CN207558982U - 一种绿色锂电芯的加压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绿色锂电芯的加压装置，包括箱体，箱体内壁顶部的两侧均固定连接有相互对称的液压伸缩杆，液压伸缩杆的底部固定连接有安装固定块，两安装固定块相对的一侧固定连接有安装框，箱体内壁顶部的两侧且位于液压伸缩杆的内侧固定连接有相互对称的滑动竖杆，且滑动竖杆的底部贯穿安装框的顶部并延伸至安装框的内部，本实用新型涉及绿色清洁能源技术领域。该绿色锂电芯的加压装置，解决了原有设备易造成在加压过程中的瞬时加压压力过大，引起电芯漏液和产生更多不合格产品的问题，提高了设备的稳定性和使用寿命，从而有效降低生产成本，并且操作简单方便，有效降低了工人的劳动强度，提高设备的生产速度。

Description

一种绿色锂电芯的加压装置

技术领域

本实用新型涉及绿色清洁能源技术领域，具体为一种绿色锂电芯的加压装置。

背景技术

充电电池去除保护电路板就是电芯了，他是充电电池中的蓄电部分，电芯的质量直接决定了充电电池的质量，聚合物电芯与传统锂离子电池的区别在于生产工艺，锂电池是缠绕而成，体积较软，聚合物是叠加而成，体形较硬，相同体积的聚合物和锂电池，聚合物的容量更大，约高出30％以上，并且更安全，爆炸风险小，目前，聚合物锂离子电芯在制造过程中都会进行baking工艺(加压加热烘烤工艺)，一般厂家在加热前都是用气缸拉动拉臂通过夹具对锂电芯进行加压处理，再通过风炮锁紧夹具上的加固螺丝，但是上述方式易造成在加压过程中的瞬时加压压力过大，引起电芯漏液和产生更多不合格产品；及加压过程没有定时操作，员工操作风炮锁紧夹具上的加固螺丝的时间长短不一，易造成各个锂电芯与加固螺丝之间的受压情况不一；同时不能直观量化表现夹具所受的压力大小，不利于锂电芯的加压处理。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种绿色锂电芯的加压装置，解决了原有设备易造成在加压过程中的瞬时加压压力过大，引起电芯漏液和产生更多不合格产品的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种绿色锂电芯的加压装置，包括箱体，所述箱体内壁顶部的两侧均固定连接有相互对称的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有安装固定块，所述两安装固定块相对的一侧固定连接有安装框，所述箱体内壁顶部的两侧且位于液压伸缩杆的内侧固定连接有相互对称的滑动竖杆，且滑动竖杆的底部贯穿安装框的顶部并延伸至安装框的内部，所述安装框内壁底部的两侧均滑动连接有相互对称的滑动柱，且滑动柱的底部贯穿安装框内壁的底部并延伸至安装框的下部，所述滑动柱的底部固定连接有支撑横板，所述安装框的底部与支撑横板的顶部之间且位于滑动柱的表面设置有缓冲弹簧，所述滑动柱的顶部固定连接有限位卡块，所述支撑横板顶部的中心位置固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的底部通过输出轴转动连接有旋转卡块，且旋转卡块与支撑横板的内壁滑动连接，所述旋转卡块的底部通过转轴转动连接有旋转板，所述旋转板的底部滑动连接有相互对称的加热封头，且旋转板的底部开设有与加热封头相适配的滑槽，所述箱体内壁底部的中心位置固定连接有双输出电机，所述双输出电机的两侧均通过输出轴转动连接有相互对称的第一锥形齿轮。

优选的，所述箱体内壁的底部且位于两第一锥形齿轮的外侧均转动连接有相互对称的螺纹杆，所述螺纹杆下部的表面通过平键固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。

优选的，所述双输出电机两侧输出轴的表面均设置有防晃动稳定轴套。

优选的，所述螺纹杆上部的表面螺纹连接有螺纹轴套，所述螺纹轴套的顶部固定连接有封装支撑平台。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有相互对称的底部支撑腿，所述箱体的外壁通过合页转动连接有箱门。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种绿色锂电芯的加压装置。具备以下有益效果：

(1)、该绿色锂电芯的加压装置，通过支撑横板顶部的中心位置固定连接有电机箱，电机箱内壁的顶部固定连接有第一电机，第一电机的底部通过输出轴转动连接有旋转卡块，且旋转卡块与支撑横板的内壁滑动连接，旋转卡块的底部通过转轴转动连接有旋转板，旋转板的底部滑动连接有相互对称的加热封头，达到了通过旋转调整加热封头的方向，并且加热封头张开的大小可调整，从而有效提高设备实用性的目的，并且操作简单方便，有效降低了工人的劳动强度，提高设备的生产速度。

(2)、该绿色锂电芯的加压装置，通过安装框内壁底部的两侧均滑动连接有相互对称的滑动柱，且滑动柱的底部贯穿安装框内壁的底部并延伸至安装框的下部，滑动柱的底部固定连接有支撑横板，安装框的底部与支撑横板7的顶部之间且位于滑动柱的表面设置有缓冲弹簧，滑动柱的顶部固定连接有限位卡块，达到了对加热封头缓冲保护的目的，解决了原有设备易造成在加压过程中的瞬时加压压力过大导致设备磨损和损坏的问题，提高了设备的稳定性和使用寿命，从而有效降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体外部的示意图。

图中：1箱体、2液压伸缩杆、3安装固定块、4安装框、5滑动竖杆、6滑动柱、7支撑横板、8缓冲弹簧、9限位卡块、10电机箱、11第一电机、12旋转卡块、13旋转板、14加热封头、15双输出电机、16第一锥形齿轮、17螺纹杆、18第二锥形齿轮、19防晃动稳定轴套、20螺纹轴套、21封装支撑平台、22底部支撑腿、23合页、24箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种绿色锂电芯的加压装置，包括箱体1，箱体1内壁顶部的两侧均固定连接有相互对称的液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的底部固定连接有安装固定块3，两安装固定块3相对的一侧固定连接有安装框4，箱体1内壁顶部的两侧且位于液压伸缩杆2的内侧固定连接有相互对称的滑动竖杆5，且滑动竖杆5的底部贯穿安装框4的顶部并延伸至安装框4的内部，安装框4内壁底部的两侧均滑动连接有相互对称的滑动柱6，且滑动柱6的底部贯穿安装框4内壁的底部并延伸至安装框4的下部，滑动柱6的底部固定连接有支撑横板7，安装框4的底部与支撑横板7的顶部之间且位于滑动柱6的表面设置有缓冲弹簧8，滑动柱6的顶部固定连接有限位卡块9，支撑横板7顶部的中心位置固定连接有电机箱10，电机箱10内壁的顶部固定连接有第一电机11，第一电机11的底部通过输出轴转动连接有旋转卡块12，且旋转卡块12与支撑横板7的内壁滑动连接，旋转卡块12的底部通过转轴转动连接有旋转板13，旋转板13的底部滑动连接有相互对称的加热封头14，且旋转板13的底部开设有与加热封头14相适配的滑槽，箱体1内壁底部的中心位置固定连接有双输出电机15，双输出电机15的两侧均通过输出轴转动连接有相互对称的第一锥形齿轮16，箱体1内壁的底部且位于两第一锥形齿轮16的外侧均转动连接有相互对称的螺纹杆17，螺纹杆17下部的表面通过平键固定连接有第二锥形齿轮18，第一锥形齿轮16与第二锥形齿轮18啮合，双输出电机15两侧输出轴的表面均设置有防晃动稳定轴套19，螺纹杆17上部的表面螺纹连接有螺纹轴套20，螺纹轴套20的顶部固定连接有封装支撑平台21，箱体1底部的两侧均固定连接有相互对称的底部支撑腿22，箱体1的外壁通过合页23转动连接有箱门24。

使用时，将锂电芯及其包装铝箔放在封装支撑平台21上，启动双输出电机15通过第二锥形齿轮18带动螺纹杆17转动，从而通过螺纹轴套20可以方便调整封装支撑平台21的高度，启动第一电机11通过旋转卡块12带动旋转板13转动，方便调整加热封头14加压封装的角度，调节俩加热封头14开合距离的大小，方便对不同尺寸的锂电芯及其包装铝箔进行加压封装，启动液压伸缩杆2伸长从而通过安装固定块3带动安装框4向下移动，滑动竖杆5起到稳定防震动的作用，安装框4通过支撑横板7带动加热封头14向下移动对锂电芯及其包装铝箔进行加热加压封装，使两层包装铝箔粘合在一起，达到封装的目的，同时缓冲弹簧8起到缓冲作用，解决了原有设备易造成在加压过程中的瞬时加压压力过大导致设备磨损和损坏的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种绿色锂电芯的加压装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁顶部的两侧均固定连接有相互对称的液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)的底部固定连接有安装固定块(3)，所述两安装固定块(3)相对的一侧固定连接有安装框(4)，所述箱体(1)内壁顶部的两侧且位于液压伸缩杆(2)的内侧固定连接有相互对称的滑动竖杆(5)，且滑动竖杆(5)的底部贯穿安装框(4)的顶部并延伸至安装框(4)的内部，所述安装框(4)内壁底部的两侧均滑动连接有相互对称的滑动柱(6)，且滑动柱(6)的底部贯穿安装框(4)内壁的底部并延伸至安装框(4)的下部，所述滑动柱(6)的底部固定连接有支撑横板(7)，所述安装框(4)的底部与支撑横板(7)的顶部之间且位于滑动柱(6)的表面设置有缓冲弹簧(8)，所述滑动柱(6)的顶部固定连接有限位卡块(9)，所述支撑横板(7)顶部的中心位置固定连接有电机箱(10)，所述电机箱(10)内壁的顶部固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的底部通过输出轴转动连接有旋转卡块(12)，且旋转卡块(12)与支撑横板(7)的内壁滑动连接，所述旋转卡块(12)的底部通过转轴转动连接有旋转板(13)，所述旋转板(13)的底部滑动连接有相互对称的加热封头(14)，且旋转板(13)的底部开设有与加热封头(14)相适配的滑槽，所述箱体(1)内壁底部的中心位置固定连接有双输出电机(15)，所述双输出电机(15)的两侧均通过输出轴转动连接有相互对称的第一锥形齿轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种绿色锂电芯的加压装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部且位于两第一锥形齿轮(16)的外侧均转动连接有相互对称的螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)下部的表面通过平键固定连接有第二锥形齿轮(18)，所述第一锥形齿轮(16)与第二锥形齿轮(18)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种绿色锂电芯的加压装置，其特征在于：所述双输出电机(15)两侧输出轴的表面均设置有防晃动稳定轴套(19)。

4.根据权利要求2所述的一种绿色锂电芯的加压装置，其特征在于：所述螺纹杆(17)上部的表面螺纹连接有螺纹轴套(20)，所述螺纹轴套(20)的顶部固定连接有封装支撑平台(21)。

5.根据权利要求1所述的一种绿色锂电芯的加压装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有相互对称的底部支撑腿(22)，所述箱体(1)的外壁通过合页(23)转动连接有箱门(24)。