CN207553307U - 重叠式铰接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重叠式铰接结构，其包括第一铰接件及第二铰接件，第一铰接件连接于底座与第一板材之间，底座与第一板材藉由第一铰接件进行铰接并形成第一旋转轴，第一板材以第一旋转轴为轴心朝底座呈转动的折叠；第二铰接件连接于底座与第二板材之间，底座与第二板材藉由第二铰接件进行铰接并形成第二旋转轴，第二板材以第二旋转轴为轴心朝底座呈转动的折叠，第一板材与第二板材位于底座的相对两侧，第一旋转轴与第二旋转轴距离底座的距离具有高度差，藉由高度差，第一板材与第二板材呈重叠的折叠于底座之上；本实用新型的结构简单、重叠效果好且无需拆卸即可将底座、第一板材及第二板材呈重叠的折叠于底座上。

Description

重叠式铰接结构

技术领域

本实用新型涉及篷房技术领域，尤其涉及一种重叠式铰接结构。

背景技术

现有篷房由底座及相对底座两侧设置的第一板材及第二板材组装形成，其中，底座、第一板材及第二板材分别使用结构相同的铰接结构进行连接以实现折叠操作，使用结构相同的铰接结构，其铰接高度距离底座的距离相等，由于第一板材及第二板材存在厚度，第一板材或第二板材折叠于底座后，由于前一板材的厚度，后一板材折叠时无法完全叠置于前一板材上，导致底座、第一板材及第二板材不能完全叠置，影响了底座、第一板材及第二板材的叠置效果，增大了篷房折叠后的占用空间，对多个篷房无法最大限度的进行运输，增加了篷房的运输成本；当需要最大限度的降低篷房折叠后的占用空间时，只能通过拆卸篷房的底座、第一板材及第二板材以实现底座、第一板材及第二板材的完全叠置，大大浪费了人力成本。

因此，亟需一种结构简单、重叠效果好且无需拆卸即可将底座、第一板材及第二板材呈重叠的折叠于所述底座之上的铰接结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、重叠效果好且无需拆卸即可将底座、第一板材及第二板材呈重叠的折叠于底座之上的重叠式铰接结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种重叠式铰接结构，适于对连接于底座的第一板材及第二板材进行重叠式折叠，所述重叠式铰接结构包括第一铰接件及第二铰接件，所述第一铰接件连接于所述底座与所述第一板材之间，所述底座与所述第一板材藉由所述第一铰接件进行铰接并形成第一旋转轴，所述第一板材以所述第一旋转轴为轴心朝所述底座呈转动的折叠；所述第二铰接件连接于所述底座与所述第二板材之间，所述底座与所述第二板材藉由所述第二铰接件进行铰接并形成第二旋转轴，所述第二板材以所述第二旋转轴为轴心朝所述底座呈转动的折叠，所述第一板材与所述第二板材位于所述底座的相对两侧，所述第一旋转轴与所述第二旋转轴距离所述底座的距离具有高度差，藉由所述高度差，所述第一板材与所述第二板材呈重叠的折叠于所述底座之上。

与现有技术相比，本实用新型的第一板材与底座之间以及第二板材与底座之间分别连接有第一铰接件和第二铰接件，底座与第一板材藉由第一铰接件进行铰接并形成第一旋转轴，底座与第二板材藉由第二铰接件进行铰接并形成第二旋转轴，第一板材以及第二板材对应的以第一旋转轴及第二旋转轴为轴心朝向或背向底座呈转动的折叠和展开形成篷房的快速折叠或展开，结构简单，采用铰接转动折叠的方式，无需对第一板材、第二板材及底座进行拆卸即可实现将第一板材及第二板材叠置于底座之上或展开实现篷房的快速展开；折叠后的篷房占用空间少且便于运输，运输时可将不同的篷房进行折叠后并叠加堆放，以最大限度的降低篷房的占用空间以节省运输成本；由于第一旋转轴与第二旋转轴距离底座的距离具有高度差，使得第一板材与第二板材叠置于底座之上时，能够克服第一板材或第二板材的厚度以实现第一板材与第二板材之间的完全叠置，合理的根据第一板材或第二板材的厚度选取高度差，实现第一板材与第二板材重叠的折叠于底座之上。

较佳地，所述第一铰接件包括第一固定部及第一活动部，所述第一固定部连接所述底座，所述第一活动部连接所述第一板材，所述第一固定部与所述第一活动部呈铰接的连接形成所述第一旋转轴。

较佳地，所述第一铰接件还包括第一铰接杆，所述第一固定部贯穿设置有供所述第一铰接杆穿过的第一固定孔，所述第一活动部设置有供所述第一固定部卡入的第一凹槽，所述第一活动部于所述第一凹槽处贯穿设置有供所述第一铰接杆穿过的第一活动孔，所述第一固定部卡入所述第一凹槽并对准所述第一固定孔及所述第一活动孔时，所述第一铰接杆穿过所述第一活动孔及所述第一固定孔以形成所述第一旋转轴。

较佳地，所述第一铰接件还包括第一连接部，所述第一连接部连接所述第一板材，所述第一活动部藉由所述第一连接部连接所述第一板材。

较佳地，所述第二铰接件包括第二固定部及第二活动部，所述第二固定部连接所述底座，所述第二活动部连接所述第二板材，所述第二固定部与所述第二活动部呈铰接的连接形成所述第一旋转轴。

较佳地，所述第二铰接件还包括第二铰接杆，所述第二固定部贯穿设置有供所述第二铰接杆穿过的第二固定孔，所述第二活动部设置有供所述第二固定部卡入的第二凹槽，所述第二活动部于所述第二凹槽处贯穿设置有供所述第二铰接杆穿过的第二活动孔，所述第二固定部卡入所述第二凹槽并对准所述第二固定孔及所述第二活动孔时，所述第二铰接杆穿过所述第二活动孔及所述第二固定孔以形成所述第二旋转轴。

较佳地，所述第一铰接杆与所述第二铰接杆呈相互平行的布置。

较佳地，所述高度差等于所述第一板材的厚度。

较佳地，所述第一旋转轴距离所述底座的距离小于所述第二旋转轴距离所述底座的距离。

附图说明

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型的左内侧的结构示意图。

图3是本实用新型的右内侧的结构示意图。

图4是本实用新型的底座的结构示意图。

图5是图2中A的局部放大图。

图6是本实用新型的第一铰接件的结构示意图。

图7是图3中B的局部放大图。

图8是本实用新型的第二铰接件的结构示意图。

图9是本实用新型的第一旋转轴与第二旋转轴的分布示意图。

图10是本实用新型折叠后的结构示意图。

图11是若干个本实用新型堆叠后的结构示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

请参阅图1-图11所示，本实施例提供的一种重叠式铰接结构100，适于对连接于底座11的第一板材12及第二板材13进行如图10所示的重叠式折叠，实现底座11、第一板材12及第二板材13之间的完全叠置，有效降低折叠后的篷房10的占用空间，运输时可将不同的篷房10折叠后并进行如图11所示的叠加堆放，以最大限度的降低篷房10的占用空间以节省运输成本。下面将对本实施例的重叠式铰接结构100进行详细描述。

请参阅图1、图2、图3、图9及图10所示，本实施例的重叠式铰接结构 100包括第一铰接件20及第二铰接件30。其中，第一铰接件20连接于底座11 与第一板材12之间，底座11与第一板材12藉由第一铰接件20进行铰接并形成第一旋转轴21，第一板材12以第一旋转轴21为轴心朝底座11呈转动的折叠，由于底座11与第一板材12之间为直接铰接，所以，第一板材12能够完全的叠置于底座11之上；第二铰接件30连接于底座11与第二板材13之间，底座11 与第二板材13藉由第二铰接件30进行铰接并形成第二旋转轴31，第二板材13 以第二旋转轴31为轴心朝底座11呈转动的折叠，第一板材12与第二板材13 位于底座11的相对两侧，使得第一板材12与第二板材13能够呈相对的折叠于底座11之上；第一旋转轴21与第二旋转轴31距离底座11的距离具有高度差，本实施例中，高度差等于第一板材12的厚度，藉由高度差，第二板材13以第二旋转轴31为轴心朝底座11呈转动的折叠时，该高度差使得第二板材13在折叠的过程中克服了第一板材12的厚度，使得第二板材13能够完全的叠置于第一板材12之上，从而将第一板材12与第二板材13呈重叠的折叠于底座11之上，实现篷房10的完全折叠。

需要说明的是，本实施例设置为第一旋转轴21到底座11的距离小于第二旋转轴31到底座11的距离，由于篷房10中的底座11、第一板材12及第二板材13均有厚度，此时，底座11与第一板材12之间为直接叠置，可以直接实现底座11与第一板材12之间的完全叠置，而由于底座11与第二板材13之间隔着第一板材12，第二板材13朝底座11折叠时，必须要考虑第一板材12的厚度，选取第一旋转轴21与第二旋转轴31的高度差的大小为不小于第一板材12的厚度，即可实现第二板材13与底座11折叠时能够克服第一板材12的厚度以将第二板材13完全叠置于第一板材12之上，实现底座11、第一板材12及第二板材 13的完全叠置。当然，也可以设置第二旋转轴31到底座11的距离小于第一旋转轴21到底座11的距离，此时，应该先将第二板材13直接叠置于底座11之上，再将第一板材12完全叠置于第二板材13之上，其完全叠置的原理与上述雷同，故在此不做赘述。

请参阅图1、图2、图5及图6所示，第一铰接件20包括第一固定部22、第一活动部23及第一铰接杆24。其中，第一固定部22连接底座11，第一活动部23连接第一板材12，第一固定部22与第一活动部23呈铰接的连接形成第一旋转轴21。第一固定部22贯穿设置有供第一铰接杆24穿过的第一固定孔221，第一活动部23设置有供第一固定部22卡入的第一凹槽213以形成第一活动部 23与第一固定部22之间的卡合对准，第一活动部23于第一凹槽213处贯穿设置有供第一铰接杆24穿过的第一活动孔232，第一固定部22卡入第一凹槽213 并对准第一固定孔221及第一活动孔232时，第一铰接杆24穿过第一活动孔232 及第一固定孔221以形成第一旋转轴21，第一固定部22与第一活动部23以第一铰接杆24为第一旋转轴21沿图1中F方向铰接转动，从而实现第一板材12 与底座11之间的铰接转动。进一步的，第一铰接件20还包括第一连接部25，第一连接部25连接第一板材12，第一活动部23藉由第一连接部25连接第一板材12，当底座11与第一板材12之间存在其他具有厚度的物体时，第一活动部23间接通过第一连接部25垫高与第一固定部22之间的相对距离，从而实现垫高第一铰接杆24与底座11之间的距离，以克服底座11与第一板材12之间的其他的物体的厚度，从而将第一板材12完全叠置于底座11之上。需要说明的是，第一连接部25的厚度可以根据底座11与第一板材12之间存在其他具有厚度的物体的最大厚度来选定，在此不做赘述。

请参阅图1、图3、图4、图7及图8所示，第二铰接件30包括第二固定部 32、第二活动部33及第二铰接杆34。其中，第二固定部32连接底座11，第二活动部33连接第二板材13，第二固定部32与第二活动部33呈铰接的连接形成第一旋转轴21，第二固定部32与第二活动部33以第二铰接杆34为第二旋转轴 31沿图1中G方向铰接转动，从而实现第二板材13与底座11之间的铰接转动。第二固定部32贯穿设置有供第二铰接杆34穿过的第二固定孔321，第二活动部 33设置有供第二固定部32卡入的第二凹槽331以形成第二活动部33与第二固定部32之间的卡合对准，第二活动部33于第二凹槽331处贯穿设置有供第二铰接杆34穿过的第二活动孔332，第二固定部32卡入第二凹槽331并对准第二固定孔321及第二活动孔332时，第二铰接杆34穿过第二活动孔332及第二固定孔321以形成第二旋转轴31。由于第一旋转轴21到底座11的距离小于第二旋转轴31到底座11的距离，第二板材13折叠于底座11时，依靠第一旋转轴 21与第二旋转轴31的高度差以克服第一板材12的厚度，从而将第二板材13完全叠置于第一板材12之上，从而实现底座11、第一板材12及第二板材13之间的完全叠置。当第二板材13与第一板材12之间还有其他具有厚度的物体时，可以适当增大第一旋转轴21与第二旋转轴31的高度差，以进一步克服第二板材13与第一板材12之间的其他物体的厚度，以将第二板材13完全叠置于第一板材12之上。

请参阅图1、图2、图5、图8及图9所示，第一铰接杆24与第二铰接杆 34呈如图9所示的相互平行的布置，使得设置于底座11相对两侧的第一板材 12及第二板材13能够平行的叠置。当然，第一铰接杆24与第二铰接杆34还可以呈相互垂直的布置，以实现第一板材12与第二板材13呈相邻的垂直于底座 11的两侧设置，第一铰接杆24与第二铰接杆34还可以呈不规则布置，以适应篷房10的多样性组装，在此不做赘述。

值得注意的是，本实施例仅示意性的描述篷房10具有两对于底座11两侧设置的第一板材12及第二板材13，篷房10的板材数量还可以设置有一个、三个、四个、五个等，此时不同板材之间的高度差应该根据位于当前板材之下的其他板材的总厚度确定，以实现多个板材之间的完全叠置，其实施原理与上述相同，在此不做赘述，上述板材的数量不受限定。

结合图1-图11所示，本实用新型的第一板材12与底座11之间以及第二板材13与底座11之间分别连接有第一铰接件20和第二铰接件30，底座11与第一板材12藉由第一铰接件20进行铰接并形成第一旋转轴21，底座11与第二板材13藉由第二铰接件30进行铰接并形成第二旋转轴31，第一板材12以及第二板材13对应的以第一旋转轴21及第二旋转轴31为轴心朝向或背向底座11呈转动的折叠和展开形成篷房10的快速折叠或展开，结构简单，采用铰接转动折叠的方式，无需对第一板材12、第二板材13及底座11进行拆卸即可实现将第一板材12及第二板材13叠置于底座11之上或展开实现篷房10的快速展开；折叠后的篷房10占用空间少且便于运输，运输时可将不同的篷房10进行折叠后并叠加堆放，以最大限度的降低篷房10的占用空间以节省运输成本；由于第一旋转轴21与第二旋转轴31距离底座11的距离具有高度差，使得第一板材12 与第二板材13叠置于底座11之上时，能够克服第一板材12或第二板材13的厚度以实现第一板材12与第二板材13之间的完全叠置，合理的根据第一板材12或第二板材13的厚度选取高度差，实现第一板材12与第二板材13重叠的折叠于底座11之上。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种重叠式铰接结构，适于对连接于底座的第一板材及第二板材进行重叠式折叠，其特征在于，所述重叠式铰接结构包括第一铰接件及第二铰接件，所述第一铰接件连接于所述底座与所述第一板材之间，所述底座与所述第一板材藉由所述第一铰接件进行铰接并形成第一旋转轴，所述第一板材以所述第一旋转轴为轴心朝所述底座呈转动的折叠；所述第二铰接件连接于所述底座与所述第二板材之间，所述底座与所述第二板材藉由所述第二铰接件进行铰接并形成第二旋转轴，所述第二板材以所述第二旋转轴为轴心朝所述底座呈转动的折叠，所述第一板材与所述第二板材位于所述底座的相对两侧，所述第一旋转轴与所述第二旋转轴距离所述底座的距离具有高度差，藉由所述高度差，所述第一板材与所述第二板材呈重叠的折叠于所述底座之上。

2.如权利要求1所述的重叠式铰接结构，其特征在于，所述第一铰接件包括第一固定部及第一活动部，所述第一固定部连接所述底座，所述第一活动部连接所述第一板材，所述第一固定部与所述第一活动部呈铰接的连接形成所述第一旋转轴。

3.如权利要求2所述的重叠式铰接结构，其特征在于，所述第一铰接件还包括第一铰接杆，所述第一固定部贯穿设置有供所述第一铰接杆穿过的第一固定孔，所述第一活动部设置有供所述第一固定部卡入的第一凹槽，所述第一活动部于所述第一凹槽处贯穿设置有供所述第一铰接杆穿过的第一活动孔，所述第一固定部卡入所述第一凹槽并对准所述第一固定孔及所述第一活动孔时，所述第一铰接杆穿过所述第一活动孔及所述第一固定孔以形成所述第一旋转轴。

4.如权利要求2所述的重叠式铰接结构，其特征在于，所述第一铰接件还包括第一连接部，所述第一连接部连接所述第一板材，所述第一活动部藉由所述第一连接部连接所述第一板材。

5.如权利要求1所述的重叠式铰接结构，其特征在于，所述第二铰接件包括第二固定部及第二活动部，所述第二固定部连接所述底座，所述第二活动部连接所述第二板材，所述第二固定部与所述第二活动部呈铰接的连接形成所述第一旋转轴。

6.如权利要求5所述的重叠式铰接结构，其特征在于，所述第二铰接件还包括第二铰接杆，所述第二固定部贯穿设置有供所述第二铰接杆穿过的第二固定孔，所述第二活动部设置有供所述第二固定部卡入的第二凹槽，所述第二活动部于所述第二凹槽处贯穿设置有供所述第二铰接杆穿过的第二活动孔，所述第二固定部卡入所述第二凹槽并对准所述第二固定孔及所述第二活动孔时，所述第二铰接杆穿过所述第二活动孔及所述第二固定孔以形成所述第二旋转轴。

7.如权利要求1所述的重叠式铰接结构，其特征在于，所述第一铰接杆与所述第二铰接杆呈相互平行的布置。

8.如权利要求1所述的重叠式铰接结构，其特征在于，所述高度差等于所述第一板材的厚度。

9.如权利要求1所述的重叠式铰接结构，其特征在于，所述第一旋转轴距离所述底座的距离小于所述第二旋转轴距离所述底座的距离。