CN207566686U - 一种电梯踢脚板安装结构及轿厢 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电梯领域，具体涉及一种电梯踢脚板安装结构。电梯踢脚板安装结构包括踢脚板，踢脚板通过连接弹片安装在轿壁上，踢脚板和连接弹片的上下两边处都设有朝向同一侧翻折的翻折边，连接弹片的上、下翻折边之间设有用于安装在轿壁上的安装部，安装后的连接弹片的截面呈“3”字形，其开口朝向轿壁，踢脚板的横截面呈“C”字形，踢脚板的上、下翻折边分别对应地扣装在连接弹片的上、下翻折边的外侧。本实用新型中，采用内置弹片卡装的安装结构，结构形式简洁，制造成本低，方便拆装，在轿厢内即可完成安装过程，施工风险低，有利于保护施工人员人身安全，且无需在踢脚板上开孔，避免影响踢脚板的外观。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯领域，具体涉及一种电梯踢脚板安装结构。
背景技术
目前很多电梯轿厢内在贴近轿底的部分安装有一定高度的踢脚板，但通常踢脚板的安装结构较为复杂，安装过程中需要人员进入井道，即轿厢内外均需人员配合，才能完成踢脚板的安装，而安装人员进入井道施工，就会存在坠落和剪切的安全隐患，施工风险性较高。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种安装方便的电梯踢脚板安装结构，还提供了一种使用该安装结构的轿厢。
为了实现以上目的，本实用新型电梯踢脚板安装结构的技术方案是：
电梯踢脚板安装结构包括踢脚板，踢脚板通过连接弹片安装在轿壁上，踢脚板和连接弹片的上下两边处都设有朝向同一侧翻折的翻折边，连接弹片的上、下翻折边之间设有用于安装在轿壁上的安装部，安装后的连接弹片的截面呈“3”字形，其开口朝向轿壁，踢脚板的横截面呈“C”字形，踢脚板的上、下翻折边分别对应地扣装在连接弹片的上、下翻折边的外侧。
连接弹片的上翻折边的截面呈开口朝下的“U”形，下翻折边的截面呈开口朝上的锐角。
踢脚板的上翻折边的截面呈开口朝下的“匚”形，下翻折边的截面呈开口朝上的锐角。
连接弹片的安装部为穿孔，安装时通过螺钉将连接弹片固定在轿壁上。
在踢脚板的长度方向上间隔布置有两个以上连接弹片。
本实用新型轿厢的技术方案是：
轿厢包括轿壁和安装在轿壁上的踢脚板，踢脚板与轿壁之间设有连接弹片，踢脚板和连接弹片的上下两边处都设有朝向同一侧翻折的翻折边，连接弹片的上、下翻折边之间设有用于安装在轿壁上的安装部，安装后的连接弹片的截面呈“3”字形，其开口朝向轿壁，踢脚板的横截面呈“C”字形，踢脚板的上、下翻折边分别对应地扣装在连接弹片的上、下翻折边的外侧。
连接弹片的上翻折边的截面呈开口朝下的“U”形，下翻折边的截面呈开口朝上的锐角。
踢脚板的上翻折边的截面呈开口朝下的“匚”形，下翻折边的截面呈开口朝上的锐角。
连接弹片的安装部为穿孔，安装时通过螺钉将连接弹片固定在轿壁上。
轿壁上沿着踢脚板的长度方向间隔布置有两个以上连接弹片。
由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下技术效果：本实用新型中，利用连接弹片本身的弹性，使“C”字形的踢脚板扣装在“3”字形的连接弹片的外侧，形成内置弹片卡装的安装结构，结构形式简洁，制造成本低，方便拆装，在轿厢内即可完成安装过程，施工风险低，有利于保护施工人员人身安全，且无需在踢脚板上开孔，避免影响踢脚板的外观。
进一步地，连接弹片的上翻边呈U型，下翻边采用锐角结构，这种结构能够增加弹片的弹性。
进一步地，踢脚板的上翻边采用两道90度的弯折，下翻边的结构与连接弹片的下翻边一致，呈锐角，便于上下两端的卡装，并保证安装牢固可靠。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的电梯踢脚板安装结构的预安装状态下的示意图；
图2为图1中踢脚板安装结构的安装过程的示意图；
图3为图1中踢脚板安装结构的安装状态的示意图；
图4为图2中踢脚板的主视图；
图5为图4的侧视图；
图6为图2中连接弹片的主视图；
图7为图6的侧视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1至图7所示，电梯踢脚板安装结构包括踢脚板2，踢脚板2通过连接弹片3安装在轿壁1上，踢脚板2的板体20的上下两边处分别设有朝板体的同一侧翻折的第一上翻折边21和第一下翻折边22，其具体翻折方向为板体的朝向轿壁所在一侧（图中为左侧），连接弹片3的板体30的上下两边处分别设有第二上翻折边31和第二下翻折边32，其翻折方向也为板体的同一侧。连接弹片3的第二上翻折边31和第二下翻折边32之间设有安装部33，本实施例中，安装部33为穿孔，安装时通过自攻螺钉4和法兰螺母5穿过穿孔将连接弹片3固定在轿壁1上。沿着踢脚板2的长度方向，轿壁上间隔布置有两个以上的连接弹片3。
安装后的连接弹片3的截面呈“3”字形，其开口朝向轿壁1，踢脚板2的横截面呈“C”字形，踢脚板2的上、下翻折边分别对应地扣装在连接弹片3的上、下翻折边的外侧。连接弹片3的第二上翻折边的截面呈开口朝下的“U”形，第二下翻折边的截面呈开口朝上的锐角。踢脚板2的第一上翻折边的截面呈开口朝下的“匚”形，第二下翻折边的截面呈开口朝上的锐角。
踢脚板的安装过程如下，第一步，在连接弹片上穿自攻螺钉，并从连接弹片的左侧将法兰螺母旋在自攻螺钉上，进一步将自攻螺钉旋入轿壁，并使法兰螺母压紧连接弹片，最终通过自攻螺钉将连接弹片和螺母压紧在轿壁上，第二步，将踢脚板的上翻折边卡在连接弹片的上翻折边上，向下滑动，将踢脚板的下翻折边卡在连接弹片的下翻折边外，完成安装。
本实用新型的轿厢的实施例中，轿厢包轿壁和如上述实施例中提供的电梯踢脚板安装结构，在此不再赘述。
以上对本实用新型做了详尽的描述，但本实用新型的保护范围不限于上述实施例。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种电梯踢脚板安装结构，包括踢脚板，其特征在于：踢脚板通过连接弹片安装在轿壁上，踢脚板和连接弹片的上下两边处都设有朝向同一侧翻折的翻折边，连接弹片的上、下翻折边之间设有用于安装在轿壁上的安装部，安装后的连接弹片的截面呈“3”字形，其开口朝向轿壁，踢脚板的横截面呈“C”字形，踢脚板的上、下翻折边分别对应地扣装在连接弹片的上、下翻折边的外侧。
2.根据权利要求1所述的电梯踢脚板安装结构，其特征在于：连接弹片的上翻折边的截面呈开口朝下的“U”形，下翻折边的截面呈开口朝上的锐角。
3.根据权利要求2所述的电梯踢脚板安装结构，其特征在于：踢脚板的上翻折边的截面呈开口朝下的“匚”形，下翻折边的截面呈开口朝上的锐角。
4.根据权利要求1至3任一项所述的电梯踢脚板安装结构，其特征在于：连接弹片的安装部为穿孔，安装时通过螺钉将连接弹片固定在轿壁上。
5.根据权利要求1至3任一项所述的电梯踢脚板安装结构，其特征在于：在踢脚板的长度方向上间隔布置有两个以上连接弹片。
6.一种轿厢，包括轿壁和安装在轿壁上的踢脚板，其特征在于：踢脚板与轿壁之间设有连接弹片，踢脚板和连接弹片的上下两边处都设有朝向同一侧翻折的翻折边，连接弹片的上、下翻折边之间设有用于安装在轿壁上的安装部，安装后的连接弹片的截面呈“3”字形，其开口朝向轿壁，踢脚板的横截面呈“C”字形，踢脚板的上、下翻折边分别对应地扣装在连接弹片的上、下翻折边的外侧。
7.根据权利要求6所述的轿厢，其特征在于：连接弹片的上翻折边的截面呈开口朝下的“U”形，下翻折边的截面呈开口朝上的锐角。
8.根据权利要求7所述的轿厢，其特征在于：踢脚板的上翻折边的截面呈开口朝下的“匚”形，下翻折边的截面呈开口朝上的锐角。
9.根据权利要求6至8任一项所述的轿厢，其特征在于：连接弹片的安装部为穿孔，安装时通过螺钉将连接弹片固定在轿壁上。
10.根据权利要求6至8任一项所述的轿厢，其特征在于：轿壁上沿着踢脚板的长度方向间隔布置有两个以上连接弹片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721616871.1U CN207566686U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 一种电梯踢脚板安装结构及轿厢 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721616871.1U CN207566686U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 一种电梯踢脚板安装结构及轿厢 |
Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN207566686U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107746005A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-03-02 | 西继迅达（许昌）电梯有限公司 | 一种电梯踢脚板安装结构及轿厢 |
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2017
- 2017-11-28 CN CN201721616871.1U patent/CN207566686U/zh active Active
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