CN207562629U - 一种圆形的玻璃视窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆形的玻璃视窗,包括:设置于加厚的法兰(1)自由端的环形凹槽(2),所述环形凹槽(2)内依次放置第一环形垫片(3)、玻璃(4)、第二环形垫片后,再用压板(5)覆盖所述第二环形垫片后由螺母固定;所述法兰(1)包括与塔体(7)相连通的倾斜筒体(8),即所述倾斜筒体(8)的自由端高于其与所述塔体(7)的连接端。本实用新型提供的一种圆形的玻璃视窗,密封性好,不易积水并且耐高温,不易脆裂,可长期稳定使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆形的玻璃视窗,尤其涉及一种安装在洗涤塔等工业设备上的圆形的玻璃视窗。
背景技术
现有的洗涤塔等工业设备上的视窗的结构一般为:视窗与压板之间放上PVC透明板后直接用螺丝固定,此种结构不能保证视窗足够的密封性,并且PVC透明板不能承受高温,容易脆裂,无法长期稳定使用,另外,在洗涤塔废气处理过程中,喷淋洒水,会造成现有视窗结构积水,不方便观看塔内情况。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是,提供一种密封性好,不易积水的圆形的玻璃视窗;进一步地,本实用新型提供一种耐高温,不易脆裂,可长期稳定使用的圆形的玻璃视窗。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种圆形的玻璃视窗,包括:设置于加厚的法兰自由端的环形凹槽,所述环形凹槽内依次放置第一环形垫片、玻璃、第二环形垫片后,再用压板覆盖所述第二环形垫片后由螺母固定;所述法兰包括与塔体相连通的倾斜筒体,即所述倾斜筒体的自由端高于其与所述塔体的连接端。
所述第一环形垫片、玻璃和第二环形垫片的厚度之和≥所述环形凹槽的深度。
所述第一环形垫片和第二环形垫片均包括铁氟龙垫片。
所述法兰和所述压板的对应位置均设置有若干螺纹孔。
所述倾斜筒体与垂直面的夹角为5~45°。
所述玻璃包括钢化玻璃。
本实用新型提供的一种圆形的玻璃视窗,采用圆形视窗,减少视窗底部与塔体的接触面,视窗底部与塔体之间相当于点的接触,减少的积水的量;在视窗法兰内增设环形凹槽,后嵌入钢化玻璃,在钢化玻璃两侧均安放环形垫片,增加了视窗的密封性;采用钢化玻璃有效解决不耐高温,易脆裂等问题;倾斜筒体的设置,使法兰与塔体之间为倾斜设置,使法兰内不会积水,便于观察塔内情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1~图2所示,一种圆形的玻璃视窗,包括:设置于加厚的法兰1自由端的环形凹槽2,所述环形凹槽2内依次放置第一环形垫片3、玻璃4、第二环形垫片后,再用压板5覆盖所述第二环形垫片后由螺母固定;所述法兰1包括与塔体7相连通的倾斜筒体8,即所述倾斜筒体8的自由端高于其与所述塔体7的连接端。玻璃4为圆形,采用圆形玻璃,减少视窗底部与塔体的接触面,视窗底部与塔体之间相当于点的接触,从而减少的积水的量。倾斜筒体8的设置,使本实用新型不会积水,从而便于观察塔内情况。
所述第一环形垫片3、玻璃4和第二环形垫片的厚度之和≥所述环形凹槽2的深度,此设置能够保证视窗的密封性。
所述第一环形垫片3和第二环形垫片均包括铁氟龙垫片。
所述法兰1和所述压板5的对应位置均设置有若干螺纹孔6,螺纹孔6用于固定连接法兰1和压板5。
所述倾斜筒体8与垂直面的夹角为5~45°。
所述玻璃4包括钢化玻璃,视窗采用钢化玻璃材质,使本实用新型具有耐高温,不易脆裂,可长期稳定使用的效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种圆形的玻璃视窗,其特征在于:包括:设置于加厚的法兰(1)自由端的环形凹槽(2),所述环形凹槽(2)内依次放置第一环形垫片(3)、玻璃(4)、第二环形垫片后,再用压板(5)覆盖所述第二环形垫片后由螺母固定;所述法兰(1)包括与塔体(7)相连通的倾斜筒体(8),即所述倾斜筒体(8)的自由端高于其与所述塔体(7)的连接端。
2.根据权利要求1所述的一种圆形的玻璃视窗,其特征在于:所述第一环形垫片(3)、玻璃(4)和第二环形垫片的厚度之和≥所述环形凹槽(2)的深度。
3.根据权利要求1所述的一种圆形的玻璃视窗,其特征在于:所述第一环形垫片(3)和第二环形垫片均包括铁氟龙垫片。
4.根据权利要求1所述的一种圆形的玻璃视窗,其特征在于:所述法兰(1)和所述压板(5)的对应位置均设置有若干螺纹孔(6)。
5.根据权利要求1所述的一种圆形的玻璃视窗,其特征在于:所述倾斜筒体(8)与垂直面的夹角为5~45°。
6.根据权利要求1所述的一种圆形的玻璃视窗,其特征在于:所述玻璃(4)包括钢化玻璃。
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