CN207549720U - 圆压圆烫金版快速定位更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟盒生产设备技术领域，具体涉及圆压圆烫金版快速定位更换装置；包括设置在烫金机框内的一对输送辊、烟盒输送皮带，一对输送辊包括平行设置的电化铝箔输送辊和机辊，机辊在电化铝箔输送辊后端，烟盒输送皮带设置在机辊和电化铝箔输送辊下部，机辊、电化铝箔输送辊、烟盒输送皮带分别由外部电机带动，并且机辊、电化铝箔输送辊、烟盒输送皮带分别连接外部控制器，机辊上设置有烫印版，烫印版上设有与电化铝箔上形状一致的矩形图案；能够在烫金过程中，烫印版与电化铝箔的匹配度较好，加快烫金速度。

Description

圆压圆烫金版快速定位更换装置

技术领域

本实用新型涉及烟盒生产设备技术领域，具体涉及圆压圆烫金版快速定位更换装置。

背景技术

烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上；其次，电化铝烫印范围非常广泛，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等；再则，烫金是一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输。所以，烫金技术被广泛地采用，烫印的适用范围还在不断扩大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆压圆烫金版快速定位更换装置，能够在烫金过程中，烫印版与电化铝箔的匹配度较好，加快烫金速度。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

圆压圆烫金版快速定位更换装置，包括设置在烫金机框内的一对输送辊、烟盒输送皮带，

一对输送辊包括平行设置的电化铝箔输送辊和机辊，机辊在电化铝箔输送辊后端，

烟盒输送皮带设置在机辊和电化铝箔输送辊下部，机辊、电化铝箔输送辊、烟盒输送皮带分别由外部电机带动，并且机辊、电化铝箔输送辊、烟盒输送皮带分别连接外部控制器，

机辊上设置有烫印版，烫印版上设有与电化铝箔上形状一致的矩形图案。

进一步，烫印版为环状结构，烫印版套接在机辊外壁。

进一步，烫印版至少设置有五个，五个烫印版均匀套接在机辊上。

进一步，机辊上均匀开设有通孔。

进一步，通孔的直径为5-8mm。

进一步，烫印版通过螺钉与机辊可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1.在进行烫印时，将烫印版加热，然后通过控制器设定机辊、电化铝箔输送辊、烟盒输送皮带的转动速度，然后将电化铝箔放置在电化铝箔输送辊上，烟盒放置在烟盒输送皮带上，然后开启电机，使得机辊、电化铝箔输送辊、烟盒输送皮带开始转动，烫印版将电化铝箔上的图案烫印到烟盒上，能够使得烫印版与电化铝箔的匹配度较好，加快烫金速度。

2.将烫印版可拆卸的设置在机辊上，能够在其中部件损坏时，只需更换损坏部件，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为本实用新型机辊和烫印版结构示意图。

图中，1-机辊、2-电化铝箔输送辊、3-烟盒输送皮带、4-烫印版、5-矩形图案、6-通孔。

具体实施方式

如图1-3所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

圆压圆烫金版快速定位更换装置，包括设置在烫金机框内的一对输送辊、烟盒输送皮带3，

一对输送辊包括平行设置的电化铝箔输送辊2和机辊1，机辊1在电化铝箔输送辊2后端，

烟盒输送皮带3设置在机辊1和电化铝箔输送辊2下部，机辊1、电化铝箔输送辊2、烟盒输送皮带3分别由外部电机带动，并且机辊1、电化铝箔输送辊2、烟盒输送皮带3分别连接外部控制器，

机辊1上设置有烫印版4，烫印版4上设有与电化铝箔上形状一致的矩形图案5，

在进行烫印时，将烫印版4加热，然后通过控制器设定机辊1、电化铝箔输送辊2、烟盒输送皮带3的转动速度，然后将电化铝箔放置在电化铝箔输送辊2上，烟盒放置在烟盒输送皮带3上，然后开启电机，使得机1辊、电化铝箔输送辊2、烟盒输送皮带3开始转动，烫印版4将电化铝箔上的图案烫印到烟盒上，能够使得烫印版4与电化铝箔的匹配度较好，加快烫金速度。

实施例2

在实施例1的基础上，烫印版4为环状结构，烫印版4套接在机辊1外壁，在需要更换烫印版4时，先将机辊1拆卸下来，然后再将烫印版4取下更换即可，能够节约资源，增大元件的利用率。

实施例3

在实施例1-2的基础上，烫印版4至少设置有五个，五个烫印版4均匀套接在机辊1上，将烫印版4平行设置有几个，能够在烫印时，同时进行几排烟盒的烫印，加快烫印速度，加快生产速度。

实施例4

在实施例1-3的基础上，机辊1上均匀开设有通孔6，在机辊1上设置有通孔6，能够增大烫印版4和机辊1之间的摩擦，避免烫印版4在机辊1上随意滚动，增大烫印位置的精确度。

实施例5

在实施例1-4的基础上，通孔6的直径为5-8mm，通过直径适中，能够使得烫印版4和机辊1之间的稳定性较好，增大烫印位置的精确度。

实施例6

在实施例1-5的基础上，烫印版4通过螺钉与机辊1可拆卸连接，在需要更换烫印版4时，先将机辊1拆卸下来，然后再将烫印版4取下更换即可，能够节约资源，增大元件的利用率。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.圆压圆烫金版快速定位更换装置，其特征在于：包括设置在烫金机框内的一对输送辊、烟盒输送皮带（3），

一对输送辊包括平行设置的电化铝箔输送辊（2）和机辊（1），机辊（1）在电化铝箔输送辊（2）后端，

烟盒输送皮带（3）设置在机辊（1）和电化铝箔输送辊（2）下部，机辊（1）、电化铝箔输送辊（2）、烟盒输送皮带（3）分别由外部电机带动，并且机辊（1）、电化铝箔输送辊（2）、烟盒输送皮带（3）分别连接外部控制器，

机辊（1）上设置有烫印版（4），烫印版（4）上设有与电化铝箔上形状一致的矩形图案（5）。

2.根据权利要求1所述的圆压圆烫金版快速定位更换装置，其特征在于：烫印版（4）为环状结构，烫印版（4）套接在机辊（1）外壁。

3.根据权利要求1所述的圆压圆烫金版快速定位更换装置，其特征在于：烫印版（4）至少设置有五个，五个烫印版（4）均匀套接在机辊（1）上。

4.根据权利要求1所述的圆压圆烫金版快速定位更换装置，其特征在于：机辊（1）上均匀开设有通孔（6）。

5.根据权利要求4所述的圆压圆烫金版快速定位更换装置，其特征在于：通孔（6）的直径为5-8mm。

6.根据权利要求1所述的圆压圆烫金版快速定位更换装置，其特征在于：烫印版（4）通过螺钉与机辊（1）可拆卸连接。