检测主控制器1、冷冻机组现场数字控制器21、阀门与水泵现场数字控制器31运行是否正常，一旦检测到系统运行异常，自检系统4就能发出命令，重启系统，以保证冷源控制系统的正常运行。

作为较佳的实施方式，为了使冷源控制系统更加可靠，所述自检系统4与若干冷冻机组23的反馈信号端、以及阀门与水泵33的反馈信号端连接。自检系统4与若干冷冻机组23的反馈信号端、以及阀门与水泵33的反馈信号端连接后，自检系统4可以比较冷冻机组现场数字控制器21、阀门与水泵现场数字控制器31中的控制信号与实际的反馈信号是否相同，一旦发现信号不一致，说明冷源控制系统发生故障或电信号受到干扰，此时自检系统4就会发出警报，提示系统出现问题，需要检修。

作为较佳的实施方式，具体的，所述冷源控制系统应用于数据中心。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (5)

1.一种冷源控制系统，其特征在于，包括主控制器(1)、分别与主控制器(1)连接的冷冻机组控制系统(2)、以及阀门与水泵控制系统(3)；

所述冷冻机组控制系统(2)包括依次连接的冷冻机组现场数字控制器(21)、冷冻机组控制回路(22)、以及冷冻机组(23)，所述冷冻机组现场数字控制器(21)与主控制器(1)连接；

所述冷冻机组控制回路(22)包括冷冻机组副电源(221)、冷冻机组常闭开关(222)、冷冻机组常开开关(223)、冷冻机组继电器(224)、冷冻机组交流接触器(225)、以及冷冻机组主电源(226)，所述冷冻机组副电源(221)、冷冻机组常闭开关(222)、冷冻机组常开开关(223)、冷冻机组继电器(224)的线圈、冷冻机组交流接触器(225)的线圈依次串联连接，

所述冷冻机组继电器(224)的触点与冷冻机组常开开关(223)并联，所述冷冻机组主电源(226)、冷冻机组交流接触器(225)的触点、冷冻机组(23)依次串联连接，冷冻机组常闭开关(222)、冷冻机组常开开关(223)分别与冷冻机组现场数字控制器(21)连接；

所述阀门与水泵控制系统(3)包括依次连接的阀门与水泵现场数字控制器(31)、阀门与水泵控制回路(32)、以及阀门与水泵(33)，所述阀门与水泵现场数字控制器(31)与主控制器(1)连接；

所述阀门与水泵控制回路(32)包括阀门与水泵副电源(321)、阀门与水泵常闭开关(322)、阀门与水泵常开开关(323)、阀门与水泵继电器(324)、阀门与水泵交流接触器(325)、以及阀门与水泵主电源(326)，所述阀门与水泵副电源(321)、阀门与水泵常闭开关(322)、阀门与水泵常开开关(323)、阀门与水泵继电器(324)的线圈、阀门与水泵交流接触器(325)的线圈依次串联连接，所述阀门与水泵继电器(324)的触点与阀门与水泵常开开关(323)并联，所述阀门与水泵主电源(326)、阀门与水泵交流接触器(325)的触点、阀门与水泵(33)依次串联连接，阀门与水泵常闭开关(322)、阀门与水泵常开开关(323)分别与阀门与水泵现场数字控制器(31)连接。

2.如权利要求1所述的冷源控制系统，其特征在于，所述冷源控制系统包括若干组与主控制器(1)连接的冷冻机组控制系统(2)、以及阀门与水泵控制系统(3)。

3.如权利要求2所述的冷源控制系统，其特征在于，还包括与主控制器(1)连接的自检系统(4)。

4.如权利要求3所述的冷源控制系统，其特征在于，所述自检系统(4)与若干冷冻机组(23)的反馈信号端、以及阀门与水泵(33)的反馈信号端连接。

5.如权利要求1所述的冷源控制系统，其特征在于，所述冷源控制系统应用于数据中心。