CN207555683U - 高滤油性能油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高滤油性能油烟机，包括：风机箱体和捕烟箱体；所述风机箱体下部具有下开口；所述捕烟箱体上部具有上开口，并与所述风机箱体的下开口相连接；所述捕烟箱体内设置有吸风板部件；所述高滤油性能油烟机还包括滤网组件，所述滤网组件包括有多层滤网重叠铺设，设置于所述捕烟箱体内，并在所述吸风板部件的上面，其四边贴紧所述捕烟箱体的后板，前板和左右侧板，滤网组件下面还设置均风隔板。本实用新型的油烟机滤网为多层结构，采用斜喷过滤，提高了滤油效果；并将滤油网内置，提高了油烟机的美观性；滤油组件为可拆装结构，便于用户对滤油组件进行清洗或更换。

Description

高滤油性能油烟机

技术领域

本实用新型涉及一种油烟机，尤其涉及一种对滤油机构进行改进以提高滤油性能的油烟机。

背景技术

本实用新型是对本申请人2017.3.13日申请的实用新型专利(申请号201720240944.5，名称为“前置条缝吸口的顶吸式油烟机”)，简称前吸式油烟机的改进。

现有的油烟机要么没有滤油装置，即使有滤油装置事实上也都是摆设，实际上根本不起什么滤油效果。原因在于现有滤油装置都用单层滤网过滤形式，为防油脂堵塞，其滤网孔都超1mm孔径，而空气中的灰尘油烟微粒小到内眼都看不见，比网孔小数十倍，如何能过滤掉？且单层滤网空隙率大到80％，依靠撞击网丝粘附油脂灰尘的效果最高也就20％，且穿透滤网气流速度很小，微小灰尘油烟粒子的惯性小，要随空气流动而绕开网丝，仅有最表面很少的灰尘油烟粒子接触粘附到网丝上，所以基本上没有过滤效果。

此外，滤网都外置，粘附油污后影响外观，还很难清洗。

另一方面，该油烟机在使用时，烟气上升到内斜板后转向前方流动的速度较大。如果吸风量较小，一部分烟气将冲过吸风口而逃脱，还有部分烟气沿侧板向前流动逃脱，造成排烟性能不佳。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种对滤油机构改进以提高滤油性能的油烟机。

根据上述目的，本实用新型的高滤油性能油烟机，包括：

风机箱体和捕烟箱体；

所述风机箱体下部具有下开口；

所述捕烟箱体上部具有上开口，并与所述风机箱体的下开口相连接；

所述捕烟箱体内设置有吸风板部件；

所述高滤油性油烟机还包括滤网组件，所述滤网组件包括有多层滤网重叠铺设，设置于所述捕烟箱体内，并在所述吸风板部件的上面，其四边贴紧所述捕烟箱体的后板，前板和左右侧板。

如上所述的高滤油性能油烟机中，所述滤网组件还包括上滤网框、下滤网框和U形滤网夹，所述滤网多层重叠铺在所述上滤网框和所述下滤网框中夹持，所述U形滤网夹夹在所述上滤网框和所述下滤网框的四边。

如上所述的高滤油性能油烟机中，所述上滤网框和所述下滤网框为矩形框并设置有加强钢丝，所述上滤网框和所述下滤网框的加强钢丝相互错位设置。

如上所述的高滤油性能油烟机中，在所述捕烟箱体的后板上设置搁网脚和弹簧片，在所述捕烟箱体的前板上设置槽，所述滤网组件后边放置在所述搁网脚上，并顶着所述弹簧片，所述滤网组件的前边依靠弹力卡在所述前板的槽中。

如上所述的高滤油性能油烟机中，所述吸风板部件包括有内斜板，所述内斜板与所述捕烟箱体的前板形成条缝形吸风口。

如上所述的高滤油性能油烟机中，在所述内斜板与所述捕烟箱体的前板之间设置有分隔导烟板，将所述条缝形吸风口分隔成前吸风口和后吸风口。

如上所述的高滤油性能油烟机中，所述分隔导烟板上装置有导烟板卡脚，卡在所述内斜板前边和所述捕烟箱体的前板之间。

如上所述的高滤油性能油烟机中，所述吸风板部件包括有吸风网板，所述吸风网板上加工有吸风孔。

如上所述的高滤油性能油烟机中，在所述滤网组件下方设置有均风隔板，其左右边贴紧所述捕烟箱体的左侧板和右侧板，其后边贴紧所述滤网组件后边，其前边与所述滤网组件前边空开一段距离形成条缝形进风口。

如上所述的高滤油性能油烟机中，还包括左挡烟板和右挡烟板，分别设置于所述捕烟箱体的左侧板和右侧板内侧。

如上所述，本实用新型的高滤油性能油烟机对滤油结构进行了改进，有效提高了滤油烟效果。

附图说明

下面将结合附图详细描述本实用新型的油烟机的实施例。其中：

图1是本实用新型的油烟机侧向剖面的结构示意图；

图2是本实用新型的油烟机正面结构示意图；

图3是分隔导烟板使用导烟板卡脚固定的侧向剖面结构示意图；

图4是图3的A向视图，显示了分隔导烟板、导烟板卡脚和导烟板头位置关系；

图5是图3的B-B剖视图，显示了左、右挡烟板安装关系；

图6是上滤网框和下滤网框的结构；

图7是滤网组件组装后的剖面图；

图8是吸风板部件另一个实施例的侧向剖面的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图详细描述本实用新型的实施例。应当理解，以下的实施例仅是本实用新型的较佳的实施例子而已，不能视为对本实用新型的具体限制。本领域技术人员在本实用新型的技术构思和该实施例的基础上，可以作出各种变化，而不脱离本实用新型的保护范围。

请参见图1和图2，图1示出了本实用新型的油烟机一个实施例的侧向剖面结构示意图，图2示出了本实用新型的油烟机的正面示意图。

如图1和图2所示，整体上，该油烟机包括上部的风机箱体和下部的捕烟箱体。风机箱体包括机箱1和设置于机箱1中的风机2。机箱1下部具有开口。

捕烟箱体包括由顶板4、后板20、左右侧板3和前板5围成上下开口的捕烟箱以及设置在捕烟箱体下部的内斜板14。捕烟箱体的上开口与风机箱体的下开口相连接。

在本实施例中，还可以在捕烟箱体前部设置电器盒7，由开关面板8封闭，放置开关、照明灯等电器元件。

后板20下部可以制成集油槽19，其底板有滴油孔，将废油滴入下面的油盒18。

内斜板14设置于捕烟箱体内，左右边紧贴左、右侧板3内侧，其后边(下边)搁在集油槽19前面边上，并插入插槽17中定位；其前面(上边)搁置在内斜板搁脚13上，成前高后低倾斜设置，将捕烟箱体分为上下两部分，其下部分集烟，上部分作为烟气通道，废油滴在其上面，再向后淌入集油槽19。内斜板14的前边与前板5空开一段距离形成条缝吸风口。同时，在内斜板14与前板5之间设置分隔导烟板6，将该条缝吸风口分隔成前吸口10和后吸口11，分隔导烟板6与内斜板14构成吸风板部件。

烹饪产生的烟气上升到内斜板14后，被向前导流到吸口11吸入。如果吸风力减小时，烟气相对流速较快，将冲过吸风口而逃脱，所以设置分隔导烟板6阻挡，消除其速度而被后吸口11捕捉，如有残余烟气，其速度也较低，可由前吸口10补充捕捉干净。内斜板14前边可以加工成圆弧柱面以减小吸风阻力，再胶粘或焊接有圆柱贴面12，以增加刚性。

同时分隔导烟板6、前板5上部也可加工成圆弧柱面，以减少进风阻力。

分隔导烟板6可用螺丝或卡脚固定在左右侧板上。图3和图4示意了分隔导烟板6的另一种固定形式，即在分隔导烟板6上固定导烟板卡脚28，卡于内斜板14上边和前板5之间。这样可以定位分隔导烟板6，又可卡住内斜板14不使机台有震动时发出声响，还拆装方便。

分隔导烟板6可用薄钢板制造。为增加分隔导烟板6的刚度，防止变形，在分隔导烟板6上还可装置导烟板头27，其与导烟板卡脚28焊接后固定在分隔导烟板6上。

再请参见图1和图5，在捕烟箱体上还可以装置有左挡烟板和右挡烟板15，设置于左右侧板3内侧。较佳地，左挡烟板和右挡烟板15分别垂直于左侧板和右侧板3。左、右挡烟板15的作用在于：烟气上升时，受内斜板14阻挡而铺散，有部分烟气流向左右侧板3，再转向前方流动，受左、右挡烟板15阻挡而上升到吸风口捕捉，不使烟气沿侧板向外逃逸。

图1和图5中显示，左、右挡烟板15的下边加工有缺口，卡在左、右侧板3的销钉16上进行定位。左、右挡烟板15的上边也加工有缺口，卡在前板5的销钉9上进行定位。左、右挡烟板15上部制成弯曲状，可以调节松紧并具有一定弹性。如此结构可以在用户需要时，方便取出左、右挡烟板15，进行清洗等工作。

再参见图1和图6，图7，其中图6是上滤网框和下滤网框的结构，图7是滤网组件组装后的剖面图。如图6所示，上滤网框23A和下滤网框23B都用薄钢板条焊接成方框，再焊有多根加强钢丝23A-1和23B-1，上滤网框和下滤网框的加强钢丝相互错位设置以夹紧滤网25。如图7所示，滤网25可用不锈钢窗纱等材料，多层重叠铺在上、下滤网框23A、23B中间，再用U形滤网夹26夹在滤网框四边，形成滤网组件。

如图1所示，后板20还装置有搁网脚22和弹簧片24。滤网组件的左右二边紧贴左、右侧板3，后边放在搁网脚22上，顶着弹簧片24，前边依靠弹力卡在前板5的槽中固定，这样可以很方便地快拆装以更换滤网。

滤网组件面积大，约为一般滤网的3倍，所以多层滤网并不增加阻力，但如有8层滤网重叠，则滤网的总面积可增加20多倍，从而可以提高粘附捕捉油脂灰尘的效率。

滤网组件前边置于吸风口的出口上沿，采用较高风速，并使风速方向与滤网表面成一小的夹角，该夹角越小，实际的滤网空隙率也越小，从而进一步提高滤油效果。

继续参见图1，滤网组件下面还装置有一块均风隔板21，其左右边贴紧左右侧板3，其后边贴紧滤网组件后边，其前边与滤网组件前边空开一段距离形成条缝形进风口，图中其前边卡在内斜板搁脚13上的槽中固定，即连接在条缝形吸风口的出口下沿，其目的是保持烟气以一定角度吹向并穿透滤网25。如果没有均风隔板21，滤网阻力小，各点穿透风量不一，就是风速与滤网夹角不一，就要减弱滤油效果。

再参见图8，这是吸风板部件另一个实施例的侧向剖面的结构示意图。与图1的不同之处在于图8中用吸风网板29替换图1中的内斜板14和分隔导烟板6，吸风网板29上加工有吸风孔，吸入烟气后再流向穿越滤网组件。

Claims (10)

1.高滤油性能油烟机，包括：

风机箱体和捕烟箱体；

所述风机箱体下部具有下开口；

所述捕烟箱体上部具有上开口，并与所述风机箱体的下开口相连接；

所述捕烟箱体内设置有吸风板部件；

其特征在于，所述高滤油性能油烟机还包括滤网组件，所述滤网组件包括有多层滤网重叠铺设，设置于所述捕烟箱体内，并在所述吸风板部件的上面，其四边贴紧所述捕烟箱体的后板，前板和左右侧板。

2.如权利要求1所述的高滤油性能油烟机，其特征在于，所述滤网组件还包括上滤网框、下滤网框和U形滤网夹，所述滤网多层重叠铺在所述上滤网框和所述下滤网框中夹持，所述U形滤网夹夹在所述上滤网框和所述下滤网框的四边。

3.如权利要求2所述的高滤油性能油烟机，其特征在于，所述上滤网框和所述下滤网框为矩形框并设置有加强钢丝，所述上滤网框和所述下滤网框的加强钢丝相互错位设置。

4.如权利要求1所述的高滤油性能油烟机，其特征在于，在所述捕烟箱体的后板上设置搁网脚和弹簧片，在所述捕烟箱体的前板上设置槽，所述滤网组件后边放置在所述搁网脚上，并顶着所述弹簧片，所述滤网组件的前边依靠弹力卡在所述前板的槽中。

5.如权利要求1所述的高滤油性能油烟机，其特征在于，所述吸风板部件包括有内斜板，所述内斜板与所述捕烟箱体的前板形成条缝形吸风口。

6.如权利要求5所述的高滤油性能油烟机，其特征在于，在所述内斜板与所述捕烟箱体的前板之间设置有分隔导烟板，将所述条缝形吸风口分隔成前吸风口和后吸风口。

7.如权利要求6所述的高滤油性能油烟机，其特征在于，所述分隔导烟板上装置有导烟板卡脚，卡在所述内斜板前边和所述捕烟箱体的前板之间。

8.如权利要求1所述的高滤油性能油烟机，其特征在于，所述吸风板部件包括有吸风网板，所述吸风网板上加工有吸风孔。

9.如权利要求1所述的高滤油性能油烟机，其特征在于，在所述滤网组件下方设置有均风隔板，其左右边贴紧所述捕烟箱体的左侧板和右侧板，其后边贴紧所述滤网组件后边，其前边与所述滤网组件前边空开一段距离形成条缝形进风口。

10.如权利要求1所述的高滤油性能油烟机中，其特征在于，还包括左挡烟板和右挡烟板，分别设置于所述捕烟箱体的左侧板和右侧板内侧。