流量表
技术领域
本实用新型涉及计量设备,尤其涉及流量表。
背景技术
当前流量表,例如:水表、气表和热量表的计量主要使用MCU(微处理器)软件计量,或者,使用MSP430FW带SCANIF系列的MCU。其中,采用MCU软件计量存在如下缺点:1)无法计量LC类型的计量传感器;2)由于MCU要不断去访问中断,然后软件计算计量结果,导致MCU繁忙且若出现其它中断可导致计量丢失,影响计量精度。采用MSP430FW带SCANIF系列的MCU计量,虽然能够实现硬件计量,但是存在信号采样抗干扰能力差的缺点。如图1所示,在计量的外部电路中,如果上拉电阻R10、R12选用1MΩ的阻值,采样时干簧管J1、J2闭合功耗为3μA,干簧管J1、J2断开时理论为开路,如果干簧管J1、J2出现浸水现象,则断开时的电阻因水质不一样,大致会有30KΩ的阻值,导致端口SIFCH0、SIFCH1本应该是高电平3V信号,变成低电平0.09V,造成计量不准;如果上拉电阻R10、R12改为选用2KΩ的阻值,虽然可以避免上述问题,但是采样时干簧管J1、J2闭合功耗,将增加至1.5mA,严重影响功耗。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术所存在的不足,而提出一种流量表,稳定性高,功耗低。
本实用新型针对上述技术问题提出一种流量表,包括:计量传感器,MSP430FW带SCANIF系列的微处理器,以及外部计量电路;其中,该微处理器的输出端口SIFDAOUT与该外部计量电路相连,用于实现采样脉冲的同步。
在一些实施例中,该外部计量电路包括相互配合的两个三极管,在该输出端口SIFDAOUT为低电平时,这两个三极管断开,该微处理器的输入端口上的采样信号不上拉;在该输出端口SIFDAOUT为高电平时,这两个三极管闭合,该微处理器的输入端口上的采样信号上拉。
在一些实施例中,这两个三极管中之一为NPN型三极管,其基极与该输出端口SIFDAOUT相连;这两个三极管中之另一为PNP型集电极提供该微处理器的输入端口上的采样信号。
在一些实施例中,该计量传感器为干簧管。
在一些实施例中,该流量表为水表、气表和热量表。
与现有技术相比,本实用新型的流量表,通过巧妙地利用输出端口SIFDAOUT与外部计量电路相连,来实现采样脉冲的同步,稳定性高,功耗低。
附图说明
图1是现有的流量表使用MSP430FW带SCANIF系列的MCU硬件计量时的外部计量电路的电原理示意。
图2是本实用新型的流量表的框图示意。
图3是本实用新型的流量表中MSP430FW带SCANIF系列的MCU的框图示意。
图4是本实用新型的流量表的外部计量电路的电原理示意。
其中,附图标记说明如下:10流量表101计量传感器103 MSP430FW带SCANIF系列的MCU 105外部计量电路。
具体实施方式
以下结合本说明书的附图,对本实用新型的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。
参见图2和图3,图2是本实用新型的流量表的框图示意。图3是本实用新型的流量表中MSP430FW带SCANIF系列的MCU的框图示意。本实用新型提出一种流量表10,包括:计量传感器101,MSP430FW带SCANIF系列的微处理器103,以及外部计量电路105。其中,微处理器103除了通过输入端口SIFCH0、SIFCH1、SIFCH2和SIFCH3来从外部计量电路105获得四个计量信号IN1至IN4的输入之外,还通过输出端口SIFDAOUT来控制外部计量电路105的工作状态,实现采样脉冲的同步。
参见图4,图4是本实用新型的流量表的外部计量电路的电原理示意。其中,计量传感器101包括两个干簧管J1、J2。在输出端口SIFDAOUT为低电平时,三极管Q6断开,三极管Q7断开,与两个干簧管J1、J2相配合的输入端口SIFCH0、SIFCH1上采样信号不上拉,而是通过电阻R20下拉到地。在输出端口SIFDAOUT为高电平时,三极管Q6闭合,三极管Q7闭合,与两个干簧管J1、J2相配合的输入端口SIFCH0、SIFCH1上采样信号上拉到电源+3V。可以理解的是,在输出端口SIFDAOUT上提供高电平有效的脉冲信号,即可以实现采样脉冲的同步。
在本实施例中,上拉电阻R10、R12均选用2KΩ的阻值,电阻R20选用2MΩ的阻值。三极管Q6选用NPN型三极管,三极管Q7选用PNP型三极管。
与现有技术相比,本实用新型的流量表10,通过巧妙地利用微处理器103的输出端口SIFDAOUT,输出采样脉冲,来控制三极管Q6、Q7的断开、闭合,使得干簧管J1、J2仅在需要输出采样信号时才处于较低阻值的上拉状态,稳定性高,功耗低。
上述内容仅为本实用新型的较佳实施例,并非用于限制本实用新型的实施方案,本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神,可以十分方便地进行相应的变通或修改,故本实用新型的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。