CN207559668U - 节能环保型基站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种节能环保型基站，属于通信技术领域，该基站包括单管塔、机房第一太阳能双轴自动追踪供电装置、第二太阳能双轴自动追踪供电装置和设置在机房内的太阳能控制器，第一太阳能双轴自动追踪供电装置和第二太阳能双轴自动追踪供电装置中的太阳能电池板的正面均设置有光敏传感器，光敏传感器实时探测太阳能电池板上接收的太阳光的强度并将光强信息反馈给太阳能控制器，太阳能控制器根据光强信息控制第一太阳能双轴自动追踪供电装置和第二太阳能双轴自动追踪供电装置各自的电机运动，进而实现每一块太阳能电池板对太阳能的双轴自动追踪，进一步提高了太阳能电池板的发电效率，减轻了基站对电网造成的供电负担。

Description

节能环保型基站

技术领域

本实用新型涉及通信技术领域，特别是涉及一种节能环保型基站。

背景技术

在移动通信中，基站是指在一定的无线电覆盖区域中，通过移动通信交换中心与移动电话终端之间进行信息传递的无线电收发信电台。随着通信技术的不断发展，人们对通信质量的要求逐渐提高，大量基站分布在城市市区内以及野外，而现有的基站一般采用电网供电，无论基站采用的是集中供电方式还是分散供电方式，都在一定程度上增加的了电网的负担。

目前，有一部分基站采用在地面设置太阳能电池板，利用太阳能电池板为基站机房内的通信设备供电，但是受阳光角度、照射时长以及光电转换效率等诸多方面的影响，采用地面设置太阳能电池板为基站供电的方式的太阳能供电效率较低，远远无法满足基站的正常用电需求。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中基站增加了电网负担以及基站的太阳能供电效率较低的问题，提供一种节能环保型基站。

为解决上述问题，本实用新型采取如下的技术方案：

一种节能环保型基站，包括单管塔和机房，所述单管塔包括底座、安装座、塔杆、天线和避雷针，所述机房设置在所述底座上，所述塔杆通过所述安装座与所述底座固定连接，所述天线固定连接在所述塔杆上，所述避雷针固定连接在所述塔杆的顶端，还包括第一太阳能双轴自动追踪供电装置、第二太阳能双轴自动追踪供电装置和设置在所述机房内的太阳能控制器，且所述第一太阳能双轴自动追踪供电装置与所述第二太阳能双轴自动追踪供电装置的结构相同，所述第一太阳能双轴自动追踪供电装置包括电机支撑架、空心轴减速电机、实心轴减速电机、调心轴承、电池板安装座、电池板水平支撑杆和太阳能电池板，

所述电机支撑架包括横向支撑板和倾斜支撑板，所述横向支撑板的一端与所述塔杆固定连接，且所述横向支撑板上远离所述塔杆的一侧设有与所述调心轴承相匹配的轴孔，所述倾斜支撑板的一端与所述塔杆固定连接，所述倾斜支撑板的另一端与所述横向支撑板的底部固定连接；

所述空心轴减速电机通过所述调心轴承和所述轴孔固定安装在所述横向支撑板上，且所述空心轴减速电机的输出轴与所述电池板安装座固定连接，所述实心轴减速电机与所述空心轴减速电机螺栓固定连接，且所述实心轴减速电机的输出轴穿过所述空心轴减速电机的空心部分后，与所述电池板安装座内伞齿轮的主动齿轮固定连接；

所述电池板水平支撑杆通过轴承与所述电池板安装座连接，且所述电池板水平支撑杆贯穿所述伞齿轮的从动齿轮并与所述从动齿轮固定连接，所述电池板水平支撑杆的两端分别固定安装至少一个所述太阳能电池板；

每一所述太阳能电池板的正面设置有两个以上的光敏传感器，且每一所述太阳能电池板上的全部所述光敏传感器沿垂直于所述电池板水平支撑杆长度的方向与所述太阳能电池板的边框等间距依次直线排列，每一所述光敏传感器均与所述太阳能控制器连接；

所述太阳能电池板的馈线穿过所述塔杆上的进线口和出线口后，通过所述机房上的馈线窗与所述机房内的蓄电池连接，所述蓄电池为所述机房内的设备供电；

所述空心轴减速电机和所述实心轴减速电机的馈线穿过所述进线口和所述出线口后，通过所述馈线窗与所述太阳能控制器连接；

所述第二太阳能双轴自动追踪供电装置中的横向支撑板位于所述第一太阳能双轴自动追踪供电装置中的横向支撑板的下方，且所述第二太阳能双轴自动追踪供电装置中的横向支撑板的长度大于所述第一太阳能双轴自动追踪供电装置中的横向支撑板的长度；

所述第二太阳能双轴自动追踪供电装置中的太阳能电池板的馈线穿过所述进线口和所述出线口后，通过所述馈线窗与所述太阳能控制器连接；

所述第二太阳能双轴自动追踪供电装置中的空心轴减速电机和实心轴减速电机的馈线穿过所述进线口和所述出线口后，通过所述馈线窗与所述太阳能控制器连接。

上述节能环保型基站基于第一太阳能双轴自动追踪装置和第二太阳能双轴自动追踪装置共同实现太阳能高效发电，其中第一太阳能双轴自动追踪装置和第二太阳能双轴自动追踪装置均利用光敏传感器实时探测太阳能电池板上接收的太阳光的强度并将光强信息反馈给太阳能控制器，太阳能控制器根据光强信息分别控制第一太阳能双轴自动追踪装置和第二太阳能双轴自动追踪装置中的空心轴减速电机和实心轴减速电机的运动，进而实现每一块太阳能电池板对太阳位置的双轴自动追踪，使太阳光始终与太阳能电池板的正面相垂直，从而极大地提高了太阳能电池板的发电效率，而且第一太阳能双轴自动追踪供电装置和第二太阳能双轴自动追踪供电装置结构紧凑、稳定性高，太阳能电池板不易被树木或者建筑物遮挡，也不易被人为破坏，同时，第一太阳能双轴自动追踪供电装置和第二太阳能双轴自动追踪供电装置所产生的电量实时存储入机房的蓄电池中，而蓄电池可以为机房中的设备提供稳定的电压，因而减轻了电网的供电负担，特别是对于供电线路较长的基站而言，本实用新型有利于提高基站的供电稳定性和可靠性。由于太阳能是一种清洁、环保的可再生能源，因此本实用新型所提出的基站是一种真正意义上的节能环保型基站，具有发电效率高、功耗小、无噪音以及无污染物产生等优点，其对于移动通信的未来发展而言具有十分积极的意义。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例中节能环保型基站的结构示意图；

图2为A₁部分或者A₂部分的横截面放大结构示意图；

图3为B₁部分或者B₂部分的横截面放大结构示意图；

图4为伞齿轮的横截面示意图；

图5为太阳能电池板的示意图；

图6为电池板水平支撑杆与太阳能电池板的背板固定连接的示意图；

图7为本实用新型其中一个具体实施方式中具有塔杆辅助支撑杆的基站的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图及较佳实施例对本实用新型的技术方案进行详细描述。

在其中一个实施例中，如图1所示，节能环保型基站包括单管塔和机房200，单管塔包括底座110、安装座120、塔杆130、天线140和避雷针150，机房200 设置在底座110上，塔杆130通过安装座120与底座110固定连接，天线140 固定连接在塔杆130上，避雷针150固定连接在塔杆130的顶端，本实施例中的基站还包括第一太阳能双轴自动追踪供电装置1、第二太阳能双轴自动追踪供电装置2和设置在机房200内的太阳能控制器，且第一太阳能双轴自动追踪供电装置1与第二太阳能双轴自动追踪供电装置2的结构相同，第一太阳能双轴自动追踪供电装置包括电机支撑架、第一空心轴减速电机1400、第一实心轴减速电机1500、调心轴承1600、电池板安装座1700、电池板水平支撑杆1800和第一太阳能电池板1900。

具体地，如图1所示，电机支撑架包括横向支撑板1310和倾斜支撑板1320，横向支撑板1310的一端与塔杆1130固定连接，且横向支撑板1310上远离塔杆 130的一侧设有与调心轴承1600相匹配的轴孔，调心轴承1600通过该轴孔与横向支撑板1310固定安装，倾斜支撑板1320的一端与塔杆130固定连接，倾斜支撑板1320的另一端则与横向支撑板1310的底部固定连接。

横向支撑板1310与塔杆130固定连接时，可采用多种连接方式实现，例如图2所示，横向支撑板1310与塔杆130连接的一侧开有一半圆孔，并且该半圆孔的直径与塔杆130的直径相同，横向支撑板1310通过半圆孔与塔杆130配合，并利用半圆形固定件进行固定，该半圆形固定件的直径与塔杆130的直径相同，其上设置有两个连接耳，半圆形固定件通过螺钉和连接耳与横向支撑板1310套设在塔杆130上并通过调整螺钉的紧度，实现横向支撑板1310和塔杆130之间的固定连接。

为了提高电机支撑架的稳定性，电机支撑架除包括横向支撑板1310外，还包括倾斜支撑板1320，横向支撑板1310、倾斜支撑板1320和塔杆130之间构成三角形结构，从而保证了电机支撑架的稳定性和安全性，相类似地，倾斜支撑板1320分别与塔杆130和横向支撑板1310的底部固定连接时，也可采用多种连接方式实现，例如图3所示，倾斜支撑板1320与塔杆130固定连接时，可采用两个直径与塔杆130的直径相同的半圆形固定件进行连接，两个半圆形固定件的一端通过螺钉固定连接，另一端夹持倾斜支撑板1320的一端后再通过螺钉固定连接，倾斜支撑板1320与横向支撑板1310的底部之间可以焊接固定或者采用螺钉进行固定。

由于减速电机能够提供较低的转速和较大的力矩，且运动精度较高，因此，本实施例中的第一太阳能双轴自动追踪供电装置1采用第一空心轴减速电机 1400和第一实心轴减速电机1500相套设的方式对电池板安装座1700进行驱动，以保证第一太阳能双轴自动追踪供电装置的高追踪精度和可靠性。

在本实施例中，第一空心轴减速电机1400通过调心轴承1600和横向支撑板1310上的轴孔固定安装在横向支撑板1310上，并且第一空心轴减速电机1400 的输出轴与电池板安装座1700固定连接；第一实心轴减速电机1500与第一空心轴减速电机1400进行套设，并且第一实心轴减速电机1500与第一空心轴减速电机1400通过螺栓固定连接，如图1所示，第一实心轴减速电机1500的输出轴穿过第一空心轴减速电机1400的空心部分后，与电池板安装座1700内伞齿轮的主动齿轮固定连接，

电池板水平支撑杆1800通过轴承与电池板安装座1700连接，并且电池板水平支撑杆1800贯穿伞齿轮的从动齿轮并与从动齿轮固定连接，在电池板水平支撑杆1800的两端，分别固定安装至少一个第一太阳能电池板1900。

电池板安装座1700内的伞齿轮也被称为锥齿轮，是一种用于相交轴之间进行传动的一类齿轮，根据其齿面上齿形的不同，伞齿轮可以分为直齿伞齿轮、斜齿伞齿轮和螺旋伞齿轮，伞齿轮包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，在本实施例中，第一空心轴减速电机1400的输出轴与电池板安装座1700固定连接，当太阳能控制器驱动第一空心轴减速电机1400运动时，电池板安装座1700带动电池板水平支撑杆1800进行水平方向的转动，即实现电池板水平支撑杆1800 上安装的第一太阳能电池板1900的水平转动；第一实心轴减速电机1500的输出轴与伞齿轮的主动齿轮固定连接，当太阳能控制器驱动第一实心轴减速电机1500运动时，伞齿轮的主动齿轮带动从动齿轮运动，由于从动齿轮与电池板水平支撑板1800固定连接，并且电池板水平支撑杆1800通过轴承可以与电池板安装座1700进行相对转动，因此电池板水平支撑杆1800在从动齿轮的带动下可以进行转动，即实现电池板水平支撑杆1800上安装的第一太阳能电池板1900 的俯仰转动。

图4所示为本实施例中的伞齿轮的横截面示意图，伞齿轮包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，本实施例中的伞齿轮可以采用直齿伞齿轮、斜齿伞齿轮和螺旋伞齿轮中的任意一种，第一实心轴减速电机1500与主动齿轮的中心孔固定连接，使得主动齿轮在第一实心轴减速电机1500的带动下进行转动，进而带动从动齿轮的转动。伞齿轮具有传动效率高、传动比稳定、承载能力高、工作可靠、结构紧凑以及寿命长等优点，因此本实施例基于伞齿轮传动的第一太阳能双轴自动追踪供电装置的追踪精度更高、发电效率更好、稳定性更好，且结构紧凑。第一太阳能电池板1900是本实施例中将太阳光转换成电能的重要装置，其主要材料是硅，当然也还包括非晶硅电池板，例如薄膜太阳能电池、有机太阳能电池以及染料敏化太阳能电池等，优选地，本实用新型中的第一太阳能电池板1900为单晶硅太阳能电池板，由于单晶硅太阳能电池板相较于多晶硅太阳能电池板以及其他非晶硅电池板等具有更高的光电转换效率，并且稳定性较好，因此以单晶硅太阳能电池板作为本实用新型的太阳能电池板，可以进一步提高太阳能发电的效率，减小电网的供电负担。

在本实施例中，为实现第一太阳能电池板1900对太阳能的双轴自动追踪，每一第一太阳能电池板1900的正面都设置有两个以上的光敏传感器，并且每一第一太阳能电池板1900上的全部光敏传感器在第一太阳能电池板1900上沿垂直于电池板水平支撑杆1800长度的方向与第一太阳能电池板1900的边框等间距依次直线排列，即相邻两个光敏传感器之间的间距相等且靠近第一太阳能电池板1900边框的光敏传感器与该边框之间的距离也与相邻两个光敏传感器之间的间距相同，每一光敏传感器均与机房200中的太阳能控制器连接，从而将探测到的光强信息反馈至太阳能控制器，其中太阳能控制器可以利用单片机结合相关硬件实现。下面以电池板水平支撑杆1800的两端分别固定安装一块第一太阳能电池板1900，并且在每一块第一太阳能电池板1900上设置两个光敏传感器 (分别记为R₁，R₂，R₁’和R₂’)为例，对第一太阳能双轴自动追踪供电装置的双轴自动追踪的原理进行说明。

如图5所示，第一太阳能电池板1900绕第一实心轴减速电机1500的输出轴做水平转动(图中旋转剪头所示方向)，且该方向与太阳的东升西落整体运动方向相一致，光敏传感器R₁和光敏传感器R₂设置在第一块太阳能电池板沿长边的方向上，并且光敏传感器R₁和光敏传感器R₂在第一块太阳能电池板上沿垂直于电池板水平支撑杆1800的长度的方向与第一块太阳能电池板的边框等间距依次直线排列，即光敏传感器R₁与其相邻的宽边的距离L₁、光敏传感器R₁和光敏传感器R₂之间的距离L₁₂以及光敏传感器R₂与其相邻的宽边的距离L₂都相等(即L₁＝L₁₂＝L₂)，相同地，在第二块太阳能电池板沿垂直于电池板水平支撑杆1800的长度的方向上设置光敏传感器R₁’和光敏传感器R₂’，并且光敏传感器 R₁’和光敏传感器R₂’在太阳能电池板上沿垂直于电池板水平支撑杆1800的长度的方向与第一太阳能电池板1900的边框等间距依次直线排列，即光敏传感器R₁’与其相邻的宽边的距离L₁’、光敏传感器R₁’和光敏传感器R₂’之间的距离L₁₂’以及光敏传感器R₂’与其相邻的宽边的距离L₂’都相等(即L₁’＝L₁₂’＝L₂’)，光敏传感器R₁、光敏传感器R₂、光敏传感器R₁’和光敏传感器R₂’实时探测接收到的太阳光强度，并将光强信息反馈给太阳能控制器，当太阳能控制器根据四个光敏传感器反馈的光强信息进行判定，当光敏传感器R₁接收到的光强I₁与光敏传感器R₂接收到的光强I₂的平均值和光敏传感器R₁’接收到的光强I₁’与光敏传感器 R₂’接收到的光强I₂’的平均值之差大于预设水平阈值时，太阳能控制器驱动第一空心轴减速电机1400转动，第一空心轴减速电机1400的输出轴带动电池板安装座1700转动，进而使第一块太阳能电池板和第二块太阳能电池板进行水平方向转动，直至光强I₁与光强I₂的平均值和光强I₁’与光强I₂’的平均值之差小于或者等于预设水平阈值，太阳能控制器停止驱动第一空心轴减速电机1400；当光敏传感器R₁接收到的光强I₁与光敏传感器R₁’接收到的光强I₁’的平均值和光敏传感器R₂接收到的光强I₂与光敏传感器R₂’接收到的光强I₂’的平均值之差大于预设俯仰阈值时，太阳能控制器驱动第一实心轴减速电机1500转动，第一实心轴减速电机1500的输出轴带动伞齿轮的主动齿轮转动，进而使第一块太阳能电池板和第二块太阳能电池板进行俯仰方向转动，直至光强I₁与光强I₁’的平均值和光强I₂与光强I₂’的平均值之差小于或者等于预设俯仰阈值，太阳能控制器停止驱动第一实心轴减速电机1500。由于光敏传感器R₁、光敏传感器R₂、光敏传感器R₁’和光敏传感器R₂’实时探测接收到的光强变化，因此太阳能控制器可以实时控制第一空心轴减速电机1400和第一实心轴减速电机1500的运动状态，同时实现第一太阳能电池板1900水平方向和俯仰方向的转动，从而实现对太阳能的高精度自动追踪。

以上仅以电池板水平支撑杆1800的两端分别固定安装一块第一太阳能电池板1900，并且在每一块第一太阳能电池板1900的正面设置两个光敏传感器为例，对本实用新型中第一太阳能双轴自动追踪供电装置的双轴自动追踪工作过程进行了详细说明，但是本实用新型中每一块太阳能电池板上的光敏传感器并不局限于两个，当光敏传感器为多个时，太阳能控制器驱动第一空心轴减速电机1400 和第一实心轴减速电机1500控制第一太阳能电池板1900进行追踪的精度将得到进一步的提高。当光敏传感器为多个时，与光敏传感器为两个时相类似地，太阳能控制器根据多个光敏传感器探测到的光强信息控制第一空心轴减速电机1400和第一实心轴减速电机1500的运动。在本实施例中，第一太阳能电池板1900的馈线穿过塔杆130上的进线口和出线口后，通过机房200上的馈线窗与机房200内的蓄电池连接，蓄电池为机房200内的设备供电；第一空心轴减速电机1400和第一实心轴减速电机1500的馈线穿过进线口和出线口后，通过馈线窗与太阳能控制器连接。塔杆130上设置有用于馈线走线的进线口和出线口，使第一太阳能电池板1900的馈线、第一空心轴减速电机1400和第一实心轴减速电机1500的馈线在塔杆130内布线，从而有效防止馈线裸露在外而导致馈线的快速风化老损，同时充分利用了塔杆的内部空间。

如图1所示，本实施例中第二太阳能双轴自动追踪供电装置2的结构与第一太阳能双轴自动追踪供电装置1的结构相同，第二太阳能双轴自动追踪供电装置2包括电机支撑架、第二空心轴减速电机2400、第二实心轴减速电机2500、调心轴承2600、电池板安装座2700、电池板水平支撑杆2800和太阳能电池板 900，这里电机支撑架具体包括横向支撑板2310和倾斜支撑板2320，并且第二太阳能双轴自动追踪供电装置2中的横向支撑板2310位于第一太阳能双轴自动追踪供电装置1中的横向支撑板1310的下方，第二太阳能双轴自动追踪供电装置2中的横向支撑板2310的长度大于第一太阳能双轴自动追踪供电装置1中的横向支撑板1310的长度，从而避免第一太阳能双轴自动追踪装置1对第二太阳能双轴自动追踪装置2的遮挡，保证第二太阳能双轴自动追踪装置2的有效光照，有利于提高第二太阳能双轴自动追踪装置2的发电效率。同时，第二太阳能双轴自动追踪供电装置2中的第二太阳能电池板2900的馈线穿过塔杆130上的进线口和出线口后，通过馈线窗与太阳能控制器连接；第二太阳能双轴自动追踪供电装置2中的第二空心轴减速电机2400和第二实心轴减速电机2500的馈线穿过塔杆130上的进线口和出线口后，通过馈线窗与太阳能控制器连接。由于第二太阳能双轴自动追踪供电装置2和第一太阳能双轴自动追踪供电装置1 的结构相同，因此第二太阳能双轴自动追踪供电装置2中的电机支撑架、第二空心轴减速电机2400、第二实心轴减速电机2500、调心轴承2600、电池板安装座2700、电池板水平支撑杆2800和太阳能电池板900之间的连接关系与第一太阳能双轴自动追踪供电装置1中的相应组件的连接关系相同，这里不再赘述。

本实施例所提出的节能环保型基站基于第一太阳能双轴自动追踪装置和第二太阳能双轴自动追踪装置共同实现太阳能高效发电，其中第一太阳能双轴自动追踪装置和第二太阳能双轴自动追踪装置均利用光敏传感器实时探测太阳能电池板上接收的太阳光的强度并将光强信息反馈给太阳能控制器，太阳能控制器根据光强信息分别控制第一太阳能双轴自动追踪装置和第二太阳能双轴自动追踪装置中的空心轴减速电机和实心轴减速电机的运动，进而实现每一块太阳能电池板对太阳位置的双轴自动追踪，是太阳光始终与太阳能电池板的正面相垂直，从而极大地提高了太阳能电池板的发电效率，而且第一太阳能双轴自动追踪供电装置和第二太阳能双轴自动追踪供电装置结构紧凑、稳定性高，太阳能电池板不易被树木或者建筑物遮挡，也不易被人为破坏，同时，第一太阳能双轴自动追踪供电装置和第二太阳能双轴自动追踪供电装置所产生的电量实时存储入机房的蓄电池中，而蓄电池可以为机房中的设备提供稳定的电压，因而减轻了电网的供电负担，特别是对于供电线路较长的基站而言，本实用新型有利于提高基站的供电稳定性和可靠性。由于太阳能是一种清洁、环保的可再生能源，因此本实用新型所提出的基站是一种真正意义上的节能环保型基站，具有发电效率高、功耗小、无噪音以及无污染物产生等优点，其对于移动通信的未来发展而言具有十分积极的意义。

作为一种具体的实施方式，如图6所示，电池板水平支撑杆1800通过带有固定耳的半圆形固定件与第一太阳能电池板1900的背板固定连接，其中半圆形固定件的半圆直径与电池板水平支撑杆1800的直径相同，使半圆形固定件可以与电池板水平支撑杆1800相卡合，从而有利于电池板水平支撑杆1800的紧固，同时半圆形固定件具有上下两个固定耳，固定耳通过螺钉与第一太阳能电池板 1900的背板固定连接。本实施方式所述的连接方式结构简单，装卸容易，且不影响太阳能电池板的正常工作。

作为一种具体的实施方式，节能环保型基站还包括用于辅助底座110和塔杆130之间固定的塔杆辅助支撑杆160，且塔杆辅助支撑杆160的一端与底座 110固定连接，塔杆辅助支撑杆160的另一端与塔杆130固定连接，本实施方式通过在底座110和塔杆130之间架设塔杆辅助支撑杆160，使得底座110、塔杆 130与塔杆辅助支撑杆160之间形成稳定的三角形结构，进一步提高了塔杆与底座之间的连接的稳定性。优选地，如图7所示，塔杆辅助支撑杆160的数量为三个，且三个塔杆辅助支撑杆160圆周均布在塔杆130的周围，每一塔杆辅助支撑杆160都与底座110、塔杆130构成稳定的三角形结构，因此具有三个塔杆辅助支撑杆160的塔杆130的稳定性更高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种节能环保型基站，包括单管塔和机房(200)，所述单管塔包括底座(110)、安装座(120)、塔杆(130)、天线(140)和避雷针(150)，所述机房(200)设置在所述底座(110)上，所述塔杆(130)通过所述安装座(120)与所述底座(110)固定连接，所述天线(140)固定连接在所述塔杆(130)上，所述避雷针(150)固定连接在所述塔杆(130)的顶端，其特征在于，还包括第一太阳能双轴自动追踪供电装置(1)、第二太阳能双轴自动追踪供电装置(2)和设置在所述机房内的太阳能控制器，且所述第一太阳能双轴自动追踪供电装置(1)与所述第二太阳能双轴自动追踪供电装置(2)的结构相同，所述第一太阳能双轴自动追踪供电装置(1)包括电机支撑架、第一空心轴减速电机(1400)、第一实心轴减速电机(1500)、调心轴承(1600)、电池板安装座(1700)、电池板水平支撑杆(1800)和第一太阳能电池板(1900)，

所述电机支撑架包括横向支撑板(1310)和倾斜支撑板(1320)，所述横向支撑板(1310)的一端与所述塔杆(130)固定连接，且所述横向支撑板(1310)上远离所述塔杆(130)的一侧设有与所述调心轴承(1600)相匹配的轴孔，所述倾斜支撑板(1320)的一端与所述塔杆(130)固定连接，所述倾斜支撑板(1320)的另一端与所述横向支撑板(1310)的底部固定连接；

所述第一空心轴减速电机(1400)通过所述调心轴承(1600)和所述轴孔固定安装在所述横向支撑板(1310)上，且所述第一空心轴减速电机(1400)的输出轴与所述电池板安装座(1700)固定连接，所述第一实心轴减速电机(1500)与所述第一空心轴减速电机(1400)螺栓固定连接，且所述第一实心轴减速电机(1500)的输出轴穿过所述第一空心轴减速电机(1400)的空心部分后，与所述电池板安装座(1700)内伞齿轮的主动齿轮固定连接；

所述电池板水平支撑杆(1800)通过轴承与所述电池板安装座(1700)连接，且所述电池板水平支撑杆(1800)贯穿所述伞齿轮的从动齿轮并与所述从动齿轮固定连接，所述电池板水平支撑杆(1800)的两端分别固定安装至少一个所述第一太阳能电池板(1900)；

每一所述第一太阳能电池板(1900)的正面设置有两个以上的光敏传感器，且每一所述第一太阳能电池板(1900)上的全部所述光敏传感器沿垂直于所述电池板水平支撑杆(1800)长度的方向与所述第一太阳能电池板(1900)的边框等间距依次直线排列，每一所述光敏传感器均与所述太阳能控制器连接；

所述第一太阳能电池板(1900)的馈线穿过所述塔杆(130)上的进线口和出线口后，通过所述机房(200)上的馈线窗与所述机房(200)内的蓄电池连接，所述蓄电池为所述机房(200)内的设备供电；

所述第一空心轴减速电机(1400)和所述第一实心轴减速电机(1500)的馈线穿过所述进线口和所述出线口后，通过所述馈线窗与所述太阳能控制器连接；

所述第二太阳能双轴自动追踪供电装置(2)中的横向支撑板(2310)位于所述第一太阳能双轴自动追踪供电装置(1)中的横向支撑板(1310)的下方，且所述第二太阳能双轴自动追踪供电装置(2)中的横向支撑板(2310)的长度大于所述第一太阳能双轴自动追踪供电装置(1)中的横向支撑板(1310)的长度；

所述第二太阳能双轴自动追踪供电装置(2)中的第二太阳能电池板(2900)的馈线穿过所述进线口和所述出线口后，通过所述馈线窗与所述太阳能控制器连接；

所述第二太阳能双轴自动追踪供电装置(2)中的第二空心轴减速电机(2400)和第二实心轴减速电机(2500)的馈线穿过所述进线口和所述出线口后，通过所述馈线窗与所述太阳能控制器连接。

2.根据权利要求1所述的节能环保型基站，其特征在于，还包括用于辅助所述底座(110)和所述塔杆(130)之间固定的塔杆辅助支撑杆(160)，

所述塔杆辅助支撑杆(160)的一端与所述底座(110)固定连接，所述塔杆辅助支撑杆(160)的另一端与所述塔杆(130)固定连接。

3.根据权利要求2所述的节能环保型基站，其特征在于，

所述塔杆辅助支撑杆(160)的数量为三个，且三个所述塔杆辅助支撑杆(160)圆周均布在所述塔杆(130)的周围。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的节能环保型基站，其特征在于，

所述电池板水平支撑杆(1800)通过带有固定耳的半圆形固定件与所述第一太阳能电池板(1900)的背板固定连接。

5.根据权利要求1至3任意一项所述的节能环保型基站，其特征在于，

所述第一太阳能电池板(1900)为单晶硅太阳能电池板。