CN207560606U - 一种网络设备用快速散热箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种网络设备用快速散热箱,包括散热箱主体,所述散热箱主体由箱体及设置在箱体一侧的箱门构成,所述箱体的侧面设有两个呈垂直设置的铰链,所述铰链嵌入设置在箱体的一端,并与箱体卡合,所述箱门的一端设有两个呈垂直设置的转轴,所述转轴与箱门焊接,所述铰链与转轴相适配,所述箱体与箱门通过铰链和转轴活动连接,该种网络设备用快速散热箱在采用排气扇进行散热的同时还配备有散热片,两种散热器材同时进行散热工作能够显著提高该种网络设备用快速散热箱的工作效率,同时还能做到节能,降低了电力资源损耗,相较于单独采用排气扇进行散热,这种方式的散热效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热箱技术领域,具体为一种网络设备用快速散热箱。
背景技术
散热箱中安置有按电气接线要求组装的开关设备、运行组件、保护电器等设备,其工作时自身会产生一定热量,加上高温季节,会使箱内温度超出正常值,导致箱内零部件损坏,降低其实用性能,所以散热是散热箱使用过程中最重要的问题,但是现有散热箱一般利用风机进行空气对流完成散热,散热效果不够理想,而且当维护人员开启箱门时,散热装置仍在运行,不仅会影响维护人员的操作,而且造成装置易损坏。
但现有的网络设备用快速散热箱单纯采用风机进行散热,散热效果差,同时还耗费电力资源,内部液化水蒸气没法排放。
所以,如何设计一种网络设备用快速散热箱,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种网络设备用快速散热箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种网络设备用快速散热箱,包括散热箱主体,所述散热箱主体由箱体及设置在箱体一侧的箱门构成,所述箱体的侧面设有两个呈垂直设置的铰链,所述铰链嵌入设置在箱体的一端,并与箱体卡合,所述箱门的一端设有两个呈垂直设置的转轴,所述转轴与箱门焊接,所述铰链与转轴相适配,所述箱体与箱门通过铰链和转轴活动连接,所述箱体的侧面设有透风栅网,所述透风栅网嵌入设置在箱体的侧壁,并与箱体通过螺丝固定连接,所述箱体的内部设有两个呈对称分布的侧边滑槽,所述侧边滑槽呈垂直设置在箱体的内部侧壁,并与箱体通过螺丝固定连接,所述箱体的内部设有温度传感器,所述温度传感器平置于箱体的内底部,所述温度传感器的一侧设有RIAATL电控箱,所述温度传感器的另一侧设有蓄电池,所述蓄电池平置于箱体的内底部,并与箱体通过螺丝固定连接,所述蓄电池与散热箱主体电性连接,所述箱体的一侧设有充电端口,所述充电端口嵌入设置在箱体的侧壁,并与蓄电池电性连接,所述蓄电池的一侧设有两个呈对称分布的底部滑槽,所述底部滑槽平行设置在箱体的内底部,并与箱体焊接,所述侧边滑槽的一侧设有固定挡板和卡接件,所述固定挡板呈垂直设置在侧边滑槽的侧面,并与侧边滑槽通过卡接件活动连接,所述固定挡板之间设有安装架,所述安装架呈水平设置在固定挡板的底部,且所述安装架与固定挡板焊接,所述安装架的顶部设有Y355电动机,所述Y355电动机与安装架通过螺丝固定连接,所述Y355电动机的一侧设有主动轮,所述Y355电动机的一侧设有固定座,所述固定座呈垂直设置在安装架的中间位置,并与安装架焊接,所述固定座的顶部设有风机转轴,所述风机转轴贯穿设置在固定座的顶端,并与固定座活动连接,所述风机转轴的一侧设有排气扇,所述排气扇嵌套设置在风机转轴的一端,并与风机转轴卡合,所述风机转轴的另一侧设有从动轮,所述从动轮嵌套设置在风机转轴的一端,并与风机转轴卡合,所述底部滑槽之间设有卡合滑块,所述卡合滑块嵌入设置在底部滑槽内部,并与底部滑槽卡合,所述卡合滑块的顶部设有散热片,所述散热片呈垂直设置在卡合滑块的顶部,并与卡合滑块卡合。
进一步的,所述箱门的一侧设有永磁体,所述永磁体呈垂直设置在箱门的一端,且与箱门紧密贴合固定。
进一步的,所述箱体的内部设有排水槽,所述排水槽嵌入设置在箱体的内底部。
进一步的,所述主动轮与从动轮之间设有传动带,所述传动带嵌套设置在主动轮和从动轮的侧面,且所述传动带与主动轮、从动轮活动连接。
进一步的,所述温度传感器类型为非接触式,具体型号为MFT温度传感器。
进一步的,所述散热片的顶端设有固定框,所述固定框嵌套设置在散热片的顶部,所述固定框的底端与卡合滑块紧密贴合固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种网络设备用快速散热箱在采用排气扇进行散热的同时还配备有散热片,两种散热器材同时进行散热工作,能够显著提高该种网络设备用快速散热箱的工作效率,同时还能做到节能,降低了电力资源损耗,相较于单独采用排气扇进行散热,这种方式的散热效果更佳,由于在对网络设备进行散热时,暖空气遇冷凝结会形成水蒸气,水蒸气液化后会通过箱体内部的排水槽进行排出,避免箱体内部水蒸气长期附着在内部组件上,延长了该种网络设备用快速散热箱的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的安装架局部结构示意图;
图3是本实用新型的散热片局部结构示意图;
图4是本实用新型的RIAATL电控箱模块图。
图中:1-散热箱主体;2-透风栅网;3-侧边滑槽;4-蓄电池;5-充电端口;6-底部滑槽;7-排水槽;8-铰链;9-转轴;10-箱门;11-永磁体;12-排气扇;13-从动轮;14-风机转轴;15-固定挡板;16-卡接件;17-Y355电动机;18-传动带;19-主动轮;20-固定座;21-安装架;22-卡合滑块;23-固定框;24-散热片;25-温度传感器;26-RIAATL电控箱;27-箱体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种网络设备用快速散热箱,包括散热箱主体1,所述散热箱主体1由箱体27及设置在箱体27一侧的箱门10构成,所述箱体27的侧面设有两个呈垂直设置的铰链8,所述铰链8嵌入设置在箱体27的一端,并与箱体27卡合,所述箱门10的一端设有两个呈垂直设置的转轴9,所述转轴9与箱门10焊接,所述铰链8与转轴9相适配,所述箱体27与箱门10通过铰链8和转轴9活动连接,所述箱体27的侧面设有透风栅网2,所述透风栅网2嵌入设置在箱体27的侧壁,并与箱体27通过螺丝固定连接,所述箱体27的内部设有两个呈对称分布的侧边滑槽3,所述侧边滑槽3呈垂直设置在箱体27的内部侧壁,并与箱体27通过螺丝固定连接,所述箱体27的内部设有温度传感器25,所述温度传感器25平置于箱体27的内底部,所述温度传感器25的一侧设有RIAATL电控箱26,所述温度传感器25的另一侧设有蓄电池4,所述蓄电池4平置于箱体27的内底部,并与箱体27通过螺丝固定连接,所述蓄电池4与散热箱主体1电性连接,所述箱体27的一侧设有充电端口5,所述充电端口5嵌入设置在箱体27的侧壁,并与蓄电池4电性连接,所述蓄电池4的一侧设有两个呈对称分布的底部滑槽6,所述底部滑槽6平行设置在箱体27的内底部,并与箱体27焊接,所述侧边滑槽3的一侧设有固定挡板15和卡接件16,所述固定挡板15呈垂直设置在侧边滑槽3的侧面,并与侧边滑槽3通过卡接件16活动连接,所述固定挡板15之间设有安装架21,所述安装架21呈水平设置在固定挡板15的底部,且所述安装架21与固定挡板15焊接,所述安装架21的顶部设有Y355电动机17,所述Y355电动机17与安装架21通过螺丝固定连接,所述Y355电动机17的一侧设有主动轮19,所述Y355电动机17的一侧设有固定座20,所述固定座20呈垂直设置在安装架21的中间位置,并与安装架21焊接,所述固定座20的顶部设有风机转轴14,所述风机转轴14贯穿设置在固定座20的顶端,并与固定座20活动连接,所述风机转轴14的一侧设有排气扇12,所述排气扇12嵌套设置在风机转轴14的一端,并与风机转轴14卡合,所述风机转轴14的另一侧设有从动轮13,所述从动轮13嵌套设置在风机转轴14的一端,并与风机转轴14卡合,所述底部滑槽6之间设有卡合滑块22,所述卡合滑块22嵌入设置在底部滑槽6内部,并与底部滑槽6卡合,所述卡合滑块22的顶部设有散热片24,所述散热片24呈垂直设置在卡合滑块22的顶部,并与卡合滑块22卡合。
进一步的,所述箱门10的一侧设有永磁体11,所述永磁体11呈垂直设置在箱门10的一端,且与箱门10紧密贴合固定,所述永磁体11能够使箱门10紧密附着在箱体27上。
进一步的,所述箱体27的内部设有排水槽7,所述排水槽7嵌入设置在箱体27的内底部,所述排水槽7能够对箱体27内部液化的水蒸气进行有效排放。
进一步的,所述主动轮19与从动轮13之间设有传动带18,所述传动带18嵌套设置在主动轮19和从动轮13的侧面,且所述传动带18与主动轮19、从动轮13活动连接,所述传动带18能够连接主动轮19与从动轮13,通过主动轮19带动从动轮13转动。
进一步的,所述温度传感器25类型为非接触式,具体型号为MFT温度传感器25,所述温度传感器25能够对环境温度进行检测。
进一步的,所述散热片24的顶端设有固定框23,所述固定框23嵌套设置在散热片24的顶部,所述固定框23的底端与卡合滑块22紧密贴合固定,所述固定框23能够对散热片24进行固定,提高了散热片24的稳定性。
工作原理:首先,将该种网络设备用快速散热箱的箱门10打开,由于箱门10与箱体27通过铰链8和转轴9连接,因此箱门10的可开启角度为270度,通过箱门10一侧的永磁体11将其与箱体27的侧壁固定,工作人员将该种网络设备用快速散热箱启动,蓄电池4开始供电,温度传感器25对环境温度进行检测,然后将检测到的温度数据发送至RIAATL电控箱26,RIAATL电控箱26根据数据判断是否需要开启排气扇12,当环境温度过高时,RIAATL电控箱26将Y355电动机17启动,Y355电动机17带动主动轮19转动,主动轮19通过传动带18带动从动轮13传动,由于从动轮13嵌套在风机转轴14的一端,因此从动轮13能够带动风机转轴14另一端的排气扇12转动,达到排气效果,同时箱体27内部的散热片24能够起到辅助散热效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种网络设备用快速散热箱,包括散热箱主体(1),其特征在于:所述散热箱主体(1)由箱体(27)及设置在箱体(27)一侧的箱门(10)构成,所述箱体(27)的侧面设有两个呈垂直设置的铰链(8),所述铰链(8)嵌入设置在箱体(27)的一端,并与箱体(27)卡合,所述箱门(10)的一端设有两个呈垂直设置的转轴(9),所述转轴(9)与箱门(10)焊接,所述铰链(8)与转轴(9)相适配,所述箱体(27)与箱门(10)通过铰链(8)和转轴(9)活动连接,所述箱体(27)的侧面设有透风栅网(2),所述透风栅网(2)嵌入设置在箱体(27)的侧壁,并与箱体(27)通过螺丝固定连接,所述箱体(27)的内部设有两个呈对称分布的侧边滑槽(3),所述侧边滑槽(3)呈垂直设置在箱体(27)的内部侧壁,并与箱体(27)通过螺丝固定连接,所述箱体(27)的内部设有温度传感器(25),所述温度传感器(25)平置于箱体(27)的内底部,所述温度传感器(25)的一侧设有RIAATL电控箱(26),所述温度传感器(25)的另一侧设有蓄电池(4),所述蓄电池(4)平置于箱体(27)的内底部,并与箱体(27)通过螺丝固定连接,所述蓄电池(4)与散热箱主体(1)电性连接,所述箱体(27)的一侧设有充电端口(5),所述充电端口(5)嵌入设置在箱体(27)的侧壁,并与蓄电池(4)电性连接,所述蓄电池(4)的一侧设有两个呈对称分布的底部滑槽(6),所述底部滑槽(6)平行设置在箱体(27)的内底部,并与箱体(27)焊接,所述侧边滑槽(3)的一侧设有固定挡板(15)和卡接件(16),所述固定挡板(15)呈垂直设置在侧边滑槽(3)的侧面,并与侧边滑槽(3)通过卡接件(16)活动连接,所述固定挡板(15)之间设有安装架(21),所述安装架(21)呈水平设置在固定挡板(15)的底部,且所述安装架(21)与固定挡板(15)焊接,所述安装架(21)的顶部设有Y355电动机(17),所述Y355电动机(17)与安装架(21)通过螺丝固定连接,所述Y355电动机(17)的一侧设有主动轮(19),所述Y355电动机(17)的一侧设有固定座(20),所述固定座(20)呈垂直设置在安装架(21)的中间位置,并与安装架(21)焊接,所述固定座(20)的顶部设有风机转轴(14),所述风机转轴(14)贯穿设置在固定座(20)的顶端,并与固定座(20)活动连接,所述风机转轴(14)的一侧设有排气扇(12),所述排气扇(12)嵌套设置在风机转轴(14)的一端,并与风机转轴(14)卡合,所述风机转轴(14)的另一侧设有从动轮(13),所述从动轮(13)嵌套设置在风机转轴(14)的一端,并与风机转轴(14)卡合,所述底部滑槽(6)之间设有卡合滑块(22),所述卡合滑块(22)嵌入设置在底部滑槽(6)内部,并与底部滑槽(6)卡合,所述卡合滑块(22)的顶部设有散热片(24),所述散热片(24)呈垂直设置在卡合滑块(22)的顶部,并与卡合滑块(22)卡合。
2.根据权利要求1所述的一种网络设备用快速散热箱,其特征在于:所述箱门(10)的一侧设有永磁体(11),所述永磁体(11)呈垂直设置在箱门(10)的一端,且与箱门(10)紧密贴合固定。
3.根据权利要求1所述的一种网络设备用快速散热箱,其特征在于:所述箱体(27)的内部设有排水槽(7),所述排水槽(7)嵌入设置在箱体(27)的内底部。
4.根据权利要求1所述的一种网络设备用快速散热箱,其特征在于:所述主动轮(19)与从动轮(13)之间设有传动带(18),所述传动带(18)嵌套设置在主动轮(19)和从动轮(13)的侧面,且所述传动带(18)与主动轮(19)和从动轮(13)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种网络设备用快速散热箱,其特征在于:所述温度传感器(25)类型为非接触式,具体型号为MFT温度传感器(25)。
6.根据权利要求1所述的一种网络设备用快速散热箱,其特征在于:所述散热片(24)的顶端设有固定框(23),所述固定框(23)嵌套设置在散热片(24)的顶部,所述固定框(23)的底端与卡合滑块(22)紧密贴合固定。
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