CN207557697U - 一种脱排油烟机测试用电炉控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种脱排油烟机测试用电炉控制装置,包括控制柜本体、设置于所述控制柜本体内的多路电炉控制单元,每路电炉控制单元均包括依次电性相连的分路开关、分路接触器、可控硅电力调整装置、电流互感器、电炉供电插座和电炉电热丝,所述控制柜本体还设有与所有分路开关电性相连以提供总电源的主电源总开关,本实用新型可满足多台电炉负载同时加热,负载接线和输出电能操作方便,保证测试结果的准确性和可重复性,节省了测试时间和人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱排油烟机测试用电炉控制装置。
背景技术
脱排油烟机工作时的发热量,是否满足欧洲标准(EN60335-2-31CL.11)的要求,必需有相应的测试装置来测试它的性能。
现有的给脱排油烟机做发热测试,通常使用调压器给电炉供电。这样做的缺点:第一是调压器体积大,比较占地方,如果测试大功率的脱排油烟机,则测试电炉数量多,一台调压器容量不够,需要更多的调压器;第二是调节电压不方便,需要用双手扳动调节把手,比较费时费力,并且不能精确的调整。
针对这种情况,申请人认为有必要开发一种专门用于给脱排油烟机做发热测试的电炉控制装置,保证测试电炉稳定供电、保证测试结果的准确性和可重复性,节省技术人员测试的时间和人力。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型提供了一种脱排油烟机测试用电炉控制装置,以解决目前脱排油烟机做发热测试的技术的缺陷,能保证测试结果的准确性和可重复性,减少测试的时间和人力。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案如下:
一种脱排油烟机测试用电炉控制装置,包括控制柜本体、设置于所述控制柜本体内的多路电炉控制单元,每路电炉控制单元均包括依次电性相连的分路开关、分路接触器、可控硅电力调整装置、电流互感器、电炉供电插座和电炉电热丝,所述控制柜本体还设有与所有分路开关电性相连以提供总电源的主电源总开关。
进一步,所述电炉供电插座为万能插座,以适合各种标准插头,所述万能插座的最大限制电流为16A。
进一步,所述控制柜本体的面板上还设置有单相综合电量仪表、按钮开关、电压旋钮和计时器。
进一步,所述电压旋钮与可控硅电力调整装置电性相连,以控制其输出的电压及功率。
进一步,所述电流互感器的输出信号电性连接至所述单相综合电量仪表,所述单相综合电量仪表的电压电流信号分别取自电流互感器和电炉供电插座。
进一步,所述按钮开关包括启动旋钮和停止旋钮,所述启动旋钮和停止旋钮分别用于控制分路接触器的通断,且所述按钮开关上设有状态指示灯。
进一步,所述控制柜本体内还设有控制电源总开关和若干分路控制电源开关,所述控制电源总开关分路控制电源开关和分路控制电源开关用于电性连接控制柜本体面板的单相综合电量仪表、按钮开关、电压旋钮和计时器。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的脱排油烟机测试用电炉控制装置,通过包括控制柜本体、设置于所述控制柜本体内的多路电炉控制单元,每路电炉控制单元均包括依次电性相连的分路开关、分路接触器、可控硅电力调整装置、电流互感器、电炉供电插座和电炉电热丝,所述控制柜本体还设有与所有分路开关电性相连以提供总电源的主电源总开关,本实用新型可满足多台电炉负载同时加热,负载接线和输出电能操作方便,保证测试结果的准确性和可重复性,节省了测试时间和人力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型脱排油烟机测试用电炉控制装置提供的供电主电路示意图;
图2为本实用新型控制柜本体内部提供的一实例的结构示意图;
图3为本实用新型控制柜本体面板提供的一实例的结构示意图。
图中:1、主电源总开关,2、分路开关,3、分路接触器,4、可控硅电力调整装置,5、电流互感器,6、电炉供电插座,7、电炉电热丝,8、控制电源总开关,9、分路控制电源开关,10、单相综合电量仪表,11、启动按钮,12、停止按钮,13、电压旋钮,14、计时器。
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示,脱排油烟机测试用电炉控制装置包括控制柜本体、设置于所述控制柜本体内的多路电炉控制单元,每路电炉控制单元均包括依次电性相连的分路开关2、分路接触器3、可控硅电力调整装置4、电流互感器5、电炉供电插座6和电炉电热丝8,所述控制柜本体还设有与所有分路开关2电性相连以提供总电源的主电源总开关1。
优选地,所述电炉供电插座6为万能插座,以适合各种标准插头,所述万能插座的最大限制电流为16A。
具体实施中,所述控制柜本体内还设有控制电源总开关8和若干分路控制电源开关9,所述控制电源总开关8分路控制电源开关9和分路控制电源开关9用于电性连接控制柜本体面板的单相综合电量仪表10、按钮开关、电压旋钮13和计时器14。
如图3所示,所述控制柜本体的面板上还设置有单相综合电量仪表10、按钮开关、电压旋钮13和计时器14。
具体实施中,所述电压旋钮13与可控硅电力调整装置4电性相连,以控制其输出的电压及功率,所述电流互感器5的输出信号电性连接至所述单相综合电量仪表10,所述单相综合电量仪表10的电压电流信号分别取自电流互感器5和电炉供电插座6,所述按钮开关包括启动旋钮和停止旋钮,所述启动旋钮和停止旋钮分别用于控制分路接触器3的通断,且所述按钮开关上设有状态指示灯。
优选地,所述的设置在电气控制柜面板上的单相综合电量仪表10采用高精度仪表(精度高于0.2%),满足12种单相电力参数高精度测量和显示。该仪表具备网络通讯功能,具备100~240VAC宽范围输入的开关电源,输入采用数字校正及自校准技术,测量精确稳定,消除了温漂和时漂引起的测量误差,可靠性高。
优选地,设置在电气控制柜面板上按钮开关、电压旋钮13和计时器14等,可通过操作这些按钮开关和电压旋钮13,能保证输出稳定的电压和电流供给电炉等负载,其中计时器14用来显示每组电炉累计工作时间。
本实施例中的脱排油烟机测试用电炉控制装置的操作过程如下:
1).合上主电源总开关1。
2).合上各加热器的分路开关2。
3).合上控制电源总开关8。
4).合上各加热器的分路控制电源开关9。
5).按下各区加热启动按钮11。
6).根据测试需要调节面板上的电压旋钮13,控制输出电压及功率。
7).按下面板上计时器14复位按钮,开始让计时器14计时。
8).测试结束按下加热停止按钮12。
9).电压旋钮13旋至零位。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域熟练技术人员应当理解,这些仅是举例说明,可以对本实施方式做出多种变更或修改,而不背离本实用新型的原理和实质,本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。
Claims (7)
1.一种脱排油烟机测试用电炉控制装置,其特征在于,包括控制柜本体、设置于所述控制柜本体内的多路电炉控制单元,每路电炉控制单元均包括依次电性相连的分路开关、分路接触器、可控硅电力调整装置、电流互感器、电炉供电插座和电炉电热丝,所述控制柜本体还设有与所有分路开关电性相连以提供总电源的主电源总开关。
2.按照权利要求1所述的脱排油烟机测试用电炉控制装置,其特征在于,所述电炉供电插座为万能插座,以适合各种标准插头,所述万能插座的最大限制电流为16A。
3.按照权利要求2所述的脱排油烟机测试用电炉控制装置,其特征在于,所述控制柜本体的面板上还设置有单相综合电量仪表、按钮开关、电压旋钮和计时器。
4.按照权利要求3所述的脱排油烟机测试用电炉控制装置,其特征在于,所述电压旋钮与可控硅电力调整装置电性相连,以控制其输出的电压及功率。
5.按照权利要求4所述的脱排油烟机测试用电炉控制装置,其特征在于,所述电流互感器的输出信号电性连接至所述单相综合电量仪表,所述单相综合电量仪表的电压电流信号分别取自电流互感器和电炉供电插座。
6.按照权利要求5所述的脱排油烟机测试用电炉控制装置,其特征在于,所述按钮开关包括启动旋钮和停止旋钮,所述启动旋钮和停止旋钮分别用于控制分路接触器的通断,且所述按钮开关上设有状态指示灯。
7.按照权利要求1至6任一项所述的脱排油烟机测试用电炉控制装置,其特征在于,所述控制柜本体内还设有控制电源总开关和若干分路控制电源开关,所述控制电源总开关分路控制电源开关和分路控制电源开关用于电性连接控制柜本体面板的单相综合电量仪表、按钮开关、电压旋钮和计时器。
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