CN207564795U - 一种塑料桶加工入料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料桶加工入料装置,包括粉碎装置和输送装置,所述粉碎装置的上端面螺纹固定安装有进料斗,所述粉碎装置的下端面对称固定焊接有支撑板,所述支撑板的外端面均固定连接有固定卡板,所述输送装置转动插接在固定卡板上,所述粉碎装置包括过滤网、电动机、输送管、打碎桶、固定垫圈和打碎切刀,所述打碎桶固定安装在粉碎装置的中部,所述固定垫圈螺纹固定安装在打碎桶的上端面,所述打碎切刀转动安装在打碎桶的内部,所述过滤网固定卡接在打碎桶的内部,且位于打碎切刀的下方,所述电动机固定安装在打碎桶的下端面,所述输送管固定安装在打碎桶的一侧底端。本实用新型可以调节入料的高度和入料的速率,便于使用并且操作简单。

Description

一种塑料桶加工入料装置
技术领域
本实用新型涉及塑料桶加工设备技术领域,具体为一种塑料桶加工入料装置。
背景技术
塑料桶多用于各种液体的储存和运输,对特殊的危险品包装具有良好的特性,它有不易碎、不生锈、质轻等特点,而且耐油、耐强腐蚀性能好优异,多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装,随着国家节能环保的提倡,一些破旧受损的塑料桶可以进行回收融化加工再利用,但是在加工和融化的过程中由于需要加工和融化的块状较大,不便于融化,并且大大延误了后期塑料桶的制作,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料桶加工入料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料桶加工入料装置,包括粉碎装置和输送装置,所述粉碎装置的上端面螺纹固定安装有进料斗,所述粉碎装置的下端面对称固定焊接有支撑板,所述支撑板的外端面均固定连接有固定卡板,所述输送装置转动插接在固定卡板上,所述粉碎装置包括过滤网、电动机、输送管、打碎桶、固定垫圈和打碎切刀,所述打碎桶固定安装在粉碎装置的中部,所述固定垫圈螺纹固定安装在打碎桶的上端面,所述打碎切刀转动安装在打碎桶的内部,所述过滤网固定卡接在打碎桶的内部,且位于打碎切刀的下方,所述电动机固定安装在打碎桶的下端面,所述输送管固定安装在打碎桶的一侧底端,且输送管与打碎桶的内部相连通,所述输送装置包括输送槽、输送板和紧固螺纹旋钮,所述输送板固定安装在输送装置的中部,所述输送槽开设在输送板的中心部,所述紧固螺纹旋钮螺纹转动安装在输送板正对着固定卡板的一端。
优选的,所述输送管上转动安装有出料控制开关阀。
优选的,所述电动机通过减速器与传动杆与打碎切刀相连接,且传动杆上安装有出料叶片。
优选的,所述支撑板的外端面均转动插接有调节销体。
优选的,所述固定卡板的两侧均开设有槽孔,且紧固螺纹旋钮转动插接在槽孔内部。
优选的,所述固定垫圈的内部开设有卡固槽,且进料斗的底端卡固在卡固槽内部。
优选的,所述固定垫圈的两端对称螺纹插接有螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型粉碎装置的内部转动安装了打碎切刀,可以将需要熔化进行塑料桶加工用的塑料进行快速的打碎处理,从而使得塑料可以进行快速的熔化,大大节省了时间,打碎切刀的下方安装了过滤网,可以有效的将没有打碎彻底的塑料块进行隔离进行继续打碎处理,打碎后的碎料块通过过滤网后在出料叶片的带动下由输送管排出,确保了粉碎装置内部排出的塑料体积足够小,从而便于快速的熔化。
2、本实用新型粉碎装置的下端安装了支撑板,支撑板可以通过调节销体进行快速的调节高度,并且支撑板上安装了固定卡板,固定卡板的两侧均开设有槽孔,紧固螺纹旋钮转动插接在槽孔内部,通过旋钮紧固螺纹旋钮控制紧固螺纹旋钮插入槽孔内部的松紧,从而可以轻便的控制输送板的倾斜角度,有效的控制打碎后的塑料由输送槽中的排出速度,也便于装置的拆卸和维修,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型粉碎装置示意图;
图3为本实用新型输送装置结构示意图。
图中:1-进料斗;2-粉碎装置;3-固定卡板;4-支撑板;5-输送装置;6-过滤网;7-电动机;8-输送管;9-打碎桶;10-固定垫圈;11-打碎切刀;12-输送槽;13-输送板;14-紧固螺纹旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料桶加工入料装置,包括粉碎装置2和输送装置5,粉碎装置2的上端面螺纹固定安装有进料斗1,粉碎装置2的下端面对称固定焊接有支撑板4,支撑板4的外端面均固定连接有固定卡板3,输送装置5转动插接在固定卡板3上,粉碎装置2包括过滤网6、电动机7、输送管8、打碎桶9、固定垫圈10和打碎切刀11,打碎桶9固定安装在粉碎装置2的中部,固定垫圈10螺纹固定安装在打碎桶9的上端面,打碎切刀11转动安装在打碎桶9的内部,过滤网6固定卡接在打碎桶9的内部,且位于打碎切刀11的下方,电动机7固定安装在打碎桶9的下端面,输送管8固定安装在打碎桶9的一侧底端,且输送管8与打碎桶9的内部相连通,输送装置5包括输送槽12、输送板13和紧固螺纹旋钮14,输送板13固定安装在输送装置5的中部,输送槽12开设在输送板13的中心部,紧固螺纹旋钮14螺纹转动安装在输送板13正对着固定卡板3的一端。
输送管8上转动安装有出料控制开关阀,电动机7通过减速器与传动杆与打碎切刀11相连接,且传动杆上安装有出料叶片,支撑板4的外端面均转动插接有调节销体,固定卡板3的两侧均开设有槽孔,且紧固螺纹旋钮14转动插接在槽孔内部,固定垫圈10的内部开设有卡固槽,且进料斗1的底端卡固在卡固槽内部,固定垫圈10的两端对称螺纹插接有螺栓。
工作原理:在使用本实用新型的过程中,粉碎装置2的内部转动安装了打碎切刀11,可以将需要熔化进行塑料桶加工用的塑料进行快速的打碎处理,从而使得塑料可以进行快速的熔化,大大节省了时间,打碎切刀11的下方安装了过滤网6,可以有效的将没有打碎彻底的塑料块进行隔离进行继续打碎处理,打碎后的碎料块通过过滤网6后在出料叶片的带动下由输送管8排出,确保了粉碎装置2内部排出的塑料体积足够小,从而便于快速的熔化,粉碎装置2的下端安装了支撑板4,支撑板4可以通过调节销体进行快速的调节高度,并且支撑板4上安装了固定卡板3,固定卡板3的两侧均开设有槽孔,紧固螺纹旋钮14转动插接在槽孔内部,通过旋钮紧固螺纹旋钮14控制紧固螺纹旋钮14插入槽孔内部的松紧,从而可以轻便的控制输送板13的倾斜角度,有效的控制打碎后的塑料由输送槽12中的排出速度,也便于装置的拆卸和维修,便于使用,本实用新型可以调节入料的高度和入料的速率,便于使用操作简单。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料桶加工入料装置,包括粉碎装置(2)和输送装置(5),其特征在于:所述粉碎装置(2)的上端面螺纹固定安装有进料斗(1),所述粉碎装置(2)的下端面对称固定焊接有支撑板(4),所述支撑板(4)的外端面均固定连接有固定卡板(3),所述输送装置(5)转动插接在固定卡板(3)上,所述粉碎装置(2)包括过滤网(6)、电动机(7)、输送管(8)、打碎桶(9)、固定垫圈(10)和打碎切刀(11),所述打碎桶(9)固定安装在粉碎装置(2)的中部,所述固定垫圈(10)螺纹固定安装在打碎桶(9)的上端面,所述打碎切刀(11)转动安装在打碎桶(9)的内部,所述过滤网(6)固定卡接在打碎桶(9)的内部,且位于打碎切刀(11)的下方,所述电动机(7)固定安装在打碎桶(9)的下端面,所述输送管(8)固定安装在打碎桶(9)的一侧底端,且输送管(8)与打碎桶(9)的内部相连通,所述输送装置(5)包括输送槽(12)、输送板(13)和紧固螺纹旋钮(14),所述输送板(13)固定安装在输送装置(5)的中部,所述输送槽(12)开设在输送板(13)的中心部,所述紧固螺纹旋钮(14)螺纹转动安装在输送板(13)正对着固定卡板(3)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种塑料桶加工入料装置,其特征在于:所述输送管(8)上转动安装有出料控制开关阀。
3.根据权利要求1所述的一种塑料桶加工入料装置,其特征在于:所述电动机(7)通过减速器与传动杆与打碎切刀(11)相连接,且传动杆上安装有出料叶片。
4.根据权利要求1所述的一种塑料桶加工入料装置,其特征在于:所述支撑板(4)的外端面均转动插接有调节销体。
5.根据权利要求1所述的一种塑料桶加工入料装置,其特征在于:所述固定卡板(3)的两侧均开设有槽孔,且紧固螺纹旋钮(14)转动插接在槽孔内部。
6.根据权利要求1所述的一种塑料桶加工入料装置,其特征在于:所述固定垫圈(10)的内部开设有卡固槽,且进料斗(1)的底端卡固在卡固槽内部。
7.根据权利要求1所述的一种塑料桶加工入料装置,其特征在于:所述固定垫圈(10)的两端对称螺纹插接有螺栓。
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