CN207556674U - 变压器高压侧套管故障检测系统及变压器总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种变压器高压侧套管故障检测系统及变压器总成，其中系统包括：红外热像仪和支撑装置；所述红外热像仪用于对变压器高压侧套管进行检测；所述支撑装置上固定设置有连接部；所述红外热像仪与所述连接部可拆卸连接。本实用新型提供的变压器高压侧套管故障检测系统及变压器总成，能够使检修人员利用支撑装置将红外热像仪靠近变压器高压侧套管进行检测，有效提高了检测精度以及对故障的判断准确度，避免检修人员做出错误的处理措施，提高了检测效率。

Description

变压器高压侧套管故障检测系统及变压器总成

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，更具体地说，是涉及一种变压器高压侧套管故障检测系统及变压器总成。

背景技术

红外测温技术已广泛应用于电力设备带电检测，也是变压器例行带电检测项目之一，红外测温可成功检测出变压器多种发热缺陷，包括高压套管介损发热、套管内油位异常、套管接头接触不良，本体漏磁致热等。

现有技术中，红外测温常常通过红外热像仪来实现。为了防止触电，检测人员不能靠近变压器高压侧套管，只能在很远的距离以外使用红外热像仪对变压器高压侧套管进行检测，导致检测精度较差，尤其是在变压器附近有障碍物的情况下，容易误导检修人员做出错误的判断和处理措施，浪费人力物力。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种变压器高压侧套管故障检测系统及变压器总成，可以解决现有技术中对变压器的检测精度较差的技术问题。

本实用新型实施例提供一种变压器高压侧套管故障检测系统，包括：红外热像仪和支撑装置；

所述红外热像仪用于对变压器高压侧套管进行检测；

所述支撑装置上固定设置有连接部；

所述红外热像仪与所述连接部可拆卸连接。

进一步地，所述红外热像仪距离地面的高度与所述变压器高压侧套管距离地面的高度相等。

进一步地，所述连接部设置有凹陷槽；

所述红外热像仪设置有与所述凹陷槽相匹配的凸起条；

所述红外热像仪与所述连接部之间通过所述凹陷槽和所述凸起条实现卡接。

进一步地，所述支撑装置为人字梯，所述连接部设置在所述人字梯顶部。

进一步地，所述支撑装置和所述连接部为一体成型结构。

进一步地，所述支撑装置底部设置有滑轮。

进一步地，所述变压器高压侧套管故障检测系统还包括：绝缘杆和温度检测装置；

所述温度检测装置用于检测高压侧套管的背景温度；

所述绝缘杆的一端与所述温度检测装置固定连接。

进一步地，所述绝缘杆的另一端与所述支撑装置连接。

进一步地，所述绝缘杆的长度大于5米。

本实用新型实施例提供一种变压器总成，包括：变压器以及上述任一项所述的变压器高压侧套管故障检测系统。

本实用新型实施例提供的变压器高压侧套管故障检测系统及变压器总成的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型实施例提供的变压器高压侧套管故障检测系统及变压器总成，包括红外热像仪和支撑装置，所述红外热像仪用于对变压器高压侧套管进行检测，所述支撑装置上固定设置有连接部，所述红外热像仪与所述连接部可拆卸连接，使得检修人员能够利用支撑装置将红外热像仪靠近变压器高压侧套管进行检测，有效提高了检测精度以及对故障的判断准确度，避免检修人员做出错误的处理措施，提高了检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的变压器高压侧套管故障检测系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二提供的变压器高压侧套管故障检测系统的结构示意图。

附图标记：

1-红外热像仪 2-支撑装置 3-连接部 4-绝缘杆

5-温度检测装置

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

本实用新型实施例一提供一种变压器高压侧套管故障检测系统。图1为本实用新型实施例一提供的变压器高压侧套管故障检测系统的结构示意图。如图1所示，本实施例中的系统，可以包括：红外热像仪1和支撑装置2；

所述红外热像仪1用于对变压器高压侧套管进行检测；

所述支撑装置2上固定设置有连接部3；

所述红外热像仪1与所述连接部3可拆卸连接。

其中，所述红外热像仪1可以采用FLIR-P65红外热像仪，能够对变压器的高压侧套管进行红外检测。变压器的高压侧套管可以包括：A相高压套管、B相高压套管和C向高压套管。通过红外热像仪1可以显示出变压器各部分的红外图谱，根据红外图谱可以确定各部分的温度。

所述红外热像仪1可以通过所述连接部3设置在所述支撑装置2上。所述连接部3与所述红外热像仪1之间可以为可拆卸连接。

优选的是，所述连接部3可以设置有凹陷槽，所述红外热像仪1可以设置有与所述凹陷槽相匹配的凸起条，所述红外热像仪1与所述连接部3之间通过所述凹陷槽和所述凸起条实现卡接。

当需要在支撑装置2上使用红外热像仪1时，可以将所述红外热像仪1的凸起条卡入所述连接部3的凹陷槽内，实现所述红外热像仪1和所述连接部3的卡接；当需要将红外热像仪1从所述支撑装置2上取下时，可以将所述凸起条从所述凹陷部中抽出。

或者，所述连接部3可以设置有容纳腔，所述容纳腔与所述红外热像仪1的尺寸相匹配，所述红外热像仪1可以放置在所述容纳腔中，当需要在支撑装置2上使用红外热像仪1时，可以将所述红外热像仪1放入所述连接部3的容纳腔中，当需要将红外热像仪1从所述支撑装置2上取下时，可以将所述红外热像仪1从所述容纳腔中拿出。

或者，所述连接部3和所述红外热像仪1上设置有对应的螺纹孔，螺栓依次穿过所述连接部3上的螺纹孔和所述红外热像仪1上的螺纹孔，实现所述连接部3和所述红外热像仪1的螺接。

所述支撑装置2和所述连接部3可以为一体成型结构，或者，所述支撑装置2和所述连接部3也可以通过其它方式固定连接。

优选的是，所述支撑装置2可以为人字梯，所述连接部3设置在所述人字梯顶部，所述红外热像仪1可以通过所述连接部3设置在所述人字梯上，结构简单、易于实现。

或者，所述支撑装置2可以为箱体，所述红外热像仪1可以设置在所述箱体上方，所述箱体内部可以用于放置检修设备等，节约了空间，为检修人员提供了便利。

或者，所述支撑装置2可以为高度可调的支撑装置。具体的，所述支撑装置2包括顶板和底板，所述顶板和所述底板平行，所述连接部3和所述红外热像仪1设置在所述顶板上方，所述顶板和所述底板之间设置有液压缸，所述液压缸的缸体与所述底板固定连接，所述液压缸的活塞杆与所述顶板固定连接，通过液压缸可以实现高度可调。

进一步地，所述支撑装置2可以为塑料支撑装置，所述连接部3可以为塑料连接部，能够有效实现绝缘，防止触电事件发生。

进一步地，所述支撑装置2底部还可以设置有滑轮，能够方便检测人员通过滑轮将支撑装置2推到靠近变压器高压侧套管的位置来实现红外检测。

进一步地，所述红外热像仪1距离地面的高度与所述变压器高压侧套管距离地面的高度可以相等，这样能够更加方便地实现对变压器高压侧套管的检测。

在实际应用中，检修人员可以利用红外热像仪1对变压器进行检测，当需要对变压器高压侧套管进行精确检测时，可以将红外热像仪1与支撑装置2上的连接部3连接，然后将支撑装置2推至靠近变压器高压侧套管的位置，从而实现红外热像仪1对变压器高压侧套管的精确检测，检测完毕后，还可以将红外热像仪1从支撑装置2上取下。

本实施例提供的变压器高压侧套管故障检测系统，包括红外热像仪1和支撑装置2，所述红外热像仪1用于对变压器高压侧套管进行检测，所述支撑装置2上固定设置有连接部3，所述红外热像仪1与所述连接部3可拆卸连接，使得检修人员能够利用支撑装置2将红外热像仪1靠近变压器高压侧套管进行检测，有效提高了检测精度以及对故障的判断准确度，避免检修人员做出错误的处理措施，提高了检测效率。

实施例二

本实用新型实施例二提供一种变压器高压侧套管故障检测系统。图2为本实用新型实施例二提供的变压器高压侧套管故障检测系统的结构示意图。如图2所示，本实施例中的装置，可以包括：红外热像仪1、支撑装置2、绝缘杆4和温度检测装置5。

其中，红外热像仪1和支撑装置2的结构、功能和连接关系均与实施例一类似，此处不再赘述。

所述温度检测装置5用于检测高压侧套管的背景温度；所述绝缘杆4的一端与所述温度检测装置5固定连接。

所述温度检测装置5可以为温度计等。优选的是，所述温度检测装置5可以通过粘剂粘接固定在所述绝缘杆4上，或者可以通过绝缘线绑定在所述绝缘杆4上。

所述温度检测装置5用于检测变压器的高压侧套管的背景温度。所述高压侧套管的背景温度，可以是所述高压侧套管附近(如0.1米内)空气的温度。

优选的是，所述绝缘杆4的一端与所述温度检测装置5连接，另一端可以与所述支撑装置2连接，尤其可以通过支撑装置2上的连接部3实现与支撑装置2的连接。

具体的，所述绝缘杆4可以与所述连接部3为一体成型结构，或者，所述绝缘杆4可以与所述连接部3卡接。

或者，所述绝缘杆4与所述连接部3之间可以为可拆卸连接，检测人员可以将绝缘杆4放置在支撑装置2上实现温度检测，也可以将绝缘杆拆下，直接手持绝缘杆4进行温度检测。

进一步地，所述绝缘杆4的长度可以大于5米，或者，所述绝缘杆4可以为可伸缩绝缘杆，能够让检测人员在远处实现高压侧套管的背景温度检测。

本实施例提供的变压器高压侧套管故障检测系统，包括绝缘杆4和温度检测装置5，能够远程实现高压侧套管的背景温度检测，使得检测人员可以根据高压侧套管的背景温度对红外热像仪1的环境温度进行设置，进一步提高了红外检测的准确度。

进一步地，本实施例中的变压器高压侧套管故障检测系统，还可以包括：固定在所述绝缘杆4上的湿度检测装置如湿度计等，用于对高压侧套管的湿度进行检测，方便用户对红外热像仪1的环境湿度进行设置。

下面给出一种基于上述任一实施例所述变压器高压侧套管故障检测系统的检测方法，包括：

步骤101、根据红外热像仪的显示画面，确定变压器高压侧套管是否出现异常。

具体的，可以根据红外热像仪的显示画面，确定变压器的三个高压侧套管的温度；根据所述变压器的三个高压侧套管的温度，确定温度最高的高压侧套管；若所述温度最高的高压侧套管的温度与其余任意一个高压侧套管的温度之间的差值大于预设阈值，则确定所述温度最高的高压侧套管出现异常。

所述预设阈值可以根据实际情况来设置，一般情况下，变压器的三个高压侧套管之间的温度误差不应超过1.5K，因此，所述预设阈值可以设置为1.5K。

例如，根据红外热像仪的显示画面，变压器的三个高压侧套管的温度分别为：A相高压套管28℃，B相高压套管28.1℃，C相高压套管35℃。根据这三个温度，可以确定所述变压器的三个高压侧套管中温度最高的套管为C相高压套管。C相高压套管与A相高压套管的温度差、C相高压套管与B相高压套管的温度差均大于预设阈值，可以确定所述C相高压套管出现异常。

步骤102、若有套管出现异常，则判断出现异常的套管是否存在故障。

出现异常的套管可能是由于内部存在故障导致温度出现异常，也可能是由于环境原因导致温度出现异常，所以本实施例中要对出现异常的套管是否存在故障进行判断。

优选的是，本步骤中的若有套管出现异常，则判断出现异常的套管是否存在故障，可以包括：

若有套管出现异常，则检测出现异常的套管的末屏接地线的温度；若所述末屏接地线的温度大于外界环境温度，则确定所述出现异常的套管存在故障。

末屏接地线位于高压侧套管的下方，如果末屏接地线的温度过高，就可以认为套管存在故障。红外热像仪对变压器进行检测时需要在比较远的地方，否则检测人员可能会有触电的危险，但是末屏接地线尺寸较小，在比较远的地方进行检测时，无法查看到末屏接地线的具体温度。

本实施例中，可以通过支撑工具来实现末屏接地线的检测。具体的，检测出现异常的套管的末屏接地线的温度，可以包括：

将红外热像仪放置在支撑工具上，使得所述红外热像仪与所述出现异常的套管的末屏接地线齐平；将所述红外热像仪移动至所述出现异常的套管的预设范围内；通过所述红外热像仪检测出现异常的套管的末屏接地线的温度。

其中，所述红外热像仪与所述出现异常的套管的末屏接地线齐平，可以是指所述红外热像仪的中心与所述末屏接地线的中心处于同一水平面。所述预设范围可以是红外成像仪能够检测到末屏接地线的温度图谱的范围，例如红外成像仪必须在套管0.5米以内才能检测到末屏接地线，所述预设范围可以为0.5米。

所述末屏接地线的温度是否大于外界环境温度，可以直接通过红外热像仪的显示图像看出来，若末屏接地线的显示亮度大于套管周围的显示亮度，则说明所述末屏接地线的温度大于外界环境温度，若末屏接地线的显示亮度小于套管周围的显示亮度，则说明所述末屏接地线的温度小于外界环境温度。

若所述末屏接地线的温度大于外界环境温度，则说明所述出现异常的套管存在故障；若所述末屏接地线的温度小于或等于外界环境温度，则说明所述出现异常的套管不存在故障。

步骤103、若不存在故障，则检测所述出现异常的套管的背景温度。

所述套管的背景温度也就是所述套管对应的外界环境温度。

优选的是，本步骤中的若不存在故障，则检测所述出现异常的套管的背景温度，可以包括：

若不存在故障，则通过绝缘杆将温度检测装置送至所述出现异常的套管的中部，并通过所述温度检测装置检测所述出现异常的套管的背景温度。

其中，所述中部可以是指套管的上三分之一处到下三分之一处之间的部分。将温度检测装置送至所述出现异常的套管的中部，但是不要与套管接触，和套管保持一定距离如0.1米，直接检测所述套管的中部附近的温度，作为所述套管的背景温度。

步骤104、根据所述背景温度，重新设置红外热像仪的环境温度参数。

具体的，可以将红外热像仪中所述出现异常的套管对应的环境温度设置为步骤103中检测到的背景温度。没有出现异常的套管对应的环境温度不需要重新设置。

步骤105、通过重新设置后的红外热像仪，对变压器高压侧套管是否存在故障进行检测。

在重新设置红外热像仪后，可以再次对变压器高压侧套管是否存在故障进行检测，由于红外热像仪的环境温度参数已经被修正，因此以后可以直接通过该红外热像仪的显示画面来确定高压侧套管是否存在故障。

优选的是，本步骤中的通过重新设置后的红外热像仪，对变压器高压侧套管是否存在故障进行检测，可以包括：

通过重新设置后的红外热像仪，获取变压器高压侧套管的温度；判断是否所述出现异常的套管的温度与其余任意一个高压侧套管的温度之间的差值大于预设阈值；若是，则确定所述出现异常的高压套管存在故障。

具体的，如果调整后的红外热像仪检测到之前出现过异常的套管的温度还是远高于其它高压侧套管的温度，则说明该套管出现了故障。

在实际应用中，用户可以通过红外热像仪来对变压器进行检测，在首次或前几次检测的时候，可能会有变压器的某个高压侧套管出现异常的情况，此时可以通过本实施例提供的方法，对该套管是否真的存在故障进行判断，并在不存在故障时对套管的环境温度进行重新设置，以后都可以根据重新设置后的红外热像仪来对变压器进行检测。

以上检测方法通过根据红外热像仪的显示画面，确定变压器高压侧套管是否出现异常，若有套管出现异常，则判断出现异常的套管是否存在故障，若不存在故障，则检测所述出现异常的套管的背景温度，并根据所述背景温度，重新设置红外热像仪的环境温度参数，通过重新设置后的红外热像仪，对变压器高压侧套管是否存在故障进行检测，能够有效防止环境温度对变压器检测的影响，避免检修人员做出错误的处理措施，提高了检修效率，降低了检修成本。

实施例三

本实用新型实施例三提供一种变压器总成。本实施例中的变压器总成，包括：变压器以及上述任一实施例所述的变压器高压侧套管故障检测系统。

本实施例中各部件的结构、功能和连接关系均可以参见前述实施例，此处不再赘述。

本实施例提供的变压器总成，包括红外热像仪和支撑装置，所述红外热像仪用于对变压器高压侧套管进行检测，所述支撑装置上固定设置有连接部，所述红外热像仪与所述连接部可拆卸连接，使得检修人员能够利用支撑装置将红外热像仪靠近变压器高压侧套管进行检测，有效提高了检测精度以及对故障的判断准确度，避免检修人员做出错误的处理措施，提高了检测效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种变压器高压侧套管故障检测系统，其特征在于，包括：红外热像仪和支撑装置；

所述红外热像仪用于对变压器高压侧套管进行检测；

所述支撑装置上固定设置有连接部；

所述红外热像仪与所述连接部可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的变压器高压侧套管故障检测系统，其特征在于，所述红外热像仪距离地面的高度与所述变压器高压侧套管距离地面的高度相等。

3.如权利要求1所述的变压器高压侧套管故障检测系统，其特征在于，所述连接部设置有凹陷槽；

所述红外热像仪设置有与所述凹陷槽相匹配的凸起条；

所述红外热像仪与所述连接部之间通过所述凹陷槽和所述凸起条实现卡接。

4.如权利要求1所述的变压器高压侧套管故障检测系统，其特征在于，所述支撑装置为人字梯，所述连接部设置在所述人字梯顶部。

5.如权利要求1所述的变压器高压侧套管故障检测系统，其特征在于，所述支撑装置和所述连接部为一体成型结构。

6.如权利要求1所述的变压器高压侧套管故障检测系统，其特征在于，所述支撑装置底部设置有滑轮。

7.如权利要求1-6任一项所述的变压器高压侧套管故障检测系统，其特征在于，还包括：绝缘杆和温度检测装置；

所述温度检测装置用于检测高压侧套管的背景温度；

所述绝缘杆的一端与所述温度检测装置固定连接。

8.如权利要求7所述的变压器高压侧套管故障检测系统，其特征在于，所述绝缘杆的另一端与所述支撑装置连接。

9.如权利要求7所述的变压器高压侧套管故障检测系统，其特征在于，所述绝缘杆的长度大于5米。

10.一种变压器总成，其特征在于，包括：变压器以及权利要求1-9任一项所述的变压器高压侧套管故障检测系统。