CN207546670U - 一种保温砖原料减震粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温砖原料减震粉碎装置，涉及保温砖生产技术领域，本实用新型包括粉碎壳体，粉碎壳体上下两端分别设置进料口和出料口，所述粉碎壳体内设置转动机构，所述粉碎壳体外设置为转动机构提供动力的电机，所述转动机构外部设置有若干第一粉碎杆，所述粉碎壳体内壁上设置有若干与第一粉碎杆交错排布的第二粉碎杆，所述第一粉碎杆和第二粉碎杆上均套设有多个粉碎组件，所述粉碎组件设置为方形块结构，方形块结构的四个面均向内凹陷，四个面上均设置有多个棱柱形粉碎刀片，本实用新型结构简单，通过在粉碎杆上设置多个粉碎组件，增大原料与粉碎刀具之间的接触面积，提高粉碎效率，原料收集充分，降低整个装置的受损程度。

Description

一种保温砖原料减震粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及保温砖生产技术领域，更具体的是涉及一种保温砖原料减震粉碎装置。

背景技术

保温砖是一种可替代瓷砖的新型产品，主要适用于卫生间，厨房，电视背景墙，卧室，外墙等。保温砖可以全面取代铝塑板、蜂窝板、幕墙等常用的装饰材料，多功能一体化，一次施工即可解决保温装饰两项功能要求，平整光滑美观装饰性强。保温砖有以下特点：1、强度高、刚性好、质轻抗震、抗风压、抗蠕变、性能优越，降低建筑的荷载、更加经济耐用；2、防火阻燃、保温节能、隔音隔热、抗裂防水，按照65％建筑节能要求进行施工设计；3、成品安装简捷、工序简化、工期缩短、质量易于控制；4、不用铝、钢，龙骨支架，镶嵌于安装，减少保温板与墙体之间的空隙。增大了安全系；5、无辐射、绿色环保、可广泛用于各类公共建筑和家庭室内装修。6、安装用水泥，节省了大量物资、人力和时间。减少了因生产水泥燃烧造成的空气污染，符合绿色低碳环保的要求；7、70年以上的载体寿命，20年以上的长期装饰寿命，适应多种地区如咋气候和复杂环境；8、与同档质量的国际铝塑板、铝单板及钢挂石相比，减轻承重30％-90％；9、功效提高一倍，工期缩短一半，综合成本却下降30％-70％。

保温砖的制作原料中一般会加入煤矸石，煤矸石在使用前需要利用锤式破碎机对煤矸石原料进行破碎，然后用滚筒筛进行颗粒筛分处理，再进行后续进一步的加工处理。锤式粉碎机对煤矸石的粉碎效果较差，粉碎后的煤矸石中仍然含有较大的煤矸石颗粒。

一件专利申请号为201520938541.9的实用新型专利公开了一种用于保温砖的原料对滚粉碎装置，该实用新型包括粉碎壳体，粉碎壳体上部设有上盖，在上盖中间设置有中空的防护筒，防护筒内设置有转轴，转轴与防护筒之间设置有两个安装轴承，转轴的下端与设在防护筒外部的中空支撑筒固定连接，支撑筒外部侧壁上设有若干第一粉碎杆，在粉碎壳体内侧壁上设有若干条与第一粉碎杆交错排布的第二粉碎杆，在第一粉碎杆和第二粉碎杆上套有多个粉碎球，该实用新型在工作时，转动装置与转轴的转动方向相反，粉碎球在第一粉碎杆和第二粉碎杆上往复运动，对原料进行有效的粉碎，该装置中对转轴起到了很好的保护效果，但是该装置也存在一定的缺陷，在第一粉碎杆和第二粉碎杆上设置粉碎球，由于是球形设计，当第一粉碎杆与第二粉碎杆交错时，两个粉碎杆上的粉碎球之间不是相切状态，而是存在一定的距离，与原料接触，利用粉碎球的往复运动进行粉碎，两个粉碎球之间在破碎时与原料的接触面积有限，往往是点或者很小的一个面接触，在一定程度上还是降低了破碎效率。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中粉碎球与保温砖原料接触面积小，粉碎效果差等技术问题，本实用新型提供一种保温砖原料减震粉碎装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种保温砖原料减震粉碎装置，包括粉碎壳体，粉碎壳体上下两端分别设置进料口和出料口，所述粉碎壳体内设置转动机构，所述粉碎壳体外设置为转动机构提供动力的电机，所述转动机构外部设置有若干第一粉碎杆，所述粉碎壳体内壁上设置有若干与第一粉碎杆交错排布的第二粉碎杆，所述第一粉碎杆和第二粉碎杆上均套设有多个粉碎组件，所述粉碎组件设置为方形块结构，方形块结构的四个面均向内凹陷，四个面上均设置有多个棱柱形粉碎刀片，设置的多个棱柱形粉碎刀片可以大大增加原料与粉碎刀片之间的接触面积，使粉碎处理更充分，粉碎效率提高。

所述转动机构包括转轴、连接粉碎壳体上盖的中空防护筒和中空支撑筒，所述转轴与中空防护筒之间设置有安装轴承一，所述中空防护筒外部与中空支撑筒内部设置有安装轴承二，所述转轴下端与设在中空防护筒外部的中空支撑筒之间通过锁紧螺栓固定连接，锁紧螺栓的固定也可以防止转轴和中空支撑筒在电机驱动转动下发生松动，影响装置的粉碎处理效率。

进一步地，所述粉碎壳体底部对称设置两个弹板，弹板的设置使保温砖原料在经过第一粉碎杆和第二粉碎杆上的粉碎组件的粉碎作用力之后下落，与弹板撞击后反弹，原料反弹后再次受到粉碎组件的粉碎作用力，原料得到进一步细化粉碎，所述两个弹板之间设置一筛网，设置的筛网可以截留经多次粉碎后粒度较小的保温砖原料，遗落在筛网上的较大颗粒原料可以在装置底部弹簧组件的振动下，向上反弹接受进一步粉碎。

进一步地，所述弹板下表面与竖直方向的夹角设置在30°～75°之间，设置一定范围的夹角可以保证原料在下落后经过弹板的反弹，上升到不同位置接受进一步粉碎处理，所述弹板下表面设置一固定杆，固定杆的设置起到加固弹板的作用，所述固定杆另一端焊接在粉碎壳体内壁上。

进一步地，所述弹板下部设置一个推料器，原料在经过多次反弹粉碎之后，经过筛网筛落到粉碎壳体底板，原料大部分都集中在粉碎壳体底板中部，设置的推料器可以将原料推至出料口，便于粉碎处理后的原料进行卸料。

进一步地，所述粉碎壳体底部对称两个固定支撑块，所述固定支撑块底部均设置弹簧组件，所述弹簧组件下端设置支撑底座，装置在工作时，转轴的转动、原料的破碎产生巨大作用力，使装置发生振动，弹簧组件的设置可以减小装置在工作过程中与地面产生的振动，同时弹簧组件的弹性势能可以进一步地转换为筛网上截留的原料的重力势能，使筛网上截留的大颗粒原料再一次接受粉碎。

本实用新型的工作过程：工作时，从进料口加入保温砖原料，启动电机转轴带动转动机构外部的第一粉碎杆转动，转动期间，第一粉碎杆上的粉碎组件和第二粉碎杆上的粉碎组件交错排布接触，对保温砖原料进行剪切、粉碎，经过粉碎的原料由于重力势能下落到弹板上，与弹板撞击后反弹，原料反弹后再次受到粉碎组件上棱柱形粉碎刀片的粉碎作用力，原料得到进一步细化粉碎，如此往复，原料落入两个弹板之间连接的筛网上，小粒度的原料经过筛网落到粉碎壳体底板上，在推料器的推动下，到达出料口，大粒度的原料在弹簧组件往复振动下，再一次向上反弹接受进一步粉碎，直至粉碎的粒度越来越小，原料从筛网上落下，在推料器的往复推动下，到达出料口，再接受后续处理，整个装置在工作时，弹簧组件的设置可以减小装置在工作过程中与地面产生的振动，保证粉碎处理过程的安全有效。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在第一粉碎杆和第二粉碎杆上设置了粉碎组件，粉碎组件设置为方形块结构，方形块结构的四个面均向内凹陷，在四个面上均设置有多个棱柱形粉碎刀片，替换了现有技术中粉碎装置设置为球形粉碎块，棱柱形粉碎刀片可以大大增加原料与粉碎刀片之间的接触面积，使粉碎处理更充分，提高了粉碎的效率。

2、本实用新型通过在粉碎壳体底部对称设置两个弹板，弹板的设置使保温砖原料在经过第一粉碎杆和第二粉碎杆上的粉碎组件的粉碎作用力之后下落，与弹板撞击后反弹，原料反弹后再次受到粉碎组件上棱柱形粉碎刀片的粉碎作用力，原料得到进一步细化粉碎，进一步提高粉碎效率。

3、本实用新型在两个弹板之间设置一筛网，通过设置的筛网可以截留经多次粉碎后粒度较小的保温砖原料，遗落在筛网上的较大颗粒原料可以在装置底部弹簧组件的振动下，向上反弹接受进一步粉碎。

4、本实用新型通过在转轴与中空防护筒之间设置安装轴承，在中空防护筒外部与中空支撑筒内部设置安装轴承二，安装轴承的设置可以加固转轴与中空防护筒、中空防护筒外部与中空支撑筒之间的稳固性；将转轴下端与设在中空防护筒外部的中空支撑筒之间通过锁紧螺栓固定连接，固定转动机构，防止在转动过程中转动机构的松动，同时对转动机构起到了很好的保护作用，防止粉碎过程中原料对主转轴的损伤。

5、本实用新型弹板下表面与竖直方向的夹角设置在30°～75°之间，设置一定范围的夹角可以保证原料在下落后经过弹板的反弹，上升到不同位置接受进一步粉碎处理，弹板下表面设置的固定杆起到加固弹板的作用。

6、本实用新型在弹板下部通过设置一个推料器，原料在经过多次反弹粉碎之后，经过筛网筛落到粉碎壳体底板，原料大部分都集中在粉碎壳体底板中部，推料器可以将原料推至出料口，便于原料的卸料收集。

7、本实用新型在粉碎壳体底部设置弹簧组件，弹簧组件的设置可以减小装置在工作过程中与地面产生的振动，同时弹簧组件的弹性势能可以进一步地转换为筛网上截留的原料的重力势能，使筛网上截留的大颗粒原料再一次接受粉碎。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型一种保温砖原料减震粉碎装置结构示意图；

图2是本实用新型粉碎组件结构示意图；

附图标记：001-电机，002-进料口，003-转动机构，004-转轴，005-安装轴承二，006-安装轴承二，007-中空支撑筒，008-中空防护筒，009-锁紧螺栓，010-弹板，011-固定杆，012-出料口，013-弹簧组件，014-粉碎壳体，015-第二粉碎杆，016-第一粉碎杆，017-粉碎组件，018-筛网，019-推料器，020-固定支撑块，021-支撑底座，022-棱柱形粉碎刀片。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1-2所示，本实施例提供一种保温砖原料减震粉碎装置，包括粉碎壳体014，粉碎壳体014上下两端分别设置进料口002和出料口012，所述粉碎壳体014内设置转动机构003，所述粉碎壳体014外设置为转动机构003提供动力的电机001，所述转动机构003外部设置有若干第一粉碎杆016，所述粉碎壳体014内壁上设置有若干与第一粉碎杆016交错排布的第二粉碎杆015，所述第一粉碎杆016和第二粉碎杆015上均套设有多个粉碎组件017，所述粉碎组件017设置为方形块结构，方形块结构的四个面均向内凹陷，四个面上均设置有多个棱柱形粉碎刀片022。

本实施例中，通过在第一粉碎杆和第二粉碎杆上设置粉碎组件，在方形块粉碎组件四个面上均设置有多个棱柱形粉碎刀片，启动电机转轴带动转动机构外部的第一粉碎杆转动，第一粉碎杆上的粉碎组件和第二粉碎杆上的粉碎组件交错排布接触，对保温砖原料进行剪切、粉碎，棱柱形粉碎刀片可以大大增加原料与粉碎刀片之间的接触面积，使粉碎处理更充分，粉碎效率提高。

实施例2

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上进行进一步优化，具体实施方案如下：

所述转动机构003包括转轴004、连接粉碎壳体014上盖的中空防护筒008和中空支撑筒007，所述转轴004与中空防护筒008之间设置有安装轴承一005，所述中空防护筒008外部与中空支撑筒007内部设置有安装轴承二006，所述转轴004下端与设在中空防护筒008外部的中空支撑筒007之间通过锁紧螺栓009固定连接。

本实施例中，通过在转轴与中空防护筒之间设置安装轴承，在中空防护筒外部与中空支撑筒内部设置安装轴承二，安装轴承的设置可以加固转轴与中空防护筒、中空防护筒外部与中空支撑筒之间的稳固性；将转轴下端与设在中空防护筒外部的中空支撑筒之间通过锁紧螺栓固定连接，固定转动机构，防止在转动过程中转动机构的松动，同时对转动机构起到了很好的保护作用，防止粉碎过程中原料对主转轴的损伤。

实施例3

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上进行进一步优化，具体实施方案如下：

所述粉碎壳体014底部对称设置两个弹板010，所述两个弹板010之间设置一筛网018。

本实施例中，通过在粉碎壳体底部对称设置两个弹板，使保温砖原料在经过第一粉碎杆和第二粉碎杆上的粉碎组件的粉碎作用力之后下落，与弹板撞击后反弹，原料反弹后再次受到粉碎组件上棱柱形粉碎刀片的粉碎作用力，原料得到进一步细化粉碎，进一步提高粉碎效率。

实施例4

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上进行进一步优化，具体实施方案如下：

所述弹板010下表面与竖直方向的夹角设置在30°～75°之间，所述弹板010下表面设置一固定杆011，所述固定杆011另一端焊接在粉碎壳体014内壁上。

本实施例中，通过将弹板下表面与竖直方向的夹角设置在30°～75°之间，保证原料在下落后经过弹板的反弹，上升到不同位置接受进一步粉碎处理，在弹板下表面设置一固定杆，起到加固弹板的作用。

实施例5

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上进行进一步优化，具体实施方案如下：

所述弹板010下部设置一个推料器019。

本实施例中，在弹板下部通过设置一个推料器，原料在经过多次反弹粉碎之后，经过筛网筛落到粉碎壳体底板，原料大部分都集中在粉碎壳体底板中部，推料器将原料推至出料口，便于原料的卸料收集。

实施例6

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上进行进一步优化，具体实施方案如下：

所述粉碎壳体014底部对称两个固定支撑块020，所述固定支撑块020底部均设置弹簧组件013，所述弹簧组件013下端设置支撑底座021。

本实施例中，由于装置在工作时，转轴的转动、原料的破碎产生巨大作用力，使整个装置发生振动，在粉碎壳体底部设置固定支撑块，并且在固定支撑块底部设置弹簧组件，减小装置在工作过程中与地面产生的振动，同时弹簧组件的弹性势能可以进一步地转换为筛网上截留的原料的重力势能，使筛网上截留的大颗粒原料再一次接受粉碎。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种保温砖原料减震粉碎装置，包括粉碎壳体(014)，粉碎壳体(014)上下两端分别设置进料口(002)和出料口(012)，所述粉碎壳体(014)内设置转动机构(003)，所述粉碎壳体(014)外设置为转动机构(003)提供动力的电机(001)，其特征在于，所述转动机构(003)外部设置有若干第一粉碎杆(016)，所述粉碎壳体(014)内壁上设置有若干与第一粉碎杆(016)交错排布的第二粉碎杆(015)，所述第一粉碎杆(016)和第二粉碎杆(015)上均套设有多个粉碎组件(017)，所述粉碎组件(017)设置为方形块结构，方形块结构的四个面均向内凹陷，四个面上均设置有多个棱柱形粉碎刀片(022)。

2.根据权利要求1所述的保温砖原料减震粉碎装置，其特征在于，所述转动机构(003)包括转轴(004)、连接粉碎壳体(014)上盖的中空防护筒(008)和中空支撑筒(007)，所述转轴(004)与中空防护筒(008)之间设置有安装轴承一(005)，所述中空防护筒(008)外部与中空支撑筒(007)内部设置有安装轴承二(006)，所述转轴(004)下端与设在中空防护筒(008)外部的中空支撑筒(007)之间通过锁紧螺栓(009)固定连接。

3.根据权利要求1所述的保温砖原料减震粉碎装置，其特征在于，所述粉碎壳体(014)底部对称设置两个弹板(010)，所述两个弹板(010)之间设置一筛网(018)。

4.根据权利要求3所述的保温砖原料减震粉碎装置，其特征在于，所述弹板(010)下表面与竖直方向的夹角设置在30°～75°之间，所述弹板(010)下表面设置一固定杆(011)，所述固定杆(011)另一端焊接在粉碎壳体(014)内壁上。

5.根据权利要求3所述的保温砖原料减震粉碎装置，其特征在于，所述弹板(010)下部设置一个推料器(019)。

6.根据权利要求1所述的保温砖原料减震粉碎装置，其特征在于，所述粉碎壳体(014)底部对称两个固定支撑块(020)，所述固定支撑块(020)底部均设置弹簧组件(013)，所述弹簧组件(013)下端设置支撑底座(021)。