CN207555853U - 一种具有二次冷凝器的节能型空调制冷系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于空调制造技术领域,具体公开了一种具有二次冷凝器的节能型空调制冷系统,包括空调室外机和空调室内机。所述具有二次冷凝器的节能型空调制冷系统还包括二次冷凝器;所述二次冷凝器包括第三滤器、换热器、第一截止阀、第二截止阀、旁通阀。与相关技术相比,本申请的有益效果在于:(1)本申请通过增加封闭管壳式换热器,回收空调冷凝水中的冷量,对空调冷凝器出口的冷媒进行二次冷凝,降低冷凝温度过高,冷凝器堵塞对空调运行带来的影响,无需额外功耗,节能效果好;(2)本申请中公开的二次冷凝器不受冷媒种类影响,可加装在任何冷媒的空调设备上,适用性强;(3)本申请采用封闭式换热器,不受高尘环境影响,降低维护成本。
Description
技术领域
本实用新型属于空调制造技术领域,具体涉及一种节能型空调制冷系统二次冷凝器。
背景技术
行车是钢铁工业常用的一种运输设备,它的工作环境一般比较恶劣,如果不在行车上安装空调设备,会严重影响行车驾驶员的工作效率和身体健康,行车上的电气设备的可靠性和寿命也会大为降低。冶金企业内使用的行车空调的工作环境和民用空调有很大不同,首先是环境温度比较高,根据宝钢的实测数据,轧钢厂、热扎厂、钢管厂在夏季,行车空调器所处的环境温度有时会达到65℃,甚至更高。另外,冶金企业内空气环境中粉尘浓度很高,过高的粉尘浓度对空调器的冷凝器和蒸发器造成很大影响,在空调器运行一段时间后,行车空调冷凝器和蒸发器就会被灰尘阻塞,降低换热效率,使制冷工况大为恶化,空调系统失效。根据蒸汽压缩制冷循环lgp-h图,参见图1,循环1-2-3-4为设计工况下的制冷循环,此时制冷系数:
当环境温度升高(T2-T2’),冷凝器翅片发生堵塞现象时,冷凝压力随之升高(p2-p2’),该工况下的制冷循环为1-2’-3’-4’,此时制冷系数:
由此可见在高温高尘环境下,制冷系数减小,制冷循环的制冷量减小,压缩机功耗增加。为了解决高温高尘环境下,制冷系数减小,制冷循环的制冷量减小,压缩机功耗增加的技术问题,相关技术中,高温空调采用R134具有二次冷凝器的节能型空调制冷系统制冷剂,系统中的主要部件均采用耐高温耐高压产品,相关技术的不足在于:1、满足相同的制冷需求,高温高尘环境下空调所需制冷剂比设计工况下多;2、相比设计工况,需要选择更大规格的零部件,导致设备体积增大,设备布置困难;3、大规格零件导致设备成本增加。
因此,实有必要提供一种新的具有二次冷凝器的节能型空调制冷系统解决上述技术问题。
实用新型内容
本申请所要解决的技术问题是提供一种能补偿普通家用或商用空调在高温(≥55℃)高尘环境下制冷量降低,制冷系数下降的节能空调制冷系统二次冷凝器。该冷凝器利用室内机产生冷凝水所含的冷量冷却冷凝器出口的冷媒,提高冷媒的过冷度,增加冷量,保证冷媒的全液态蒸发。
本实用新型的技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种具有二次冷凝器的节能型空调制冷系统,包括空调室外机和空调室内机,所述空调室内机包括室内机冷凝水泄放管;所述空调室外机包括室外机冷凝器出口;所述空调室外机还包括电子膨胀阀,所述电子膨胀阀上连接有膨胀阀进口管;其中,所述具有二次冷凝器的节能型空调制冷系统还包括二次冷凝器;所述二次冷凝器包括第三滤器、换热器、第一截止阀、第二截止阀、旁通阀;所述换热器中设有换热器冷凝水进口、换热器冷凝水出口、换热器冷媒入口和换热器冷媒出口;所述室内机冷凝水泄放管依次连接所述第三滤器、所述换热器中的换热器冷凝水进口,用于将冷凝水输送至所述换热器;所述换热器冷凝水出口用于将冷却水排出至指定位置;所述第一截止阀为换热器冷媒入口阀,所述第二截止阀为换热器冷媒出口阀;所述换热器冷媒入口阀一端连接所述换热器冷媒入口,另一端连接于所述室外机冷凝器出口;所述换热器冷媒出口阀一端连接所述换热器冷媒出口,另一端连接于所述膨胀阀进口管;所述换热器冷媒入口阀与所述换热器冷媒出口阀之间设有旁通阀。
进一步地,所述二次冷凝器还包括冷凝水泵、所述室内机冷凝水泄放管依次连接所述冷凝水泵、所述第三滤器、所述换热器中的换热器冷凝水进口,所述冷凝水泵用于将冷凝水输送至所述换热器。
进一步地,所述换热器为封闭管壳式换热器。
进一步地,所述冷凝水泵通过冷凝水管与所述冷凝水泄放管连接,所述冷凝水泵通过冷凝水管与所述第三滤器相连,所述冷凝水管外包覆有用于减少冷凝水冷量散失的绝热材料。
进一步地,所述空调室内机还包括蒸发器,所述蒸发器的一端经第三截止阀与所述空调室外机相连,所述蒸发器的另一端经第四截止阀与所述空调室外机相连。
进一步地,所述空调室内机还包括设于所述蒸发器上部的室内机风扇。
进一步地,所述空调室外机还包括:气液分离器、压力开关、压缩机、消音器、四通阀、冷凝器、第一过滤器、毛细管、第二过滤器;所述气液分离器的一端经所述压力开关、所述压缩机与所述消音器的一端相连,所述气液分离器的另一端与所述四通阀相连,所述消音器的另一端与所述四通阀相连;所述第三截止阀与所述四通阀相连;所述冷凝器的一端与所述四通阀相连,所述冷凝器的另一端经第一过滤器与所述冷媒入口阀相连;所述电子膨胀阀与所述毛细管并联后,一端与所述冷媒出口阀相连,另一端经第二过滤器与所述第四截止阀相连。
进一步地,所述空调室外机还包括设于所述冷凝器下部的室外机风扇。
进一步地,所述空调室外机具有外壳,所述换热器、第一截止阀、第二截止阀、旁通阀、第三滤器均固定于所述空调室外机的外壳上。
进一步地,所述具有二次冷凝器的节能型空调制冷系统还包括冷凝器接水盘。
本实用新型有益效果:
与相关技术相比,本申请的有益效果在于:
(1)本申请通过增加封闭管壳式换热器,回收空调水中的冷量,对空调冷凝器出口的冷媒进行二次冷凝,降低冷凝温度过高,冷凝器堵塞对空调运行带来的影响,无需额外功耗,节能效果好;
(2)本申请不受冷媒种类影响,可加装在任何冷媒的空调设备上,适用性强;
(3)本申请采用封闭式换热器17,不受高尘环境影响,提高设备可靠性,降低维护成本。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述,本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本实用新型,其中:
图1为蒸汽压缩制冷循环lgp-h图;
图2为本实用新型一种具有二次冷凝器的节能型空调制冷系统的结构原理图。
附图中,各标号所代表的部件如下:
图中:1.压缩机;2.消音器;3.四通阀;4冷凝器;5冷凝器风扇;61.第一滤器;62.第二滤器7.电子膨胀阀;8.毛细管;9.第三截止阀;10.第四截止阀;11.气液分离器;12.压力开关;13.室内机风扇;14.蒸发器;15.冷凝水泵;16.冷凝器接水盘;17.换热器;18.第二截止阀;19.第一截止阀;20.旁通阀;21.第三滤器。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型的一种具有二次冷凝器的节能型空调制冷系统进行详细说明。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图,辅助说明本实用新型的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构,相同的参考标记用于表示相同的部分。
参见图2,本实施例是对已安装的空调进行改造,增加二次冷凝器,形成一种具有二次冷凝器的节能型空调制冷系统。具体为:一种具有二次冷凝器的节能型空调制冷系统,包括空调室外机和空调室内机,空调室内机包括室内机冷凝水泄放管;空调室外机包括室外机冷凝器出口;空调室外机还包括电子膨胀阀7,电子膨胀阀7上连接有膨胀阀进口管;其中,具有二次冷凝器的节能型空调制冷系统还包括二次冷凝器;二次冷凝器包括第三滤器21、换热器17、第一截止阀19、第二截止阀18、旁通阀20,换热器17中设有换热器冷凝水进口、换热器冷凝水出口、换热器冷媒入口和换热器冷媒出口;室内机冷凝水泄放管依次连接第三滤器21、换热器17中的换热器冷凝水进口,用于将冷凝水输送至换热器17;换热器冷凝水出口用于将冷却水排出至指定位置;第一截止阀19为换热器冷媒入口阀,第二截止阀18为换热器冷媒出口阀;换热器冷媒入口阀一端连接换热器冷媒入口,另一端连接于室外机冷凝器出口;换热器冷媒出口阀一端连接换热器冷媒出口,另一端连接于膨胀阀进口管;换热器冷媒入口阀与换热器冷媒出口阀之间设有旁通阀20。二次冷凝器还包括冷凝水泵15、室内机冷凝水泄放管依次连接冷凝水泵15、第三滤器21、换热器17中的换热器冷凝水进口,冷凝水泵15用于将冷凝水输送至换热器17。换热器17为封闭管壳式换热器。冷凝水泵15通过冷凝水管与冷凝水泄放管连接,冷凝水泵15通过冷凝水管与第三滤器21相连,冷凝水管外包覆有用于减少冷凝水冷量散失的绝热材料。空调室内机还包括蒸发器14,蒸发器14的一端经第三截止阀9与空调室外机相连,蒸发器14的另一端经第四截止阀10与空调室外机相连。空调室内机还包括设于蒸发器14上部的室内机风扇13。空调室外机还包括:气液分离器11、压力开关12、压缩机1、消音器2、四通阀3、冷凝器4、第一滤器61、毛细管8、第二滤器62;气液分离器11的一端经压力开关12、压缩机1与消音器2的一端相连,气液分离器11的另一端与四通阀3相连,消音器2的另一端与四通阀3相连;第三截止阀9与四通阀3相连,冷凝器4的一端与四通阀3相连,冷凝器4的另一端经第一滤器61与冷媒入口阀相连;电子膨胀阀7与毛细管8并联后,一端与冷媒出口阀相连,另一端经第二滤器62与第四截止阀10相连。空调室外机还包括设于冷凝器4下部的室外机风扇。空调室外机具有外壳,换热器17、第一截止阀19、第二截止阀18、旁通阀20、第三滤器21均固定于空调室外机的外壳上。具有二次冷凝器的节能型空调制冷系统还包括16冷凝器接水盘,16冷凝器接水盘用于接收冷凝水。
需要说明的是,若冷凝水可靠重力流至换热器17,可取消冷凝水泵15。室外机冷凝器出口的冷媒进入换热器17后与冷凝水进行热量交换,温度和压力降低后进入电子膨胀阀7;换热器17进出口管路间设置旁通阀20,检修时可将冷却器旁通。冷凝水泵15安装在室内机旁,以减少冷凝水泵15的自吸高度,冷凝水管需要包覆绝热材料,减少冷凝水冷量的散失。冷媒在换热器17中与冷凝水进行热量交换,以增加冷媒的过冷度;换热器冷媒出口阀接室外机膨胀阀,进行后续的膨胀和蒸发。
与相关技术相比,本申请的有益效果在于:(1)本申请通过增加封闭管壳式换热器,回收空调水中的冷量,对空调冷凝器出口的冷媒进行二次冷凝,降低冷凝温度过高,冷凝器堵塞对空调运行带来的影响,无需额外功耗,节能效果好;(2)本申请不受冷媒种类影响,可加装在任何冷媒的空调设备上,适用性强;(3)本申请采用封闭式换热器17,不受高尘环境影响,提高设备可靠性,降低维护成本。
本实用新型不局限于上述实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有二次冷凝器的节能型空调制冷系统,包括空调室外机和空调室内机,所述空调室内机包括室内机冷凝水泄放管;所述空调室外机包括室外机冷凝器出口;所述空调室外机还包括电子膨胀阀,所述电子膨胀阀上连接有膨胀阀进口管;其特征在于,所述具有二次冷凝器的节能型空调制冷系统还包括二次冷凝器;所述二次冷凝器包括第三滤器、换热器、第一截止阀、第二截止阀、旁通阀;所述换热器中设有换热器冷凝水进口、换热器冷凝水出口、换热器冷媒入口和换热器冷媒出口;所述室内机冷凝水泄放管依次连接所述第三滤器、所述换热器中的换热器冷凝水进口,用于将冷凝水输送至所述换热器;所述换热器冷凝水出口用于将冷却水排出至指定位置;所述第一截止阀为换热器冷媒入口阀,所述第二截止阀为换热器冷媒出口阀;所述换热器冷媒入口阀一端连接所述换热器冷媒入口,另一端连接于所述室外机冷凝器出口;所述换热器冷媒出口阀一端连接所述换热器冷媒出口,另一端连接于所述膨胀阀进口管;所述换热器冷媒入口阀与所述换热器冷媒出口阀之间设有旁通阀。
2.根据权利要求1所述的具有二次冷凝器的节能型空调制冷系统,其特征在于,所述二次冷凝器还包括冷凝水泵、所述室内机冷凝水泄放管依次连接所述冷凝水泵、所述第三滤器、所述换热器中的换热器冷凝水进口,所述冷凝水泵用于将冷凝水输送至所述换热器。
3.根据权利要求2所述的具有二次冷凝器的节能型空调制冷系统,其特征在于,所述换热器为封闭管壳式换热器。
4.根据权利要求3所述的具有二次冷凝器的节能型空调制冷系统,其特征在于,所述冷凝水泵通过冷凝水管与所述冷凝水泄放管连接,所述冷凝水泵通过冷凝水管与所述第三滤器相连,所述冷凝水管外包覆有用于减少冷凝水冷量散失的绝热材料。
5.根据权利要求4所述的具有二次冷凝器的节能型空调制冷系统,其特征在于,所述空调室内机还包括蒸发器,所述蒸发器的一端经第三截止阀与所述空调室外机相连,所述蒸发器的另一端经第四截止阀与所述空调室外机相连。
6.根据权利要求5所述的具有二次冷凝器的节能型空调制冷系统,其特征在于,所述空调室内机还包括设于所述蒸发器上部的室内机风扇。
7.根据权利要求6所述的具有二次冷凝器的节能型空调制冷系统,其特征在于,所述空调室外机还包括:气液分离器、压力开关、压缩机、消音器、四通阀、冷凝器、第一过滤器、毛细管、第二过滤器;所述气液分离器的一端经所述压力开关、所述压缩机与所述消音器的一端相连,所述气液分离器的另一端与所述四通阀相连,所述消音器的另一端与所述四通阀相连;所述第三截止阀与所述四通阀相连;所述冷凝器的一端与所述四通阀相连,所述冷凝器的另一端经第一过滤器与所述冷媒入口阀相连;所述电子膨胀阀与所述毛细管并联后,一端与所述冷媒出口阀相连,另一端经第二过滤器与所述第四截止阀相连。
8.根据权利要求7所述的具有二次冷凝器的节能型空调制冷系统,其特征在于,所述空调室外机还包括设于所述冷凝器下部的室外机风扇。
9.根据权利要求8所述的具有二次冷凝器的节能型空调制冷系统,其特征在于,所述空调室外机具有外壳,所述换热器、第一截止阀、第二截止阀、旁通阀、第三滤器均固定于所述空调室外机的外壳上。
10.根据权利要求9所述的具有二次冷凝器的节能型空调制冷系统,其特征在于,所述具有二次冷凝器的节能型空调制冷系统还包括冷凝器接水盘。
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