一种可定量出料的容器封盖
【技术领域】
本实用新型涉及一种可定量出料的容器封盖,它具有定量出料结构,可以根据需要进行设定,使得容器通过该容器封盖定量地倒出相应的物质,该物质可以是液体、浆体或固体。
【背景技术】
现有技术中,容器封盖其结构各式各样,然而,其主要起到密封及保护作用,而无法定量地倒出容器内的液体,无论是使用在日常生活,还是医疗卫生或科研实验方面的容器,都不能通过容器封盖定量地倒出料体、浆体或固体物质。
因此,使用中,容器封盖开盖后,出料无法定量,出现少了不够,多了浪费的现象,甚至还可能不利于健康,存在危险。各国研发机构投入了大量的资金和时间都没有能够真正解决这个通过容器封盖定量出料的难题。
人们需要使用定量物质时,通常是通过相应的量杯或秤来量取。为此给人们带来诸多不便。如何设定容器封盖使之每次精确地定量地倒出容器内的物质,其一直是食品、医药、工业和科技行业翘首已久的课题。故设计一种可定量出料的容器封盖是亟待解决的问题。
本实用新型即针对上述问题而研究提出。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可定量出料的容器封盖,其包括上盖和底座,上盖可转动地连接在底座上,底座可相应设在各种瓶体、罐体、桶体等容器上,本实用新型的上盖上设有定量腔,且上盖与底座之间设有可选择性地与定量腔导通或闭合的出料通道、进气通道和进料通道,上盖和底座初始连接配合时,出料通道、进气通道和进料通道均完全闭合,即容器内的物质不能进入定量腔;转动上盖,当上盖进料通道导通打开时,容器内的物质可进入定量腔;当出料通道导通打开的同时,补气通道亦导通打开,此时,位于定量腔内的物质则可顺畅地倒出,具有结构设计巧妙、实用的特点,提高了人们使用的便利性。
为解决上述技术问题,本实用新型一种可定量出料的容器封盖,包括上盖和底座,所述上盖设有开口朝下的定量腔,所述定量腔内设有中空的上盖轴套;所述底座设有开口朝上的用于与上盖配合的底座腔室,所述底座腔室内设有用于插入上盖轴套内可转动配合的且中空的底座轴管;所述上盖可转动地连接于底座上部,所述上盖与底座之间设有可与定量腔及外界选择性导通或闭合的出料通道和进气通道,所述上盖轴套与底座轴管之间设有可与定量腔及容器内选择性导通或闭合的进料通道。
所述定量腔内设有至少一片隔片而将定量腔分隔为复数个具有不同容积的子定量腔,且上盖与底座之间对应于每一所述子定量腔均相应地设有出料通道、进气通道和进料通道。
所述出料通道包括设在上盖上与定量腔相通的上盖出料口和设在底座上与底座腔室相通的底座出料口,且所述上盖相对底座转动时上盖出料口可转动至与底座出料口对齐使进料通道导通。
所述进气通道包括设在上盖轴套上与定量腔相通的上盖第一补气口,设在上盖上且与上盖第一补气口位置相对的与外界相通的上盖第二补气口,以及设在底座轴管上与底座腔室相通的底座补气口,所述进料通道导通的同时,上盖第一补气口与上盖第二补气口转动至与底座补气口对齐而使进气通道导通。
所述进料通道包括设在设在上盖轴套上与定量腔相通的上盖进料口和设在底座轴管上与底座腔室相通的底座进料口,所述上盖相对底座转动使得上盖进料口转动至与底座进料口对齐时,进料通道导通。
所述上盖出料口、上盖进料口相对于上盖沿周向错开设置,且所述上盖出料口、上盖第一补气口相对于上盖沿同一径向设置;相应地,所述底座出料口、底座进料口和底座补气口相对于底座沿同一径向设置。
或者所述上盖出料口、上盖进料口和上盖第一补气口相对于上盖沿同一径向设置;相应地,所述底座出料口、底座进料口相对于底座沿周向错开设置,且所述底座出料口、底座补气口相对于底座沿同一径向设置。
所述上盖上固定设有动止转件,相应地,所述底座上可拆卸地设有与动止转件配合以限制上盖相对底座转动的定止转件。
所述动止转件为设在上盖轴套内且横截面呈多边形的棱柱,相应地,所述定止转件为设在底座轴管内的多边形套筒,所述底座轴管与定止转件之间设有可撕裂的使定止转件与底座轴管分离脱落的凹痕。
所述动止转件为横截面呈六边形的棱柱,相应地,所述定止转件为六边形套筒。
与现有技术相比较,本实用新型一种可定量出料的容器封盖,具有如下优点:
1、通过设置定量腔的容积,利用转动上盖,以控制进料通道、出料通道和补气通道的导通与闭合,且进料通道与出料通道开合状态错开,且出料通道和补气通道的开合同步,实现了定量顺畅地倒出容器内的物质,具有结构设计巧妙、实用的特点,提高了人们使用的便利性。
2、在定量腔内设置隔片而将定量腔分隔为复数个具有容积不同的子定量腔,且上盖与底座之间对应于每一子定量腔均相应地设有进料通道、出料通道和补气通道,为此,人们可根据需要而选择相应的子定量腔,以顺畅地倒出所需的定量的物质,具有多样选择性,进一步提高实用性及便利性。
3、为了避免无意或恶意开启使用,在上盖和底座上设置了相互配合的以限制上盖相对底座转动的动止转件和定止转件,人们首次使用时,需要用一定的作用力克服定止转件的阻力,以破坏定止转件,故具有防伪之功能。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本实用新型装配初始状态的立体结构示意图。
图2为本实用新型装配初始状态的剖视图。
图3为本实用新型中底座的立体结构示意图。
图4为本实用新型中底座的剖视图。
图5为本实用新型中上盖的立体结构示意图。
图6为本实用新型中上盖的剖视图。
图7为本实用新型初始使用旋转上盖使得定止转件相对底座脱落的状态图。
图8为本实用新型旋转上盖使得上盖进料口与底座进料口对齐而向定量腔进料的状态图。
图9为本实用新型旋转上盖使得上盖出料口与底座出料口对齐,以及上盖第一补气口、上盖第二补气口均与底座补气口对齐而倒出定量液体的状态图。
图10为图2标记C的放大视图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。
如图1、图2所示,本实用新型一种可定量出料的容器封盖,包括上盖1和底座2,所述上盖1设有开口朝下的定量腔11,所述定量腔11内设有中空的上盖轴套13;所述底座2设有开口朝上的用于与上盖1配合的底座腔室21,所述底座腔室21内设有用于插入上盖轴套13内可转动配合的且中空的底座轴管23;所述上盖1可转动地连接于底座2上部,如图8和图9所示,所述上盖1与底座2之间设有可与定量腔11及外界选择性导通或闭合的出料通道100和进气通道 200,所述上盖轴套13与底座轴管23之间设有可与定量腔11及容器内选择性导通或闭合的进料通道300。利用转动上盖1,以控制进料通道300、出料通道100和补气通道200的导通与闭合,且进料通道 300与出料通道100不能同时处于导通状态,且出料通道和补气通道的开合同步,实现了定量顺畅地倒出容器内的物质,具有结构设计巧妙、实用的特点,提高了人们使用的便利性。
另外,采用本实用新型设计结构,出料通道100和进料通道300 不能同时导通打开,且只能选择性地单独开启,但出料通道100和进料通道300可同时关闭,为此可使得在不使用的情况下,将位于容器内和/或定量腔11内的物质与外界隔绝而密封,确保该物质的品质质量良好如一,避免容器和定量腔处在敞开未密封状态下,致使其内的物质出现挥发、氧化变质、转潮等现象。
如图5所示,所述定量腔11内设有至少一片隔片111而将定量腔11分隔为复数个具有不同容积的子定量腔112,子定量腔112的数量及容积可根据使用而相应设计,且上盖1与底座2之间对应于每一所述子定量腔112均相应地设有出料通道100、进气通道200和进料通道300,为此,人们可根据需要而选择相应的子定量腔112,以倒出所需的定量的物质,使得人们具有多样选择性,进一步提高实用性及便利性。
如图9所示,所述出料通道100包括设在上盖1上与定量腔11 相通的上盖出料口12和设在底座2上与底座腔室21相通的底座出料口22,且所述上盖1相对底座2转动时上盖出料口12可转动至与底座出料口22对齐使进料通道100导通。
如图9所示,所述进气通道200包括设在上盖轴套13上与定量腔11相通的上盖第一补气口15,设在上盖1上且与上盖第一补气口 15位置相对的与外界相通的上盖第二补气口16,以及设在底座轴管 23上与底座腔室21相通的底座补气口25,所述进料通道100导通的同时,上盖第一补气口15与上盖第二补气口16转动至与底座补气口 25对齐而使进气通道200导通。
上盖1相对底座2转动使得上盖出料口12与底座出料口22对齐时,由上盖出料口12与底座出料口22所形成的出料通道100则导通打开,同时,上盖第一补气口15、上盖第二补气16口与底座补气口 25对齐,由上盖第一补气口15、上盖第二补气口16与底座补气口 25对齐连通形成的补气通道200亦打开,外界的空气经补气通道200 进入定量腔11内,此时,位于定量腔11内的物质则可经出料通道 100顺畅地倒出。
如图8所示,所述进料通道300包括设在设在上盖轴套13上与定量腔11相通的上盖进料口14和设在底座轴管23上与底座腔室21 相通的底座进料口24,所述上盖1可转动地连接于底座2上部,且上盖1相对底座2转动使得上盖进料口14转动至与底座进料口24对齐时,进料通道300导通,同时底座轴管23内外侧壁相应封堵住上盖第一补气口15和上盖第二补气口16,是补气通道200闭合,容器内的物质可经进料通道300进入定量腔11内,直至将定量腔11填满。
作为本实用新型中进料通道300、出料通道100和补气通道200 设置的一种具体实施方式,如图5所示,所述上盖出料口12、上盖进料口14相对于上盖1沿周向错开设置,且所述上盖出料口12、上盖第一补气口15相对于上盖1沿同一径向设置;相应地,如图3所示,所述底座出料口22、底座进料口24和底座补气口25相对于底座2沿同一径向设置。
作为本实用新型中进料通道300、出料通道100和补气通道200 设置的另一种具体实施方式,所述上盖出料口12、上盖进料口14和上盖第一补气口15相对于上盖1沿同一径向设置;相应地,所述底座出料口22、底座进料口24相对于底座2沿周向错开设置,且所述底座出料口22、底座补气口25相对于底座2沿同一径向设置。
为了避免无意或恶意开启使用,在上盖1和底座2上设置了相互配合的以限制上盖1相对底座2转动的动止转件17和定止转件26,人们首次使用时,需要用一定的作用力克服定止转件26的阻力,并相应破坏定止转件26,之后,方可相对底座2旋转上盖1,故具有防伪之功能。
所述动止转件17和定止转件26可相应地设在上盖1和底座2的外侧,也可以设在上盖1和底座2内部。然作为本实用新型优选的具体方式,所述动止转件17为设在上盖轴套13内且横截面呈多边形的棱柱,相应地,所述定止转件26为设在底座轴管23内的多边形套筒,如图10所示,所述底座轴管23与定止转件26之间设有可撕裂的使定止转件26与底座轴管23分离脱落的凹痕171,初次使用时,由于采用棱柱结构的动止转件17被多边形套筒结构的定止转件26卡位限制,当作用上盖1使得动止转件17转动时,凹痕171被撕裂,定止转件26随之转动,最终使得定止转件26完全与底座轴管23脱落,上盖1可自由地相对底座2转动。
进一步地,所述动止转件17为横截面呈六边形的棱柱,相应地,所述定止转件26为六边形套筒。