CN207542176U - 断路器触头系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种断路器触头系统。包括由设于静触臂(1)一端的静触臂方形触头(1‑1)和设于动触臂(5)一端的环槽方形触头(5‑1)与接触板支架(7)和接触板(2)构成载流电路开断系统。本系统能够将断路器导电体触头接触面提高五倍以上,有效降低触头发热、发生故障的概率;同时可以大幅提高断路器触头的载流量,使断路器的运行、开关更加安全、可靠;接触板与触头导电体形成平滑的成面接触,接触电阻稳定,具有自清作用,接通时触头的弹跳很轻微,短路电流通过时接触也很稳定;结构相对简单,制造难度小,最大限度降低生产成本,因触头接触面积大幅提高,显著降低因触头原因发生的断路器故障以及因触头过热发生火灾事故的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种断路器触头系统,属于高低压开关柜技术领域。
背景技术
断路器是一种能够手动开启或关闭带电电路以及自动断开过载电路或短路电路的电气、电网保护装置,而断路器触头系统是断路器的最为关键的核心部件。
现有技术中的高中压断路器上最广泛使用的是梅花形触头系统,它是通过围绕导电体圆周平行布置的一组触指的内圆的两棱边与圆形导电体形成线接触。这种结构存在不合理的地方,因为是点或者线接触,接触面太小,导致载流量受到限制,并且还会发生触头拉弧过大、发热等,甚至因此发生火灾的现象,存在一定的安全隐患,也会降低电网运行质量和运行成本。
为解决这方面的问题,简化设计结构,可采用接触板式的触头系统取代原先的梅花形触头结构,并改善机构设计。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种断路器触头系统,简化结构设计,采用接触板式的触头系统取代现有技术中的梅花形触头结构,将断路器导电体触头接触面提高五倍以上,有效降低触头发热、发生故障的概率;同时可以大幅提高断路器触头的载流量、降低制造成本,使断路器的运行、开合更加安全、可靠。
为了实现上述目的,本断路器触头系统包括由设于静触臂一端的静触臂方形触头和设于动触臂一端的环槽方形触头与接触板支架和接触板构成载流电路开断系统;
所述接触板设有四块,均为长条状结构,四块接触板依次安装在触板卡槽中,每块接触板顶面和两侧面为平面,顶面设有压簧孔,底面设有处于同一平面的凸台接触面一和凸台接触面二;
所述接触板支架上铆固安装有支架柱销,并设有连接孔、支架横梁和接触板卡槽;
所述接触板安装于所述接触板支架四个端面上的接触板卡槽中,所述动触臂一端的环槽方形触头上套装所述接触板支架;
所述接触板的凸台接触面二契合于所述动触臂上的环槽方形触头的环形槽内,所述接触板上的压簧孔内设有两组压簧,所述接触板上靠近凸台接触面一的一侧底面通过一组压簧与所述接触板支架上的支架横梁接触;所述接触板上的凸台接触面二通过另一组压簧与环槽方形触头的平面接触;
四块接触板上的所述凸台接触面一相互之间形成呈收口状的洞口,所述静触臂一端的静触臂方形触头插入所述凸台接触面一相互之间形成的空洞中。
进一步,所述凸台接触面一和凸台接触面二的底面均设置有若干个条形槽。
进一步,凸台接触面一和凸台接触面二的两端均设置有圆角。
进一步,所述动触臂上环槽方形触头的四个面的凹槽内侧的两端面均设置有圆角。
进一步,所述设于静触臂一端的静触臂方形触头上设有便于插入所述接触板上的凸台接触面一相互之间形成的空洞中的收缩方头。
进一步,所述压簧外套装有压簧罩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型将断路器导电体触头接触面提高五倍以上,有效降低触头发热、发生故障的概率;同时可以大幅提高断路器触头的载流量,使断路器的运行、开关更加安全、可靠;
2、本实用新型中接触板与触头导电体形成平滑的成面接触,接触电阻稳定,具有自清作用,接通时触头的弹跳很轻微,短路电流通过时接触也很稳定;
3、本实用新型提供的断路器触头系统中的触头接触面积的大幅提高,显著降低因触头原因发生的断路器故障以及因触头过热发生的火灾事故的概率,保障电网和输配电设备的安全运行,同时结构简单,大幅降低了制造难度,可最大限度的降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的右视外观立体示意图;
图2是本实用新型的左视外观立体示意图;
图3是本实用新型的右视示意图;
图4是本实用新型移开压簧罩的立体示意图;
图5是本实用新型的前视剖面示意图;
图6是本实用新型的静臂方形触头部位左向剖面示意图;
图7是本实用新型的动触臂接触板部位左向剖面示意图;
图8是本实用新型连接螺栓部位左向剖面示意图;
图中:1、静触臂,1-1、静触臂方形触头,1-2、收缩方头,2、接触板,2-1、压簧孔,2-2、条形槽,2-3、凸台接触面一,2-4、凸台接触面二,3、压簧,4、压簧罩,5、动触臂,5-1、环槽方形触头,6、连接螺栓,7、接触板支架,7-1、支架柱销,7-2、连接孔,7-3、支架横梁,7-4、接触板卡槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1至图8所示,本断路器触头系统包括由设于静触臂1一端的静触臂方形触头1-1和设于动触臂5一端的环槽方形触头5-1与接触板支架7和接触板2构成载流电路开断系统;
所述接触板2设有四块,均为长条状结构,四块接触板2依次安装在接触板卡槽7-4中,每块接触板2顶面和两侧面为平面,顶面设有压簧孔2-1,底面设有处于同一平面的凸台接触面一2-3和凸台接触面二2-4;
所述接触板支架7上铆固安装有支架柱销7-1,并设有连接孔7-2、支架横梁7-3和接触板卡槽7-4;
所述接触板2安装于所述接触板支架7四个端面上的接触板卡槽7-4中,所述动触臂5一端的环槽方形触头5-1上套装所述接触板支架7;
断路时:所述接触板2的凸台接触面二2-4契合于所述动触臂5上的环槽方形触头5-1的环形槽内,所述接触板2上的压簧孔2-1内设有两组压簧3,所述接触板2上靠近凸台接触面一2-3的一侧底面通过一组压簧3与所述接触板支架7上的支架横梁7-3接触;所述接触板2上的凸台接触面二2-4通过另一组压簧3与环槽方形触头5-1的平面接触;通过压簧3的作用力将接触板2上设置的凸台接触面二2-4压合在环槽方形触头5-1的接触平面上。
通路时:四块接触板2上的所述凸台接触面一2-3相互之间形成呈收口状的洞口,所述静触臂1一端的静触臂方形触头1-1插入所述凸台接触面一2-3相互之间形成的空洞中。
进一步,所述凸台接触面一2-3和凸台接触面二2-4的底面均设置有若干个条形槽2-2。条形槽2-2用于起到触头的自清、抗烧结、通风散热的作用。
具体的,1、自清:由于压簧3的挤压,以及接触板2的适量运动,接触板2和触头产生的粉末,会被及时挤压到条形槽2-2中达到自清的作用;2、抗烧结:由于均布设置条形槽2-2,及时通风散热,降低触头过热的风险;3、均布设置条形槽2-2,分散电流通路,避免局部接触面过大的粘合作用,可以降低过热烧结的概率。
进一步,凸台接触面一2-3和凸台接触面二2-4的两端均设置有圆角。便于凸台接触面一2-3与静触臂方形触头1-1插入,以及便于凸台接触面二2-4在环槽方形触头5-1内适度活动。
进一步,所述动触臂5上环槽方形触头5-1的四个面的凹槽内侧的两端面均设置有圆角。便于环槽方形触头5-1与凸台接触面二2-4配合接触。
进一步,所述设于静触臂1一端的静触臂方形触头1-1上设有便于插入所述接触板2上的凸台接触面一2-3相互之间形成的空洞中的收缩方头1-2。
进一步,所述压簧3外套装有压簧罩4。用于起到固定所述压簧3的作用。
本断路器触头系统的工作原理如下:
断路器通路过程:断路器操纵机构带动与动触臂5连接的环槽方形触头5-1向静触臂方形触头1-1移动,使静触臂方形触头1-1插入四个接触板2上的凸台接触面一2-3相互之间形成的洞口,此时接触板2上靠近凸台接触面一2-3的一侧底面与接触板支架7上的支架横梁7-3离开,由于压簧3的作用力,使凸台接触面一2-3紧紧压合在静触臂方形触头1-1的四个平面接触面上,同时凸台接触面二2-4压合在环槽方形触头5-1的平面接触面上,从而形成电流通路,断路器处于接通状态。
断路器断路过程:与断路器通路过程相反,因操作需要或者电路或者电气设备异常,断路器得到开断信号,通过断路器操纵机构带动与动触臂5连接的环槽方形触头5-1带动接触板2与静触臂方形触头1-1脱离,实现断路器断开。
综上所述,本实用新型提供一种断路器触头系统,能够将断路器导电体触头接触面提高五倍以上,有效降低触头发热、发生故障的概率;同时可以大幅提高断路器触头的载流量,使断路器的运行、开关更加安全、可靠;接触板与触头导电体形成平滑的成面接触,接触电阻稳定,具有自清作用,接通时触头的弹跳很轻微,短路电流通过时接触也很稳定;本断路器触头系统,结构简单,制造难度小,可最大限度降低生产成本,因触头接触面积的大幅提高,显著降低因触头原因发生的断路器故障以及因触头过热发生的火灾事故的概率,保障电网和输配电设备的安全运行。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种断路器触头系统,其特征在于,
包括由设于静触臂(1)一端的静触臂方形触头(1-1)和设于动触臂(5)一端的环槽方形触头(5-1)与接触板支架(7)和接触板(2)构成载流电路开断系统;
所述接触板(2)设有四块,均为长条状结构,每块接触板(2)顶面和两侧面为平面,顶面设有压簧孔(2-1),底面设有处于同一平面的凸台接触面一(2-3)和凸台接触面二(2-4);
所述接触板支架(7)上铆固安装有支架柱销(7-1),并设有连接孔(7-2)、支架横梁(7-3)和接触板卡槽(7-4);
所述四块接触板(2)依次安装于所述接触板支架(7)四个端面上的接触板卡槽(7-4)中,所述动触臂(5)一端的环槽方形触头(5-1)上套装所述接触板支架(7);
所述接触板(2)的凸台接触面二(2-4)契合于所述动触臂(5)上的环槽方形触头(5-1)的环形槽内,所述接触板(2)上的压簧孔(2-1)内设有两组压簧(3),所述接触板(2)上靠近凸台接触面一(2-3)的一侧底面通过一组压簧(3)与所述接触板支架(7)上的支架横梁(7-3)接触;所述接触板(2)上的凸台接触面二(2-4)通过另一组压簧(3)与环槽方形触头(5-1)的平面接触;
四块接触板(2)上的所述凸台接触面一(2-3)相互之间形成呈收口状的洞口,所述静触臂(1)一端的静触臂方形触头(1-1)插入所述凸台接触面一(2-3)相互之间形成的空洞中。
2.根据权利要求1所述的一种断路器触头系统,其特征在于,
所述凸台接触面一(2-3)和凸台接触面二(2-4)的底面均设置有若干个条形槽(2-2)。
3.根据权利要求1或2所述的一种断路器触头系统,其特征在于,
凸台接触面一(2-3)和凸台接触面二(2-4)的两端均设置有圆角。
4.根据权利要求1所述的一种断路器触头系统,其特征在于,
所述动触臂(5)上环槽方形触头(5-1)的四个面的凹槽内侧的两端面均设置有圆角。
5.根据权利要求1所述的一种断路器触头系统,其特征在于,
所述设于静触臂(1)一端的静触臂方形触头(1-1)上设有便于插入所述接触板(2)上的凸台接触面一(2-3)相互之间形成的空洞中的收缩方头(1-2)。
6.根据权利要求1所述的一种断路器触头系统,其特征在于,
所述压簧(3)外套装有压簧罩(4)。
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CN107633981A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-01-26 | 徐州新电高科电气有限公司 | 一种断路器触头系统 |
CN110853968A (zh) * | 2018-08-21 | 2020-02-28 | 西安西电高压开关有限责任公司 | 一种隔离开关及其静触头的密封复位装置 |
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