CN207546979U - 锦纶晶体分离振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锦纶晶体分离振动筛，包括振动边框、振动网筛和振动电机，振动边框底面的四个角落通过弹簧固定在地面上，振动边框的侧边上固定有振动电机，其特征在于，振动边框的左、右侧面上各固定有转轴，每个转轴上设置有锁紧装置，位于左侧面的转轴上固定有振动网筛，振动网筛的另一端穿过振动边框固定在振动边框右侧的转轴上；振动网筛底部放置有冷却液收集斗与晶体收集斗；本实用新型使用滚动型的便于调节不同孔径筛网在矩形边框内分布区域，调节晶体在网筛上的停留时间，设置的螺栓便于调节振动网筛的振动幅度，防止物料过多，物料被振动出振动边框外，设置网筛的网筛孔的大小为多段的，便于根据不同的晶体大小调节网筛。
Description
技术领域
本实用新型涉及锦纶加工领域，具体涉及一种锦纶晶体分离振动筛。
背景技术
加工锦纶的浆被挤出后，形成长条状，在冷却后变成晶体，这时候需要将长条的锦纶晶体进行剪切，由于剪切刀转动速度比较快会产生比较高的温度，一般需要冷却液进行冷却，而进行切割后的晶体需要进行分离与干燥，但是传统的振动分离装置，没有考虑晶体在振动筛的停留时间，导致部分晶体没有干燥就掉下振动筛，有时晶体数量比较多的时候，物料长期堆积堵塞振动网筛。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型公开了一种锦纶晶体分离振动筛，便于晶体与冷却液的分离，同时可以调节晶体停留在振动筛的时间，保证晶体的干燥，同时也可以根据物料的多少来调节振动网筛筛孔的大小。
为实现上述的目的，本实用新型的方案：锦纶晶体分离振动筛，包括振动边框、振动网筛和振动电机，振动边框底面的四个角落通过弹簧固定在地面上，振动边框的侧边上固定有振动电机，振动边框的左、右侧面上各固定有转轴，每个转轴上设置有锁紧装置，位于左侧面的转轴上固定有振动网筛，振动网筛的另一端穿过振动边框固定在振动边框右侧的转轴上，振动网筛以对称轴为分割线，振动网筛左侧的筛孔大于振动网筛右侧的筛孔；振动网筛底部放置有冷却液收集斗与晶体收集斗，其中冷却液收集斗与晶体收集斗大小一致且两者拼接起来与振动边框大小一致，冷却液收集斗左侧边缘上固定弹性隔水布，弹性隔水布的另外一端固定在振动网筛的对称轴上。
优选地，固定弹簧的地面处固定有螺纹套筒，振动边框与弹簧的固定处插入有螺栓且螺栓穿过弹簧与螺纹套筒配合。
优选地，振动边框为倾斜状且左端高于右端。
优选地，振动网筛分为多段，从左至右网筛孔径依次减小。
优选地，锁紧装置为插销。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于；1、使用滚动型的网筛，便于调节不同孔径筛网在矩形边框内分布区域的大小，从而调节晶体在网筛上的停留时间；2、设置的螺栓，便于调节振动网筛的振动幅度，防止物料过多而被振动出振动边框外；3、设置多段不同孔径的网筛，便于根据不同的晶体大小来要求调节网筛的筛孔大小，以使两者相适应。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的俯视图。
图2为本实用新型实施例一的主视图。
图3为本实用新型实施例二的主视图。
图4为本实用新型实施例三的主视图。
图5为本实用新型实施例四网筛的俯视图。
其中，1、振动边框，1.1、弹簧，1.2、螺栓，1.3、螺纹套筒，1.4、转轴，1.5、插销，1.6、冷却液收集斗，1.7、晶体收集斗，1.8、弹性隔水布，2、振动网筛，3、振动电机。
具体实施方式
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型一步的阐述。
实施例一：如图1-2所述，锦纶晶体分离振动筛，包括振动边框1、振动网筛2和振动电机3，振动边框1底面的四个角落通过弹簧1.1固定在地面上（弹簧1.1底部固定有基座，基座埋入地面中），振动边框1的侧边上通过卡箍固定有振动电机3，振动边框1的左、右侧面上各通过轴承固定有转轴1.4，每个转轴1.4上设置有锁紧装置，锁紧装置为插销1.5（插销1.5插入到轴承与转轴1.4中实现锁止）位于左侧面的转轴1.4上焊接有振动网筛2，振动网筛2的另一端穿过振动边框1并焊接在振动边框1右侧的转轴1.4上，振动网筛2以对称轴为分割线，振动网筛2左侧的筛孔大于振动网筛2右侧的筛孔；振动网筛2底部放置有冷却液收集斗1.6与晶体收集斗1.7，其中冷却液收集斗1.6与晶体收集斗1.7大小一致且两者拼接起来与振动边框1大小一致，冷却液收集斗1.6左侧边缘上通过胶水固定弹性隔水布1.8，弹性隔水布1.8的另外一端通过螺栓1.2固定在振动网筛2的对称轴上；使用时，将弹簧1.1根据振动边框1的大小设置方位固定在地面上，将弹簧1.1上通过焊接的方式固定有振动边框1，在边框上固定振动电机3，振动网筛2一端固定在左侧的转轴1.4上，另一端穿过振动边框1固定在右侧的转轴1.4上，振动网筛2的底下放置的冷却液收集斗1.6与晶体收集斗1.7，在分离晶体与冷却液的时候，冷却液通过小的筛网孔掉落下来，晶体通过大的筛网孔掉落下来，有时候，物料比较多的时候，需要增加振动边框1中大网筛孔的分布面积，这时拔动插销1.5，转动转轴1.4，振动网筛2向右移动，当达到移动量的时候，插入插销1.5使转轴1.4固定；当晶体的湿度比较大的时候，需要晶体在振动网筛2上的停留时间比较长的时候，需要将振动网筛2向左移动，增加小网筛孔的分布面积，在同时弹性隔水布1.8向左移动，增加冷却液收集斗1.6的面积。
实施例二：如图3所述，仅以下部分与实施例一不同，其他与实施例一相同，固定弹簧1.1的地面处埋入有螺纹套筒1.3，振动边框1与弹簧1.1的焊接处插入有螺栓1.2且螺栓1.2穿过弹簧1.1与螺纹套筒1.3配合；可以调节振动的幅度，防止振动幅度过大，导致晶体掉落。
实施例三：如图4所述仅以下部分与实施例二不同，其他与实施例二相同，振动边框1为倾斜状且左端高于右端，晶体从右向左移动的时候，同时也在爬升，这样增加了晶体移动的困难程度，增加了晶体在小网筛孔区域的停留时间，晶体通过剧烈的抖动使晶体上的冷却液分离下来，提高晶体的干燥程度。
实施例四：如5所述仅以下部分与实施例三不同，其他与实施例三相同，振动网筛2分为多段，从左至右网筛孔径依次减小；有时候剪切装置的变化和剪切装置转速的变化导致晶体的大小发生变化，这时候需要调节振动网筛2的孔径这时候将插销1.5拔起，转动转轴1.4，使振动网筛2向有移动，选择适合孔径的网筛段，然后用插销1.5将转轴1.4固定，这个可以适用于多种孔径大小的分离，在晶体孔径大小发生变化的时候，可以随时使用不用孔径的振动网筛2，节省跟换振动网筛2的时间，同时节省了成本，提高了产品的市场竞争力。
Claims (5)
1.锦纶晶体分离振动筛，包括振动边框、振动网筛和振动电机，振动边框底面的四个角落通过弹簧固定在地面上，振动边框的侧边上固定有振动电机，其特征在于，振动边框的左、右侧面上各固定有转轴，每个转轴上设置有锁紧装置，位于左侧面的转轴上固定有振动网筛，振动网筛的另一端穿过振动边框固定在振动边框右侧的转轴上，振动网筛以对称轴为分割线，振动网筛左侧的筛孔大于振动网筛右侧的筛孔；振动网筛底部放置有冷却液收集斗与晶体收集斗，其中冷却液收集斗与晶体收集斗大小一致且两者拼接起来与振动边框大小一致，冷却液收集斗左侧边缘上固定弹性隔水布，弹性隔水布的另外一端固定在振动网筛的对称轴上。
2.根据权利要求1所述的锦纶晶体分离振动筛，其特征在于，固定弹簧的地面处固定有螺纹套筒，振动边框与弹簧的固定处插入有螺栓且螺栓穿过弹簧与螺纹套筒配合。
3.根据权利要求2所述的锦纶晶体分离振动筛，其特征在于，振动边框为倾斜状且左端高于右端。
4.根据权利要求3所述的锦纶晶体分离振动筛，其特征在于，振动网筛分为多段，从左至右网筛孔径依次减小。
5.根据权利要求1-4任意一条权利要求所述的锦纶晶体分离振动筛，其特征在于，锁紧装置为插销。
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| CN114749369A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-15 | 杨宇 | 一种便于调节的石英砂分离系统 |
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| CN114749369B (zh) * | 2022-04-15 | 2024-04-26 | 安徽威克特瑞新材料科技有限公司 | 一种便于调节的石英砂分离系统 |
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